自动复卷机的切断机构制造技术

本发明专利技术涉及一种切断机构，具体提供了一种自动复卷机的切断机构，包括切断刀、用于驱动切断刀直线往复运动的驱动机构，切断刀的刀刃相对于切断刀的运动方向的垂直方向倾斜。其完成了对自动复卷机复卷后的原料快速进行切断，并且具有较好的切断效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切断机构，具体而言，涉及一种自动复卷机的切断机构。
技术介绍
在铝箔或薄膜的生产过程中，需要对铝箔或薄膜进行复卷操作，即将铝箔或薄膜卷在纸管上，进行切断后，形成一个个的成品，以便于包装后进入超市中进行销售。但现有的铝箔或者薄膜等的复卷机，均为半人工操作，其存在效率低下，复卷效果不好的问题，在对复卷后的原料进行切断时容易使得原料切断处发生褶皱，造成复卷效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动复卷机的切断机构，以完成对自动复卷机复卷后的原料快速进行切断，并且具有较好的切断效果。本专利技术是这样实现的：一种自动复卷机的切断机构，包括切断刀、用于驱动切断刀直线往复运动的驱动机构，切断刀的刀刃相对于切断刀的运动方向的垂直方向倾
斜。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述切断刀的刀刃的倾斜角度为3～15度。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述切断刀的刀刃为锯齿状。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述切断机构还包括切断刀固定架，切断刀固定连接于切断刀固定架，切断刀固定架连接于驱动机构。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述驱动机构为第一气缸，第一气缸的活塞杆连接于切断刀固定架。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述第一气缸固定连接于自动复卷机的机架，切断刀固定架还设置有两根滑动杆，两根滑动杆与第一气缸的活塞杆平行，机架设置有与两根滑动杆配合的两个定位孔，第一气缸位于两个滑动杆之间。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述第一气缸的活塞杆与切断刀固定架的连接位置与切断刀的中间位置对应，两根滑动杆相对于第一气缸的活塞杆对称设置。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述驱动机构包括两个第二气缸，两个第二气缸平行设置，两个第二气缸的活塞杆均与切断刀连接。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述切断刀为长条形，两个第二气缸相对于切断刀的长度方向的中间位置对称设置。进一步地，在本专利技术的较佳实施例中，上述两个第二气缸通过螺栓固
定连接于自动复卷机的机架。本专利技术实现的有益效果：通过驱动机构驱动切断刀做往复的直线运动，以达到不断对原料进行切断。并且将切断刀的刀刃设置为相对于切断刀的运动方向的垂直方向倾斜，即切断刀的刀刃与需要进行切断的原料的表面具有一定的倾斜角度，从而切断刀在驱动机构的驱动下对原料进行切断时，切断刀的刀刃与原料进行接触时刀刃的一端先与原料表面进行接触，从而对原料的切断过程是从原料的一端切到另一端。因此，在对原料进行切断时，减小了切断原料的阻力，能够快速整齐地切断原料，从而达到更好的切断效果，使得原料切断的部分不容易发生褶皱或者破坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构所安装的自动复卷机的局部结构示意图；图2为本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构的结构示意图；图3为本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构的侧部结构示意图；图4为本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构的切断刀的结构示意图；图5为本专利技术的第二实施例提供的自动复卷机的切断机构的结构示意图。附图标记汇总：切断机构100a；切断机构100b；第一螺栓101；切断刀110；刀刃111；安装孔112；驱动机构120a；驱动机构120b；切断刀固定架130；滑动杆140；复卷机构200；复卷辊210；第一电机220；轮换夹紧机构300；送料机构400；压辊410；原料辊420；滴胶装置500；机架600；定位孔610；控制系统700；纸管800；原料900。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。