本实用新型专利技术提供了一种定量上料装置，包括料斗、用于支撑所述料斗的支撑杆、称重台，所述料斗通过所述支撑杆设置在所述称重台上，所述支撑杆设置在所述料斗的四角下方，所述支撑杆的上端内部设有限位槽，所述限位槽内放置有电子称重器，所述电子称重器的上端与所述料斗接触，所述称重台的中间位置设有限位孔，所述料斗下方的出料口向下延伸到所述限位孔的底部，所述称重台上设有计量操控台，所述电子称重器与所述计量操控台信号连接。本实用新型专利技术克服了结构复杂，称量准确度低的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料装置，尤其涉及一种定量上料装置。
技术介绍
传统的上料方式中，物料量是通过人工控制，物料进的多容易造成料斗堵塞，物料少则影响工作效率。现有的定量上料装置通过在机架上设置的称量装置进行称量，称量装置的秤杆中部通过一支架铰接在机架上，秤杆一端与料斗铰接，另一端设置有砝码，通过砝码移动确定料斗内的物料重量，通过倒料装置将称好的物料倒出，虽然可以改善上料的效率，但是通过砝码称重物料重量，存在误差较大影响称重精度，经过一段时间需要作一次校准，操作麻烦，而且现有的上料装置结构复杂，部件较多，成本较高。为解决上述问题，本技术提供一种克服了结构复杂，称量准确度低的缺陷的定量上料装置。
技术实现思路
本技术提供一种定量上料装置，克服了结构复杂，称量准确度低的缺陷。为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种定量上料装置，包括料斗、用于支撑所述料斗的支撑杆、称重台，所述料斗通过所述支撑杆设置在所述称重台上，所述支撑杆设置在所述料斗的四角下方，所述支撑杆的上端内部设有限位槽，所述限位槽内放置有电子称重器，所述电子称重器的上端与所述料斗接触，所述称重台上设有计量操控台，所述电子称重器与所述计量操控台信号连接，所述电子称重器接收所述料斗作用的压力信号传达到所述计量操控台上。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述称重台的中间位置设有限位孔，所述料斗下方的出料口向下延伸到所述限位孔的底部。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述限位槽的底部中心设有凸出的圆柱，所述圆柱的上端设有固定孔。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述固定孔的内壁设有磁性材料制成的衬层。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述圆柱的外围设有橡胶圈。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述称重台设置为双层结构，包括上层和下层，四个所述支撑杆的下端设置在所述上层的四角上，所述计量操控台设置在所述下层上。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述料斗的底边设置为倾斜的楔形。本技术提供的一种定量上料装置，可以进一步设置为所述料斗的横截面设置为正方形。本技术的优点和有益效果在于：综上，本技术提供的一种定量上料装置，在料斗的四角支撑杆上端的电子秤重器与称重台的配合确定料斗中的物料量，另外支撑杆上端的限位槽结构为电子称重器提供一个稳定的工作环境，使称重精确度更高。由于在上料过程中，物料下落冲击料斗震动，极易干扰称重工作，而本技术的所述称重台设置为双层结构，所述称重台的中间位置设有限位孔，所述料斗下方的出料口向下延伸到所述限位孔的底部，四个所述支撑杆的下端设置在所述上层的四角上，所述计量操控台设置在所述下层上，该结构的四个所述支撑杆保证了所述料1落料过程中的稳固性，四个所述电子称重器从不同方位感应压力信号，保障了物料量计量的准确性，克服了上述缺陷，提高了称重精确度。另外，所述料斗的横截面设置为正方形，散落在料斗中的物料均匀，方便电子称重器采集信息，使称重更加精确。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种定量上料装置的示意图；图2为本技术一种定量上料装置的支撑杆的剖视图；其中：1.料斗 2.支撑杆 3.称重台 3-1.上层 3-2.下层 4.电子称重器 5.计量操控台 6.限位孔 7.限位槽 8.圆柱 9.固定孔 10.橡胶圈。具体实施方式参考附图1与图2对本技术一种定量上料装置的实施方式做进一步说明：本技术包括料斗1、用于支撑所述料斗1的支撑杆2、称重台3，所述料斗1通过所述支撑杆2设置在所述称重台3上，所述支撑杆2设置在所述料斗1的四角下方，所述支撑杆2的上端内部设有限位槽7，所述限位槽7内放置有电子称重器4，所述电子称重器4的上端与所述料斗1接触，所述称重台3上设有计量操控台5，所述电子称重器4与所述计量操控台5信号连接，所述电子称重器4接收所述料斗1作用的压力信号传达到所述计量操控台5上，从而显示料斗1中的物料量。所述称重台3的中间位置设有限位孔6，所述料斗1下方的出料口向下延伸到所述限位孔6的底部，所述称重台3设置为双层结构，包括上层3-1和下层3-2，四个所述支撑杆2的下端设置在所述上层3-1的四角上，所述计量操控台5设置在所述下层3-2上，四个所述支撑杆2保证了所述料斗1落料过程中的稳固性，四个所述电子称重器4从不同方位感应压力信号，保障了物料量计量的准确性，克服了在上料过程中，物料下落冲击料斗震动而干扰称重工作的缺陷。所述限位槽7的底部中心设有凸出的圆柱8，所述圆柱8的上端设有固定孔9，将所述电子称重器4放置在所述固定孔9内，所述固定孔9的内壁设有磁性材料制成的衬层11，吸附所述电子称重器，为称重工作提供一个稳定的测量环境，提高测量精确度。所述圆柱8的外围设有橡胶圈10，保护所述电子称重器4，防止其底端磨损。所述料斗1的底边设置为倾斜的楔形，料斗1中的物料在下料过程中越来越宽松，最大限度的克服了堵料、卡料的现象。所述料斗1的横截面设置为正方形，散落在所述料斗1中的物料均匀，方便所述电子称重器4采集信息，使称重更加精确。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定量上料装置，其特征在于，包括料斗（1）、用于支撑所述料斗（1）的支撑杆（2）、称重台（3），所述料斗（1）通过所述支撑杆（2）设置在所述称重台（3）上，所述支撑杆（2）设置在所述料斗（1）的四角下方，所述支撑杆（2）的上端内部设有限位槽（7），所述限位槽（7）内放置有电子称重器（4），所述电子称重器（4）的上端与所述料斗（1）接触，所述称重台（3）上设有计量操控台（5），所述电子称重器（4）与所述计量操控台（5）信号连接。
【技术特征摘要】
1.一种定量上料装置，其特征在于，包括料斗（1）、用于支撑所述料斗（1）的支撑杆（2）、称重台（3），所述料斗（1）通过所述支撑杆（2）设置在所述称重台（3）上，所述支撑杆（2）设置在所述料斗（1）的四角下方，所述支撑杆（2）的上端内部设有限位槽（7），所述限位槽（7）内放置有电子称重器（4），所述电子称重器（4）的上端与所述料斗（1）接触，所述称重台（3）上设有计量操控台（5），所述电子称重器（4）与所述计量操控台（5）信号连接。2.根据权利要求1所述的一种定量上料装置，其特征在于，所述称重台（3）的中间位置设有限位孔（6），所述料斗（1）下方的出料口向下延伸到所述限位孔（6）的底部。3.根据权利要求1所述的一种定量上料装置，其特征在于，所述限位槽（7）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈岸童，
申请(专利权)人：长兴同昕炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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