本实用新型专利技术涉及一种切带装置，包括机架、传动机构和剪切机构，传动机构固定于机架，剪切机构设置于传动机构的出料端；传动机构包括原料安装轴、传送辊、压轮、动力元件和控制元件，原料安装轴固定于机架，且原料安装轴可以其中心轴为转轴转动，传送辊设置于机架上端面，压轮设置于靠近传送辊出料端的传送辊上方，压设需要剪切的原料于传送辊，动力元件和控制元件固定于机架，且控制元件与动力元件连接；剪切机构包括切刀和挡板，切刀和挡板分别设置于出料端需要剪切原料的两侧；动力元件和控制元件带动剪切机构工作，调整速度进行匀速的自动剪切，提高了工作效率，降低了成本，同时提高了切精度，降低原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于裁剪机械
，特别是涉及一种切带装置。
技术介绍
切带机主要作用是将长料带切断成若干短带，根据不同产品的不同需求，切带机将载带切割成不同长度尺寸、切割端面切割出不同形状，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高。传统的裁剪工艺广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中，现代人对裁剪的工艺要求越来越高，要求高精度，高效率地裁剪不同长度的物料；而传统的裁切物料都是通过手工和一些简单的设施操作来完成裁剪任务，随着加工工艺地不断进步，也现了自动切带机等设备，可以方便地剪切。但是，现有的设备结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简单方便的切带装置。本技术的技术解决方案是：一种切带装置，包括机架、传动机构和剪切机构，所述传动机构固定于所述机架，所述剪切机构设置于所述传动机构的出料端；所述传动机构包括原料安装轴、传送辊、压轮、动力元件和控制元件，所述原料安装轴固定于所述机架，且所述原料安装轴可以其中心轴为转轴转动，所述传送辊设置于所述机架上端面，所述压轮设置于靠近所述传送辊出料端的传送辊上方，压设需要剪切的原料于所述传送辊，所述动力元件和控制元件固定于所述机架，且所述控制元件与动力元件连接；所述剪切机构包括切刀和挡板，所述切刀和挡板分别设置于出料端需要剪切原料的两侧，所述切刀与所述控制元件连接。作为优选：所述动力元件为变速马达，所述变速马达的动力输出端连接所述压轮。作为优选：所述传动机构还包括计算器，所述计算器与所述控制元件连接，计算器根据需要剪切的长度和时间反馈控制单元调整速度进行匀速剪切。作为优选：所述原料安装轴设置于所述机架内腔，需要剪切的原料绕设于所述原料安装轴，且原料一端通过传送辊延伸至所述切刀，所述压轮压设于需要剪切的原料。作为优选：所述切刀和挡板分别设置于所述传送辊所在面的两侧，所述挡板设置于与所述压轮相同的一侧，所述切刀设置于另一侧；所述切刀可沿垂直于传送辊的方向来回移动，所述挡板设置有切刀缝，所述切刀剪切原料时与所述切刀缝相配合。作为优选：所述切刀为平口切刀。作为优选：还包括设置在所述机架下方用于将切碎的废料运输到废料收集工位的废料输送机构。与现有技术相比，本技术的有益效果：⑴剪切原料时，把需要剪切的原料安装在原料安装轴上，把原料一端拿出，通过传送辊延伸至切刀位置，压轮压设于需要剪切的原料上，调整需要剪切的长度，通过压轮、传送辊和原料安装轴的传送配合传动，启动动力元件和控制元件，调整速度进行匀速的自动剪切，提高了工作效率，降低了成本，结构简单，同时提高了切精度，降低原料浪费。⑵切刀与挡板上的切刀缝相配合快速剪切，可实现快速、精确剪切原料；而平口切刀可快速找到切入口，有利于快速、精确剪切；同时，还可根据需求剪切成不同端面。⑶废料输送机构有利于废料回收，可保持工作环境干净整洁，同时无需人工清理废料，提高效率，降低成本。附图说明图1是本技术切带装置的结构示意图。主要组件符号说明：机架10，传动机构20，原料安装轴22，传送辊23，压轮24，动力元件25，控制元件26，计算器27，剪切机构30，切刀32，挡板34，原料40。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详述：图1示出了本技术的实施例。请参阅图1所示，该切带装置，包括机架10、传动机构20和剪切机构
