底板组件及擦窗机器人制造技术

本实用新型专利技术提供了一种底板组件及擦窗机器人，其中，底板组件包括：底板和吸盘；底板上设置有吸风孔；吸盘通过固定件安装在底板上，并位于吸风孔内，且吸盘可沿吸风孔的轴线方向相对于底板运动，吸盘上设置有多个进风孔。本实用新型专利技术提供的底板组件，将吸盘通过固定件安装在吸盘的通风孔内，且吸盘可沿吸风孔的轴线方向相对于底板运动，当吸盘碰到玻璃上有变形突出部后，吸盘可沿吸风孔的轴线方向往上移动一定的距离，从而使吸盘与玻璃表面还保持一定的贴合性，减小漏气情况，保证了产品的使用效果，且吸盘上设置有多个进风孔，保证了吸盘的真空吸力，从而提高了产品的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种底板组件及具有该底板组件的擦窗机器人。
技术介绍
目前，相关技术中的擦窗机器人，如图1所示，底板10’上开设有吸入口20’，此结构的问题如下：1.在玻璃表面不平整情况下，整个机器底面与玻璃表面贴合的不紧密，导致吸入口20’与玻璃表面之间漏气；2.一体式结构，底面面积比较大，塑料件本身容易发生变形而导致吸入口20’与玻璃表面之间漏气，从而导致真空吸力下降并且产生较大的噪音。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种吸盘与玻璃的表面贴合紧密的底板组件。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述底板组件的擦窗机器人。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种底板组件，设置在擦窗机器人上，包括：底板，所述底板上设置有吸风孔；和吸盘，所述吸盘通过固定件安装在所述底板上，并位于所述吸风孔内，且所述吸盘可沿所述吸风孔的轴线方向相对于所述底板运动，所述吸盘上设置有多个进风孔。本技术提供的底板组件，将吸盘通过固定件安装在吸盘的通风孔内，且吸盘可沿吸风孔的轴线方向相对于底板运动，当吸盘碰到玻璃上有变形突出部后，吸盘可沿吸风孔的轴线方向往上移动一定的距离，从而使吸盘与玻璃表面还保持一定的贴合性，减小漏气情况，保证了产品的使用效果，且吸盘上设置有多个进风孔，保证了吸盘具有足够大的真空吸力，从而提高了产品的工作
效率。具体而言，相关技术中的擦窗机器人，其吸风孔与底板为一体式结构，且不能相对于底板移动，导致吸盘与玻璃的突出部位相接触时，发生漏气现象；而本技术提供的底板组件，将吸盘通过固定件安装在吸盘的通风孔内，且吸盘可沿吸风孔的轴线方向相对于底板运动，一方面，吸盘单独设置，保证了吸盘的活动性，同时也便于用户将吸盘取下进行更换或者清洗，大大方便了用户的使用；另一方面，当吸盘碰到玻璃上有变形突出部后，吸盘可沿吸风孔的轴线方向往上移动一定的距离，从而使吸盘与玻璃表面还保持一定的贴合性，减小漏气情况，保证了产品的使用效果，且吸盘上设置有多个进风孔，保证了吸盘的真空吸力，从而增提高了产品的工作效率，进而增加了产品的市场竞争力。另外，本技术提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述固定件包括：具有弹性的密封圈，所述密封圈设置在所述吸风孔内，并与所述吸盘固定连接，且所述吸盘能够沿所述吸风孔的轴线方向挤压所述密封圈，以实现所述吸盘相对于所述底板的运动；和固定卡，所述固定卡将所述密封圈固定在所述底板上。在该技术方案中，固定件包括弹性密封圈和固定卡，密封圈与吸风孔内的吸盘固定连接，当吸盘与玻璃上的突出面进行接触时，吸盘能够沿吸风孔的轴线方向挤压弹性密封圈，以达到吸盘相对于底板运动的目的，从而使吸盘与玻璃的突出部位紧密接触，避免了吸盘变形而使其上的进风孔漏气的现象发生，保证了产品的使用效果；而固定卡将密封圈固定在底板上，即保证了密封圈与底板的连接强度，从而使吸盘固定于底板上，保证了产品使用的可靠度。在上述任一技术方案中，所述吸风孔的孔壁向上延伸形成连接折边；所述固定卡上设置有卡槽，且所述密封圈的一端卡入所述卡槽内，所述连接折边卡入所述卡槽内，以将所述密封圈固定在所述底板上。在该技术方案中，固定卡上设置有卡槽，密封圈的一端卡入卡槽内，吸风孔的孔壁向上延伸形成的连接折边卡入卡槽内，即固定卡以卡接的连接方式，分别与底板和密封圈相互连接，从而使密封圈固定在底板上，保证了密封圈与
