一种载带尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及载带技术领域，尤其为一种载带尺寸检测设备，包括放料转盘、限位支架和收料转盘，所述限位支架下端固定连接有机架，所述机架上端面左右两侧分别设有放料转盘和收料转盘，所述限位支架上端设有聚光板，所述聚光板上端固定连接有光源调节阀，所述光源调节阀上端固定连接有成像镜头，所述成像镜头上端设有数据显示屏，所述机架上端面右侧固定连接有报警器，本实用新型专利技术中，通过设置的聚光板、成像镜头、数据显示屏和报警器，使得装置可以快速的对尺寸不合格的载带进行检测，减少了检测后成品中的不良率，同时可以单人独立进行操作，降低了检测投入的成本，以解决原有检测方式投入人力较多的同时存在漏检的情况。式投入人力较多的同时存在漏检的情况。式投入人力较多的同时存在漏检的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种载带尺寸检测设备


[0001]本技术涉及载带
，具体为一种载带尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，然而在载带生产完成后有一个重要的工序，即对载带的尺寸进行检测，传统的检测方式是通过人工进行检测、效率较低，而且需要投入大量的人力，同时还容易出现漏检的问题，检测完成后的载带不合格率大概为0.5%，因此，针对上述问题提出一种载带尺寸检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种载带尺寸检测设备，使它可以快速的对尺寸不合格的载带进行检测。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种载带尺寸检测设备，包括放料转盘、限位支架和收料转盘，所述限位支架下端固定连接有机架，所述机架上端面左右两侧分别设有放料转盘和收料转盘，所述限位支架上端设有聚光板，所述聚光板上端固定连接有光源调节阀，所述光源调节阀上端固定连接有成像镜头，所述成像镜头上端设有数据显示屏，所述机架上端面右侧固定连接有报警器，所述机架前端面上端有侧从左到右依次固定连接有启动开关和报警复位开关。
[0006]优选的，所述成像镜头和数据显示屏右端均和固定支架固定连接，所述固定支架底端和机架上端面固定连接，所述放料转盘和收料转盘外侧均转动连接有载带所述载带和限位支架滑动连接。
[0007]优选的，所述报警器内部设有控制器，所述报警器和数据显示屏之间电性连接。
[0008]优选的，所述机架上端面左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板上端内侧通过滚珠和滑槽转动连接有转动圆板，所述转动圆板上侧和下侧均滑动连接有弧形固定板，所述转动圆板中间固定连接有固定杆，所述固定杆前端内侧固定连接有限位销，所述固定杆外侧滑动连接有异形块。
[0009]优选的，所述弧形固定板远离固定杆的一端固定连接有摩擦垫，所述弧形固定板通过摩擦垫和放料转盘、收料转盘中间开设的孔眼紧贴，且放料转盘和收料转盘安装完成后设置在异形块后侧的位置。
[0010]优选的，所述转动圆板呈柱形的设置，所述收料转盘后端设置的转动圆板后端固定连接有动力轴，所述转动圆板、动力轴和固定杆为同轴心的设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的聚光板、成像镜头、数据显示屏和报警器，使得装置可以快速的对尺寸不合格的载带进行检测，减少了检测后成品中的不良率，同时可以单人独立进行操作，降低了检测投入的成本，以解决原有检测方式投入人力较多的同时存在漏
检的情况；
[0013]2、本技术中，通过设置的弧形固定板、限位销、转动圆板、固定杆和异形块，使得装置可以在实际的使用过程中便于对放料转盘和收料转盘进行稳定的安装和拆卸，以解决原有装置在安装和拆卸放料转盘与收料转盘的过程中较为麻烦，造成浪费时间的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术转动圆板安装位置结构示意图；
[0017]图4为本技术弧形固定板安装位置结构示意图。
[0018]图中：1
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放料转盘、2
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载带、3
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聚光板、4
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光源调节阀、5
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成像镜头、6
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数据显示屏、7
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固定支架、8
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限位支架、9
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异形块、10
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收料转盘、11
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报警复位开关、12
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启动开关、13
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机架、14
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报警器、15
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固定板、16
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滚珠、17
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转动圆板、18
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滑槽、19
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弧形固定板、20
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固定杆、21
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限位销、22
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摩擦垫、23
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动力轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种载带尺寸检测设备，包括放料转盘1、限位支架8和收料转盘10，限位支架8下端固定连接有机架13，机架13上端面左右两侧分别设有放料转盘1和收料转盘10，限位支架8上端设有聚光板3，聚光板3上端固定连接有光源调节阀4，光源调节阀4上端固定连接有成像镜头5，成像镜头5上端设有数据显示屏6，机架13上端面右侧固定连接有报警器14，机架13前端面上端有侧从左到右依次固定连接有启动开关12和报警复位开关11。
[0023]成像镜头5和数据显示屏6右端均和固定支架7固定连接，固定支架7底端和机架13上端面固定连接，放料转盘1和收料转盘10外侧均转动连接有载带2载带2和限位支架8滑动连接，在实际的使用过程中可以有效地提高装置整体结构的稳定性；报警器14内部设有控制器，报警器14和数据显示屏6之间电性连接，可以在检测到不合格载带2时及时的进行报警；机架13上端面左右两侧均固定连接有固定板15，固定板15上端内侧通过滚珠16和滑槽18转动连接有转动圆板17，转动圆板17上侧和下侧均滑动连接有弧形固定板19，转动圆板17中间固定连接有固定杆20，固定杆20前端内侧固定连接有限位销21，固定杆20外侧滑动连接有异形块9，便于对放料转盘1和收料转盘10进行安装和拆卸；弧形固定板19远离固定杆20的一端固定连接有摩擦垫22，弧形固定板19通过摩擦垫22和放料转盘1、收料转盘10中
间开设的孔眼紧贴，且放料转盘1和收料转盘10安装完成后设置在异形块9后侧的位置，提高了放料转盘1和收料转盘10安装完成后的稳定性；转动圆板17呈柱形的设置，收料转盘10后端设置的转动圆板17后端固定连接有动力轴23，转动圆板17、动力轴23和固定杆20为同轴心的设置，在实际的使用过程中可以提高装置整体运行过程中的稳定性。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带尺寸检测设备，包括放料转盘（1）、限位支架（8）和收料转盘（10），其特征在于：所述限位支架（8）下端固定连接有机架（13），所述机架（13）上端面左右两侧分别设有放料转盘（1）和收料转盘（10），所述限位支架（8）上端设有聚光板（3），所述聚光板（3）上端固定连接有光源调节阀（4），所述光源调节阀（4）上端固定连接有成像镜头（5），所述成像镜头（5）上端设有数据显示屏（6），所述机架（13）上端面右侧固定连接有报警器（14），所述机架（13）前端面上端有侧从左到右依次固定连接有启动开关（12）和报警复位开关（11）。2.根据权利要求1所述的一种载带尺寸检测设备，其特征在于：所述成像镜头（5）和数据显示屏（6）右端均和固定支架（7）固定连接，所述固定支架（7）底端和机架（13）上端面固定连接，所述放料转盘（1）和收料转盘（10）外侧均转动连接有载带（2），所述载带（2）和限位支架（8）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种载带尺寸检测设备，其特征在于：所述报警器（14）内部设有控制器，所述报警器（14）和数据显示屏（6）之间电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利平，贺忠华，
申请(专利权)人：东莞市燊利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：