第一实施例参见附图1，本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构100a安装的自动复卷机包括切断机构100、复卷机构200、轮换夹紧机构300、送料机构400、滴胶装置500、机架600以及控制系统700。机架600的作用是对整个自动复卷机的各个结构起到支撑，便于各个结构之间的协同配合。本实施例中，机架600主要由两块竖直设置的支撑板组成，两块支撑板相对设置，其次，机架600还包括连接在两块支撑板之间设置有多个连接固定件，用于其构件的安装固定。参见图1，轮换夹紧机构300的作用是不断将用于复卷原料900的纸管转动至复卷机构200处，以便复卷机构对原料进行复卷操作。
轮换夹紧机构300连接与控制系统700，通过控制系统可以对轮换夹紧机构的运动进行精确控制。在进行复卷操作之前还需要在进行复卷的纸管上涂抹胶水，使得原料900的一端能够粘连在纸管的表面上后，再进行复卷操作，否则，进行复卷时原料900不能很好地在纸管上进行卷裹。因此，参见附图1，在轮换夹紧机构300与复卷机构200之间设置有滴胶装置500，其用于在将纸管转动至复卷机构200处之前先对纸管的表面滴加胶水，从而使得在进行复卷时原料900的一端能够与纸管粘连，进而使得复卷操作能够顺利进行。参见附图1，送料机构400的作用是将需要进行复卷的原料900例如铝箔输送至复卷辊210上进行复卷，以便于自动复卷的连续进行。本专利技术的实施例提供的送料机构400主要包括第压辊410原料辊420。压辊410设置于复卷辊210的上表面，压辊410、原料辊420均转动连接于机架600。自动复卷机运行时，原料900的一端拉伸至压辊410与复卷辊210之间，原料900在压辊410的重力作用下被夹紧，即压辊410将原料900压在复卷辊210的辊面上。从而原料900可以在复卷辊210和压辊410转动时产生的摩擦力的作用下不断进行传输，以进行复卷操作。参见附图1，复卷机构200包括复卷辊210以及用于驱动复卷辊210的第一电机220。复卷辊210的两端转动连接于机架600，复卷辊210的一端连接于第一电机220，第一电机220的转轴转动可以带动复卷辊210转动。当可以转动的纸管与复卷辊210接触时，复卷辊
210的转动可以对纸管施加一个摩擦力使得纸管也进行转动。从而当复卷辊210上的原料900的一端粘连在纸管表面上时，纸管的转动可以不断地使原料900在纸管上进行卷裹，并且原料900也可以在复卷辊210的摩擦力的作用下进行传输。而当原料900在纸管上卷裹规定的产品所需要的长度时，轮换夹紧机构300转动纸管离开复卷辊210，并且通过切断机构100a对原料900进行切断。参见附图2，附图3，本专利技术的第一实施例提供的自动复卷机的切断机构100a包括切断刀110以及用于驱动切断刀110直线往复运动的驱动机构120a。切断刀110的刀刃111相对于切断刀110的运动方向的垂直方向倾斜。参照附图2中，原料900在纸管800进行卷裹后，需要对原料900进行切断，上述的机构使得切断刀110的刀刃111于需要进行切断的原料900的表面具有倾斜角度，从而对原料900进行切断时，切断刀110能够从原料900的一端逐渐作用到另一端，进而与整个刀刃111全部与原料900表面接触相比，减小了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复卷机的切断机构，其特征在于，包括切断刀、用于驱动所述切断刀直线往复运动的驱动机构，所述切断刀的刀刃相对于所述切断刀的运动方向的垂直方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种自动复卷机的切断机构，其特征在于，包括切断刀、用于驱动所述切断刀直线往复运动的驱动机构，所述切断刀的刀刃相对于所述切断刀的运动方向的垂直方向倾斜。2.根据权利要求1所述的自动复卷机的切断机构，其特征在于，所述切断刀的刀刃的倾斜角度为3～15度。3.根据权利要求2所述的自动复卷机的切断机构，其特征在于，所述切断刀的刀刃为锯齿状。4.根据权利要求1所述的自动复卷机的切断机构，其特征在于，所述切断机构还包括切断刀固定架，所述切断刀固定连接于所述切断刀固定架，所述切断刀固定架连接于所述驱动机构。5.根据权利要求4所述的自动复卷机的切断机构，其特征在于，所述驱动机构为第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接于所述切断刀固定架。6.根据权利要求5所述的自动复卷机的切断机构，其特征在于，所述第一气缸固定连接于自动复卷机的机架，所述切断刀固定架还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，
申请(专利权)人：上海顶点实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31