一种玻璃抛光片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃抛光片技术领域，且公开了一种玻璃抛光片结构，包括抛光片本体，所述抛光片本体的内部开设有安装孔，所述抛光片本体的顶部固定安装有固定仓，所述抛光片本体的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有安装仓，所述固定仓的左右两侧内壁均固定连接有数量为两个的第一伸缩杆。该玻璃抛光片结构，通过设置两个卡块相对的一侧为斜面，两个卡块向相离的一侧运动，四个第一伸缩杆和第一弹簧被挤压，由于第一弹簧的张力，当卡块的底部运动到与卡孔内底壁同一水平面时，卡块弹出，连接杆即可被限制住，即可完成连接杆与抛光片本体的快速安装，方便后期利用抛光片本体进行加工。片本体进行加工。片本体进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光片结构


[0001]本技术涉及玻璃抛光片
，具体为一种玻璃抛光片结构。

技术介绍

[0002]玻璃抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后，均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面，经干燥和固化反应而成，可用于大理石、岗石和花岗岩等石材的线条、倒角和弧形板及异型的加工使用，用于瓷砖的研磨抛光，光度可达90度以上，对大理石、岗石、花岗岩、瓷砖、混凝土地面和骨料硬化剂等铺设的地面进行翻新处理。
[0003]现有的玻璃抛光片需要将其与抛光机械安装起来进行使用，安装不方便，并且工作一段时间的抛光片需要定时清洗，也不便对其进行维护和更换，故此，提出一种玻璃抛光片结构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃抛光片结构，具备便于更换等优点，解决了现有的玻璃抛光片需要将其与抛光机械安装起来进行使用，安装不方便，并且工作一段时间的抛光片需要定时清洗，也不便对其进行维护和更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃抛光片结构，包括抛光片本体，所述抛光片本体的内部开设有安装孔，所述抛光片本体的顶部固定安装有固定仓，所述抛光片本体的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有安装仓，所述固定仓的左右两侧内壁均固定连接有数量为两个的第一伸缩杆，左侧两个所述第一伸缩杆和右侧两个第一伸缩杆相对的一侧均固定连接有运动板，两个所述运动板相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆内部的卡块，四个所述第一伸缩杆的外侧均活动安装有第一弹簧，所述安装仓的内底壁固定连接有数量为四个的第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的顶部固定连接有按板，所述按板的顶部固定连接有数量为两个的按钮，四个所述第二伸缩杆的外侧均活动安装有第二弹簧，所述按板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有推板，所述安装仓的底部固定连接有与固定仓的顶部贴合的缓冲垫。
[0008]优选的，所述安装孔的直径与连接杆的直径相适配，两个所述卡块的大小相同且相对的一侧均为斜面。
[0009]优选的，所述连接杆的内部开设有卡孔，所述按板的宽度小于连接杆的直径。
[0010]优选的，所述推板的长度与连接杆的直径相适配，所述推板和按板呈平行分布。
[0011]优选的，所述安装仓的顶部开设有数量为两个的圆形通孔，两个所述圆形通孔的大小分别与两个按钮的大小相适配。
[0012]优选的，所述固定仓的顶部和底部均开设有与连接杆大小相适配的活动通孔，所
述安装仓的顶部和底部均开设有与连接杆的外侧固定连接的固定通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃抛光片结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃抛光片结构，通过将连接杆向下插入固定仓顶部和底部的活动通孔直至连接杆进入安装孔内部，安装仓底部的缓冲垫与固定仓的顶部接触，从而限制了连接杆继续向下方运动，在连接杆向下方运动的过程中，由于两个卡块相对的一侧为斜面，两个卡块向相离的一侧运动，四个第一伸缩杆和第一弹簧被挤压，由于第一弹簧的张力，当卡块的底部运动到与卡孔内底壁同一水平面时，卡块弹出，连接杆即可被限制住，即可完成连接杆与抛光片本体的快速安装，方便后期利用抛光片本体进行加工。
