一种成型机连续放线治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型机连续放线治具，包括支撑柱、连接杆、连接板、固定架、螺母组件和导料治具，其特征在于：所述的连接杆底部伸入支撑柱内并用若干个锁紧螺钉固定，连接杆顶部的连接板上设有固定架，固定架上安装有螺纹杆和螺母组件，螺母组件和连接板之间设置有导料治具。本实用新型专利技术使用轻便、可移动，能根据生产需要引导管线的输送路径，且管线在该治具上的支点可以调节，适应性强，提高了成型机的放线速度，并减少了管线的磨损，有利于提升加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机治具，尤其是一种成型机连续放线治具。
技术介绍
在空调铜管加工成型的过程中，铜管成型机属于关键设备，其工作性能对于铜管的质量影响很大。而在成型机将铜管加工完毕后，铜管将输送至后续的复绕等工序进行后加工处理，但此时的铜管已经过轧制、联拉、盘拉等多道工序，因此管线较长，使得输送路径更远，因此，需要应用到若干个导套进行传送，但是由于导套位置通常为固定设置，因此，使得铜管的输送路径不够灵活，因此，还需在现有的送料装置及导套所设定的输送路径外，布置更为机动的轻便、耐用型送料治具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种易安装、可调节及轻便耐用的成型机连续放线治具。本技术的技术方案为：一种成型机连续放线治具，包括支撑柱、连接杆、连接板、固定架、螺母组件和导料治具，其特征在于：所述的连接杆底部伸入支撑柱内并用若干个锁紧螺钉固定，连接杆顶部的连接板上设有固定架，固定架上安装有螺纹杆和螺母组件，螺母组件和连接板之间设置有导料治具。所述的导料治具包括伸出杆和设于伸出杆端部的套环，所述的伸出杆卡紧在螺母组件和连接板之间。所述的导料治具为折弯成型的金属杆，金属杆上形成有用于承载和运输铜管的下凹部。所述的螺母组件包括一对安装在螺纹杆上的螺母和位于螺母之间用于夹紧导料治具的固定环。所述的固定架由对称设置的两块L型板构成。本技术的有益效果为：本技术所提供的成型机连续放线治具，该治具使用轻便、可移动，能根据生产需要引导管线的输送路径，且管线在该治具上的支点可以调节，适应性强，提高了成型机的放线速度，并减少了管线的磨损，有利于提升加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-料框，2-铜管，3-导料治具，4-支撑柱，5-连接杆，6-锁紧螺钉，7-连接板，8-固定架，9-螺母组件，10-伸出杆，11-套环，12-导套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种成型机连续放线治具，包括支撑柱（4）、连接杆（5）、连接板（7）、固定架（8）、螺母组件（9）和导料治具（3），其特征在于：所述的支撑柱（4）底部设有支撑盘，连接杆（5）底部伸入支撑柱（4）的内孔中并用若干个锁紧螺钉（6）固定，连接杆（5）的安装高度可调，连接杆（5）顶部的连接板（7）上设有固定架（8），固定架（8）上安装有螺纹杆和安装位可调的螺母组件（9），螺母组件（9）和连接板（7）之间设置有导料治具（3）。在本实施例中，所述的固定架（8）由对称设置的两块L型板构成，螺纹杆固定在两块L型板之间，所述的螺母组件（9）包括一对安装在螺纹杆上的螺母和位于螺母之间用于夹紧导料治具（3）的固定环，所述的导料治具（3）包括伸出杆（10）和设于伸出杆（10）端部的套环（11），所述的伸出杆（10）卡紧在固定环和连接板（7）之间，所述的导料治具（3）还可以为折弯成型、设有下凹部的金属杆等实现方式。具体实施时，铜管（2）自料框（1）放出，经间隔布置的放线治具和导套（12），而连续传送至后加工工序，从而提高了放线速度，减轻了管线的磨损现象。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机连续放线治具，包括支撑柱、连接杆、连接板、固定架、螺母组件和导料治具，其特征在于：所述的连接杆底部伸入支撑柱内并用若干个锁紧螺钉固定，连接杆顶部的连接板上设有固定架，固定架上安装有螺纹杆和螺母组件，螺母组件和连接板之间设置有导料治具。

【技术特征摘要】
1.一种成型机连续放线治具，包括支撑柱、连接杆、连接板、固定架、螺母组件和导料治具，其特征在于：所述的连接杆底部伸入支撑柱内并用若干个锁紧螺钉固定，连接杆顶部的连接板上设有固定架，固定架上安装有螺纹杆和螺母组件，螺母组件和连接板之间设置有导料治具。2.根据权利要求1所述的成型机连续放线治具，其特征在于：所述的导料治具包括伸出杆和设于伸出杆端部的套环，所述的伸出杆卡紧在螺母组件和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧伏毅，
申请(专利权)人：广东志高科创铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44