底板的连接强度，提高了产品使用的可靠度。在上述任一技术方案中，所述密封圈包括：连接部，所述连接部卡入所述卡槽内；和卡接部，所述卡接部上设置有插槽；所述吸盘包括：盘体，所述盘体上设置有多个所述进风孔；和连接板，所述连接板沿所述盘体的周向设置，且所述连接板的一端插入所述插槽内，以实现所述密封圈与所述吸盘的连接。在该技术方案中，密封圈包括连接部和卡接部，连接部卡入固定卡的卡槽内，保证了密封圈与固定卡的连接强度，且接部上设置有插槽；而吸盘包括盘体和连接板，且盘体上多个进风孔的设置，保证了吸盘具有足够大的真空吸力，提高了产品的工作效率，而连接板沿盘体的周向设置，保证了连接板与盘体的连接强度，且连接板的一端插入卡接部上的插槽内，实现了密封圈与吸盘的连接，即密封圈作为中间件将吸盘固定在底板上，保证了吸盘使用时的可靠性。在上述任一技术方案中，所述固定卡上有嵌套设置的环形的内限位筋和环形的外限位筋，所述内限位筋与所述外限位筋之间形成所述卡槽。在该技术方案中，固定卡上嵌套设置有环形的内限位筋和外限位筋，两限位筋对弹性密封圈进行限位，避免了密封圈在底板上连接不牢固而来回晃动的情况发生，保证了密封圈的连接稳定性；且两限位筋之间形成卡槽，便于密封圈和吸风孔的连接折边与固定卡相卡接，且此连接方式简单易操作，提高了产品的装配效率。在上述任一技术方案中，所述卡接部与所述内限位筋之间具有间隙。在该技术方案中，卡接部与内限位筋之间具有间隙，保证了吸盘在挤压弹性密封圈时，能够相对于底板向上运动，使吸盘与玻璃的突出面也能够紧密接触，从而避免吸盘在工作过程中有漏风的现象发生，保证了产品的工作效率。在上述任一技术方案中，所述间隙为0.5mm～1mm。在该技术方案中，卡接部与内限位筋之间的间隙为0.5mm～1mm，一方面，避免了两者之间的间隙过小，导致吸盘挤压弹性密封圈时，无法相对于底板向上移动或移动距离过小，从而使吸盘与玻璃突出面接触时发生变形而漏风的情况发生；另一方面，若两者之间的间隙过大，则又不能保证密封圈的密封性能，导致灰尘进入到机器内部而影响产品工作，因而间隙为0.5mm～1mm，在保证吸盘工作可靠度的基础上，延长了产品的使用寿命，从而增加了产品的市场竞
争力。在上述任一技术方案中，所述间隙为0.8mm。在该技术方案中，卡接部与内限位筋之间的间隙为0.8mm，一方面，避免了两者之间的间隙小于0.8mm，导致吸盘挤压弹性密封圈时，无法相对于底板向上移动或移动距离过小，从而使吸盘与玻璃突出面接触时发生变形而漏风的情况发生；另一方面，若两者之间的间隙大于0.8mm，则又不能保证密封圈的密封性能，导致灰尘进入到机器内部而影响产品工作，因而间隙为0.8mm，在保证吸盘工作可靠度的基础上，延长了产品的使用寿命，从而增加了产品的市场竞争力。本技术第二方面的实施例提供了一种擦窗机器人，包括：上述任一项技术方案所述的底板组件；和动叶轮组件，所述动叶轮组件与所述底板组件的底板固定连接，并相对于所述底板组件的吸风孔设置，且所述动叶轮组件压紧所述底板组件的固定卡。本技术第二方面的实施例提供的擦窗机器人设置有动叶轮组件和本技术第一方面实施例所述的底板组件，且动叶轮组件相对于吸风孔的位置与底板组件的底板固定连接，从而使动叶轮组件给底板组件上的吸盘提供动力，以使其产生足够大的真空吸力对玻璃进行擦洗，保证了吸盘动力源工作的可靠性；且动叶轮组件压紧底板组件的固定卡，即保证了固定卡在底板组件上的稳定性。在上述技术方案中，所述固定卡与所述动叶轮组件的外壳为一体式结构。在该技术方案中，固定卡与动叶轮组件的外壳为一体式结构，一方面，保证了固定卡与动叶轮组件的连接强度，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底板组件，设置在擦窗机器人上，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有吸风孔；和吸盘，所述吸盘通过固定件安装在所述底板上，并位于所述吸风孔内，且所述吸盘可沿所述吸风孔的轴线方向相对于所述底板运动，所述吸盘上设置有多个进风孔。

【技术特征摘要】
1.一种底板组件，设置在擦窗机器人上，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有吸风孔；和吸盘，所述吸盘通过固定件安装在所述底板上，并位于所述吸风孔内，且所述吸盘可沿所述吸风孔的轴线方向相对于所述底板运动，所述吸盘上设置有多个进风孔。2.根据权利要求1所述的底板组件，其特征在于，所述固定件包括：具有弹性的密封圈，所述密封圈设置在所述吸风孔内，并与所述吸盘固定连接，且所述吸盘能够沿所述吸风孔的轴线方向挤压所述密封圈，以实现所述吸盘相对于所述底板的运动；和固定卡，所述固定卡将所述密封圈固定在所述底板上。3.根据权利要求2所述的底板组件，其特征在于，所述吸风孔的孔壁向上延伸形成连接折边；所述固定卡上设置有卡槽，且所述密封圈的一端卡入所述卡槽内，所述连接折边卡入所述卡槽内，以将所述密封圈固定在所述底板上。4.根据权利要求3所述的底板组件，其特征在于，所述密封圈包括：连接部，所述连接部卡入所述卡槽内；和卡接部，所述卡接部上设置有插槽；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远，朱小刚，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32