[0016]2、该玻璃抛光片结构，通过按压两个按钮使其向下运动，按板通过连接块带动推板向下运动，第二弹簧和第二伸缩杆被挤压，由于推板的长度与连接杆的直径相适配，推板可将卡块推离出卡孔，即可将连接杆从抛光片本体中拔出，完成了连接杆与抛光片本体的快速拆卸，节省了时间，更方便后期拆卸对其进行更换，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1抛光片本体、2连接杆、3安装孔、4固定仓、5第一弹簧、6推板、7卡块、8运动板、9缓冲垫、10第二弹簧、11按钮、12按板、13连接块、14安装仓、15第二伸缩杆、16第一伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种玻璃抛光片结构，包括抛光片本体1，抛光片本体1的内部开设有安装孔3，抛光片本体1的顶部固定安装有固定仓4，抛光片本体1的内部活动安装有连接杆2，安装孔3的直径与连接杆2的直径相适配，固定仓4的顶部和底部均开设有与连接杆2大小相适配的活动通孔，连接杆2的外侧固定连接有安装仓14，安装仓14的顶部和底部均开设有与连接杆2的外侧固定连接的固定通孔，固定仓4的左右两侧内壁均固定连接有数量为两个的第一伸缩杆16，左侧两个第一伸缩杆16和右侧两个第一伸缩杆16相对的一侧均固定连接有运动板8，两个运动板8相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆2内部的卡块7，两个卡块7的大小相同且相对的一侧均为斜面，四个第一伸缩杆16的外侧均活动安装有第一弹簧5，安装仓14的内底壁固定连接有数量为四个的第二伸缩杆15，四个第二伸缩杆15的顶部固定连接有按板12，按板12的顶部固定连接有数量为两个的按钮11，安装仓14的顶部开设有数量为两个的圆形通孔，两个圆形通孔的大小分别与两个按钮11的大小相适配，四个第二伸缩杆15的外侧均活动安装有第二弹簧10，按板12的底部固定连接有连接块
13，连接块13的底部固定连接有推板6，推板6的长度与连接杆2的直径相适配，推板6和按板12呈平行分布，安装仓14的底部固定连接有与固定仓4的顶部贴合的缓冲垫9。
[0023]综上所述，该玻璃抛光片结构，通过将连接杆2向下插入固定仓4顶部和底部的活动通孔直至连接杆2进入安装孔3内部，安装仓14底部的缓冲垫9与固定仓4的顶部接触，从而限制了连接杆2继续向下方运动，在连接杆2向下方运动的过程中，由于两个卡块7相对的一侧为斜面，两个卡块7向相离的一侧运动，四个第一伸缩杆16和第一弹簧5被挤压，由于第一弹簧5的张力，当卡块7的底部运动到与卡孔内底壁同一水平面时，卡块7弹出，连接杆2即可被限制住，即可完成连接杆2与抛光片本体1的快速安装，方便后期利用抛光片本体1进行加工。
[0024]并且，该玻璃抛光片结构，通过按压两个按钮11使其向下运动，按板12通过连接块13带动推板6向下运动，第二弹簧10和第二伸缩杆15被挤压，由于推板6的长度与连接杆2的直径相适配，推板6可将卡块7推离出卡孔，即可将连接杆2从抛光片本体1中拔出，完成了连接杆2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光片结构，包括抛光片本体(1)，其特征在于：所述抛光片本体(1)的内部开设有安装孔(3)，所述抛光片本体(1)的顶部固定安装有固定仓(4)，所述抛光片本体(1)的内部活动安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外侧固定连接有安装仓(14)，所述固定仓(4)的左右两侧内壁均固定连接有数量为两个的第一伸缩杆(16)，左侧两个所述第一伸缩杆(16)和右侧两个第一伸缩杆(16)相对的一侧均固定连接有运动板(8)，两个所述运动板(8)相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至连接杆(2)内部的卡块(7)，四个所述第一伸缩杆(16)的外侧均活动安装有第一弹簧(5)，所述安装仓(14)的内底壁固定连接有数量为四个的第二伸缩杆(15)，四个所述第二伸缩杆(15)的顶部固定连接有按板(12)，所述按板(12)的顶部固定连接有数量为两个的按钮(11)，四个所述第二伸缩杆(15)的外侧均活动安装有第二弹簧(10)，所述按板(12)的底部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部固定连接有推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：上海育玻光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：