一种钻孔机专用压板机构制造技术

本实用新型专利技术一种钻孔机专用压板机构，包括上压油缸、上压油缸支架、上压导柱、上压导柱套，上压导柱支撑板以及上压板，上压油缸数量为两个，上压油缸与上压油缸支架连接，通过上压油缸支架连接在机架侧板内部中间位置；上压油缸底部固定连接上压板，上压板呈方形板体结构，上压板中间设有定位孔，上压板上四周设有连接孔，上压板通过连接孔套合在上压导柱外部；上压导柱通过连接孔分布在上压板四角，上压导柱上还套合有上压导柱套，上压导柱套位于上压板顶部，上压导柱支撑板数量为8个，上压导柱支撑板连接于上压导柱顶部与底部，通过螺栓螺母固定在机架侧板内侧位置；简化加工流程，提高加深精度，大大提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，特别涉及一种钻孔机专用压板机构。
技术介绍
轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂在生产工艺和生产设备中依然存在很多缺陷，如传统的铝轮毂中间轴孔是以人工控制的方式，通过钻床进行攻孔加工处理的，存在加工工艺复杂，加工精度不高，生产效率低；而且对轮毂上加工孔，一般多为钻头逐个钻孔，且需要逐个定位后进行人工校准，难以实现自动化生产，效率慢，且定位不精准。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种钻孔机专用压板机构，通过自动定位，简化加工流程，提高加深精度，大大提高了企业的生产效率。本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种钻孔机专用压板机构，其中，包括上压油缸、上压油缸支架、上压导柱、上压导柱套，上压导柱支撑板以及上压板，所述上压油缸数量为两个，所述上压油缸与所述上压油缸支架连接，通过上压油缸支架连接在所述机架侧板内部中间位置，所述上压油缸支架呈“L”型结构，所述上压油缸支架通过螺栓螺母，实现与机架侧板固定；所述上压油缸底部固定连接上压板，所述上压板呈方形板体结构，所述上压板中间设有定位孔，所述上压板上四周设有连接孔，所述连接孔数量为四个，所述上压板通过连接孔套合在所述上压导柱外部；所述上压导柱数量为四个，所述上压导柱通过连接孔分布在上压板四角，所述上压导柱上还套合有上压导柱套，所述上压导柱套位于所述上压板顶部，所述上压导柱支撑板数量为8个，所述上压导柱支撑板连接于所述上压导柱顶部与底部，呈L型结构，通过螺栓螺母固定在所述机架侧板内侧位置；一种钻孔机专用压板机构，其中，所述定位孔呈圆形。一种钻孔机专用压板机构，其中，所述连接孔呈圆形。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：独特设置上压板机构，钻孔前使用上压板压合在轮毂上端，有利于轮毂钻孔时，对轮毂的上下固定定位。采用4个上压导柱，使得上压板在上下活动的时受力均匀，圆柱形结构使用流畅。采用“L”型上压油缸支架，其“L”型结构受力稳定，用于固定油缸不易产生偏差，避免了误差。上压板中间设计定位孔，使用时动力头向下运动穿过其定位孔实现钻孔，结构合理，使用简洁方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术安装在钻孔上的使用示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例一种钻孔机专用压板机构，其中，包括上压油缸1、上压油缸支架2、上压导柱3、上压导柱套4，上压导柱支撑板5以及上压板6，所述上压油缸1数量为两个，所述上压油缸1与所述上压油缸支架2连接，通过上压油缸支架2连接在钻孔机机架侧板9内部，所述上压油缸支架2呈“L”型结构，所述上压油缸支架2通过螺栓螺母，实现与钻孔机机架侧板9固定；所述上压油缸1底部固定连接上压板6，所述上压板6呈方形板体结构，所述上压板6中间设有定位孔7，所述上压板6上四周设有连接孔8，所述连接孔8数量为四个，所述上压板6通过连接孔8套合在所述上压导柱3外部；所述上压导柱3数量为四个，所述上压导柱3通过连接孔分布在上压板6四角，所述上压导柱3上还套合有上压导柱套4，所述上压导柱套4位于所述上压板6顶部，所述上压导柱支撑板5数量为8个，所述上压导柱支撑板5连接于所述上压导柱3顶部与底部，呈L型结构，通过螺栓螺母固定在钻孔机机架侧板内侧位置；所述定位孔7呈圆形。所述连接孔8呈圆形。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：独特设置上压板机构，钻孔前使用上压板压合在轮毂上端，有利于轮毂钻孔时，对轮毂的上下固定定位。采用4个上压导柱，使得上压板在上下活动的时受力均匀，圆柱形结构使用流畅。采用“L”型上压油缸支架，其“L”型结构受力稳定，用于固定油缸不易产生偏差，避免了误差。上压板中间设计定位孔，使用时动力头向下运动穿过其定位孔实现钻孔，结构合理，使用简洁方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机专用压板机构，其特征在于，包括上压油缸、上压油缸支架、上压导柱、上压导柱套，上压导柱支撑板以及上压板，所述上压油缸数量为两个，所述上压油缸与所述上压油缸支架连接，通过上压油缸支架连接在机架侧板内部中间位置，所述上压油缸支架呈“L”型结构，所述上压油缸支架通过螺栓螺母，实现与机架侧板固定；所述上压油缸底部固定连接上压板，所述上压板呈方形板体结构，所述上压板中间设有定位孔，所述上压板上四周设有连接孔，所述连接孔数量为四个，所述上压板通过连接孔套合在所述上压导柱外部；所述上压导柱数量为四个，所述上压导柱通过连接孔分布在上压板四角，所述上压导柱上还套合有上压导柱套，所述上压导柱套位于所述上压板顶部，所述上压导柱支撑板数量为8个，所述上压导柱支撑板连接于所述上压导柱顶部与底部，呈L型结构，通过螺栓螺母固定在所述机架侧板内侧位置。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机专用压板机构，其特征在于，包括上压油缸、上压油缸支架、上压导柱、上压导柱套，上压导柱支撑板以及上压板，所述上压油缸数量为两个，所述上压油缸与所述上压油缸支架连接，通过上压油缸支架连接在机架侧板内部中间位置，所述上压油缸支架呈“L”型结构，所述上压油缸支架通过螺栓螺母，实现与机架侧板固定；所述上压油缸底部固定连接上压板，所述上压板呈方形板体结构，所述上压板中间设有定位孔，所述上压板上四周设有连接孔，所述连接孔数量为四个，所述上压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖双喜，张苏嵘，
申请(专利权)人：镇江裕久智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32