本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了一种用于清洗玻璃基片的夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有驱动电机，所述底板的顶部固定安装有右侧板，所述右侧板的左侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定安装有连接杆，所述驱动电机的输出轴以及连接杆的左端均固定安装有连接筒，两个所述连接筒的相对一侧均固定安装有连接板，左侧所述连接板的右侧固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有转动筒。该用于清洗玻璃基片的夹具，可快速对玻璃基片进行固定，同时可保护玻璃基片不被刮伤或爆裂，并且可对玻璃基片进行转动，便于外界水源对其进行冲洗，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗玻璃基片的夹具
[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于清洗玻璃基片的夹具。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]目前在玻璃基片清洗时需要使用到夹具，但是现有的夹具没有防护功能，在夹持玻璃基片时，由于夹持力过大非常容易造成玻璃基片发生爆裂或损坏的情况，并且在目前夹具只有夹持的功能，当清洗玻璃基片时只能进行单面清洗，降低了清洗效率，从而不便于使用，故而提出一种用于清洗玻璃基片的夹具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于清洗玻璃基片的夹具，具备便于使用，提高清洗效率等优点，解决了目前使用的玻璃基片夹具不便于使用和清洗效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用和提高清洗效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于清洗玻璃基片的夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有驱动电机，所述底板的顶部固定安装有右侧板，所述右侧板的左侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定安装有连接杆，所述驱动电机的输出轴以及连接杆的左端均固定安装有连接筒，两个所述连接筒的相对一侧均固定安装有连接板，左侧所述连接板的右侧固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有转动筒，所述转动筒的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有横向齿轮块，所述横向齿轮块的右侧啮合有纵向齿轮块，所述纵向齿轮块的内侧固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝筒，所述丝筒的右端以及右侧连接板的左侧均固定安装有夹块，所述夹块的顶部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有固定板，所述夹块的内顶壁以及固定板的底部均固定安装有伸缩弹簧，顶部与底部所述伸缩弹簧的相对一侧均固定安装有压合板。
[0008]优选的，所述底板的底部安装有两个支撑块，两个支撑块之间固定安装有连接板，连接板的顶部活动安装有收集箱，收集箱的顶部贯穿并延伸至底板的外部。
[0009]优选的，所述固定筒的内底壁固定安装有第二轴承，所述转动杆的底端依次贯穿转动筒、固定筒和横向齿轮块并延伸至第二轴承的内侧。
[0010]优选的，所述固定筒的内顶壁与内底壁均固定安装有固定杆，两个固定杆相对的一端固定安装有第三轴承，所述丝杆的右端贯穿第三轴承并延伸至丝筒的内部。
[0011]优选的，所述固定筒的内顶壁与内底壁分别开设有滑槽，滑槽的内部弧度连接有滑动块，两个滑动块的相对一侧均与丝筒固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹筒和夹块并延伸至固定板的顶部，所述压合板为橡胶海绵板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于清洗玻璃基片的夹具，具备以下有益效果：
[0015]该用于清洗玻璃基片的夹具，在使用时，通过转动轮盘带动转动杆转动，转动杆带动横向齿轮块转动，横向齿轮块通过啮合的纵向齿轮块带动丝杆转动，由于丝筒连接的滑动块滑动连接在滑槽的内部，所以在螺纹旋转推力的作用下丝杆推动丝筒向右移动，然后再将玻璃基片的放置在底部两个压合板上，然后再转动螺纹杆，螺纹杆推动固定板向下移动，并使顶部两个压合板向下移动将玻璃基片位置进行夹持，通过设置的伸缩弹簧，可以避免夹持力过大时造成玻璃基片爆裂的情况发生，通过设置的驱动电机通过左侧连接筒带动连接板转动，可使夹持的玻璃基片进行转动，便于外界水源对其正面与背面进行清洗，通过设置的收集槽可对清洗的废水进行收集，该夹具，可快速对玻璃基片进行固定，同时可保护玻璃基片不被刮伤或爆裂，并且可对玻璃基片进行转动，便于外界水源对其进行冲洗，从而提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术固定筒结构左视图。