30，传动机构20固定于机架10，剪切机构30设置于传动机构20的出料端；传动机构20包括原料安装轴22、传送辊23、压轮24、动力元件25和控制元件26，原料安装轴22固定于机架10，且原料安装轴22可以其中心轴为转轴转动，传送辊23设置于机架10上端面，压轮24设置于靠近传送辊23出料端的传送辊23上方，压设需要剪切的原料40于传送辊23，动力元件25和控制元件26固定于机架10，且控制元件26与动力元件25连接；剪切机构30包括切刀32和挡板34，切刀32和挡板34分别设置于出料端需要剪切原料40的两侧，切刀32与控制元件26连接。剪切原料40时，把需要剪切的原料40安装在原料安装轴22上，把原料40一端拿出，通过传送辊23延伸至切刀32位置，压轮24压设于需要剪切的原料40上，调整需要剪切的长度，通过压轮24、传送辊23和原料安装轴22的传送配合传动，启动动力元件25和控制元件26，调整速度进行匀速的自动剪切，结构简单，提高了工作效率，降低了成本，同时提高了切精度，降低原料40浪费。本实施例中，动力元件25为变速马达，变速马达的动力输出端连接压轮24。变速马达可根据不同的需要提供不同的动力，以实现不同的工作速度。本实施例中，传动机构20还包括计算器27，计算器27与控制元件26连接，计算器27根据需要剪切的长度和时间反馈控制单元调整速度进行匀速剪切。本实施例中，原料安装轴22设置于机架10内腔，需要剪切的原料40绕设于原料安装轴22，且原料40一端通过传送辊23延伸至切刀32，压轮24压设于需要剪切的原料40。本实施例中，切刀32和挡板34分别设置于传送辊23所在面的两侧，挡板34设置于与压轮24相同的一侧，切刀32设置于另一侧；切刀32可沿垂直于传送辊23的方向来回移动，挡板34设置有切刀缝，切刀32剪切原料40时与切刀缝相配合；切刀32可以是平口切刀32。切刀32与挡板34上的切刀缝相配合快速剪切，可实现快速、精确剪切原料40；而平口切刀32可快速找到切入口，有利于快速、精确剪切；同时，还可根据需求剪切成不同端面。本实施例中，还包括设置在机架10下方用于将切碎的废料运输到废料收集工位的废料输送机构。废料输送机构有利于废料回收，可保持工作环境干净整洁，同时无需人工清理废料，提高效率，降低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切带装置，包括机架、传动机构和剪切机构，所述传动机构固定于所述机架，所述剪切机构设置于所述传动机构的出料端；其特征在于，所述传动机构包括原料安装轴、传送辊、压轮、动力元件和控制元件，所述原料安装轴固定于所述机架，且所述原料安装轴可以其中心轴为转轴转动，所述传送辊设置于所述机架上端面，所述压轮设置于靠近所述传送辊出料端的传送辊上方，压设需要剪切的原料于所述传送辊，所述动力元件和控制元件固定于所述机架，且所述控制元件与动力元件连接；所述剪切机构包括切刀和挡板，所述切刀和挡板分别设置于出料端需要剪切原料的两侧，所述切刀与所述控制元件连接。
【技术特征摘要】
1.一种切带装置，包括机架、传动机构和剪切机构，所述传动机构固定于所述机架，所述剪切机构设置于所述传动机构的出料端；其特征在于，所述传动机构包括原料安装轴、传送辊、压轮、动力元件和控制元件，所述原料安装轴固定于所述机架，且所述原料安装轴可以其中心轴为转轴转动，所述传送辊设置于所述机架上端面，所述压轮设置于靠近所述传送辊出料端的传送辊上方，压设需要剪切的原料于所述传送辊，所述动力元件和控制元件固定于所述机架，且所述控制元件与动力元件连接；所述剪切机构包括切刀和挡板，所述切刀和挡板分别设置于出料端需要剪切原料的两侧，所述切刀与所述控制元件连接。2.根据权利要求1所述的切带装置，其特征在于，所述动力元件为变速马达，所述变速马达的动力输出端连接所述压轮。3.根据权利要求2所述的切带装置，其特征在于，所述传动机构还包括计算器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利平，贺忠华，赵军，
申请(专利权)人：东莞市燊利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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