【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
，具体涉及一种中厚板阶梯式圆筒形零件模具。
技术介绍
用中厚板制造阶梯式圆筒形零件的过程比较复杂，一般都需要四个或四个步骤以上，所使用的模具也需要四套或四套以上，并且每套模具都很复杂，尤其是在冲孔步骤中所使用的冲孔模具的冲孔型式很复杂，会影响零件质量并减少模具使用寿命。此外，现有模具整体装配难度很大，模具的制造和维修成本都很高，但模具的生产效率却又很低，所以急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中厚板阶梯式圆筒形零件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中厚板阶梯式圆筒形零件模具，包括A板、B板、顶面板、顶针底板和顺针，所述顶针底板的对称轴上通过撑头螺丝固定有撑头，所述撑头通过后模仁螺丝固定有后模仁，所述后模仁的外侧设有后模仁运水，所述A板的内部对称轴上设有炮筒套，所述炮筒套的内部设有炮筒，所述A板的一端通过分流锥螺丝固定有分流锥，所述B板与A板连接，所述炮筒套的两侧通过前模仁螺丝对称固定有前模仁，所述前模仁的外侧设有前模仁运水，所述B板通过螺丝与方铁固定连接，所述前模仁与后模仁活动连接，所述顶面板与顶针底板连接，所述顺针设置在靠近A板的中心上。优选的，所述顺针至少对称设有两组本技术的技术效果和优点：该中厚板阶梯式圆筒形零件模具，与传统的模具相比，本技术不仅提高了产品质量，而且生产出来的产品间隙均匀，消除因为钳工制作而造成的间隙不均匀的缺点，且冲孔模具不使用标准模架，而是采用冲模导向副通过螺纹联接的形式与上模板、下模板联接，通过冲模导向副进行导向，既保证了冲孔模具的安全使用，又节约了成...
【技术保护点】
一种中厚板阶梯式圆筒形零件模具，包括A板(1)、B板(2)、顶面板(4)、顶针底板(5)和顺针(18)，其特征在于：所述顶针底板(5)的对称轴上通过撑头螺丝(14)固定有撑头(6)，所述撑头(6)通过后模仁螺丝(13)固定有后模仁(8)，所述后模仁(8)的外侧设有后模仁运水(17)，所述A板(1)的内部对称轴上设有炮筒套(10)，所述炮筒套(10)的内部设有炮筒(9)，所述A板(1)的一端通过分流锥螺丝(15)固定有分流锥(11)，所述B板(2)与A板(1)连接，所述炮筒套(10)的两侧通过前模仁螺丝(12)对称固定有前模仁(7)，所述前模仁(7)的外侧设有前模仁运水(16)，所述B板(2)通过螺丝与方铁(3)固定连接，所述前模仁(7)与后模仁(8)活动连接，所述顶面板(4)与顶针底板(5)连接，所述顺针(18)设置在靠近A板(1)的中心上。
【技术特征摘要】
1.一种中厚板阶梯式圆筒形零件模具，包括A板(1)、B板(2)、顶面板(4)、顶针底板(5)和顺针(18)，其特征在于：所述顶针底板(5)的对称轴上通过撑头螺丝(14)固定有撑头(6)，所述撑头(6)通过后模仁螺丝(13)固定有后模仁(8)，所述后模仁(8)的外侧设有后模仁运水(17)，所述A板(1)的内部对称轴上设有炮筒套(10)，所述炮筒套(10)的内部设有炮筒(9)，所述A板(1)的一端通过分流锥螺丝(15)固定有分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：何庆华，
申请(专利权)人：中山市三锐压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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