[0019]图中：1底板、2支撑座、3驱动电机、4右侧板、5连接杆、6连接筒、 7连接板、8固定筒、9转动筒、10转动杆、11横向齿轮块、12纵向齿轮块、 13丝杆、14丝筒、15夹块、16螺纹筒、17螺纹杆、18固定板、19伸缩弹簧、 20压合板、21第一轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于清洗玻璃基片的夹具，包括底板1，底板1的底部安装有两个支撑块，两个支撑块之间固定安装有连接板，连接板的顶部活动安装有收集箱，收集箱的顶部贯穿并延伸至底板1的外部，底板1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有驱动电机3，底板1的顶部固定安装有右侧板4，右侧板4的左侧固定安装有第一轴承21，第一轴承21 的内侧固定安装有连接杆5，驱动电机3的输出轴以及连接杆5的左端均固定安装有连接筒6，两个连接筒6的相对一侧均固定安装有连接板7，左侧连接板7的右侧固定安装有固定筒8，固定筒8的顶部固定安装有转动筒9，转动筒9的内侧转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧固定安装有横向齿轮块 11，固定筒8的内底壁固定安装有第二轴承，转动杆
10的底端依次贯穿转动筒9、固定筒8和横向齿轮块11并延伸至第二轴承的内侧，横向齿轮块11的右侧啮合有纵向齿轮块12，纵向齿轮块12的内侧固定安装有丝杆13，丝杆 13的外侧螺纹连接有丝筒14，固定筒8的内顶壁与内底壁均固定安装有固定杆，两个固定杆相对的一端固定安装有第三轴承，丝杆13的右端贯穿第三轴承并延伸至丝筒14的内部，固定筒8的内顶壁与内底壁分别开设有滑槽，滑槽的内部弧度连接有滑动块，两个滑动块的相对一侧均与丝筒14固定连接，丝筒14的右端以及右侧连接板7的左侧均固定安装有夹块15，夹块15的顶部固定安装有螺纹筒16，螺纹筒16的内侧螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17 的底端固定安装有固定板18，夹块15的内顶壁以及固定板18的底部均固定安装有伸缩弹簧19，顶部与底部伸缩弹簧19的相对一侧均固定安装有压合板 20，螺纹杆17的底端贯穿螺纹筒16和夹块15并延伸至固定板18的顶部，压合板20为橡胶海绵板，在使用时，通过转动轮盘带动转动杆10转动，转动杆10带动横向齿轮块11转动，横向齿轮块11通过啮合的纵向齿轮块12 带动丝杆13转动，由于丝筒14连接的滑动块滑动连接在滑槽的内部，所以在螺纹旋转推力的作用下丝杆13推动丝筒14向右移动，然后再将玻璃基片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洗玻璃基片的夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有右侧板(4)，所述右侧板(4)的左侧固定安装有第一轴承(21)，所述第一轴承(21)的内侧固定安装有连接杆(5)，所述驱动电机(3)的输出轴以及连接杆(5)的左端均固定安装有连接筒(6)，两个所述连接筒(6)的相对一侧均固定安装有连接板(7)，左侧所述连接板(7)的右侧固定安装有固定筒(8)，所述固定筒(8)的顶部固定安装有转动筒(9)，所述转动筒(9)的内侧转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定安装有横向齿轮块(11)，所述横向齿轮块(11)的右侧啮合有纵向齿轮块(12)，所述纵向齿轮块(12)的内侧固定安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外侧螺纹连接有丝筒(14)，所述丝筒(14)的右端以及右侧连接板(7)的左侧均固定安装有夹块(15)，所述夹块(15)的顶部固定安装有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)的内侧螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端固定安装有固定板(18)，所述夹块(15)的内顶壁以及固定板(18)的底部均固定安装有伸缩弹簧(19)，顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：上海育玻光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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