本实用新型专利技术涉及一种铜线收卷机专用导向装置，包括：用于承接铜线的下限位架和与所述下限位架相匹配的上限位架，所述下限位架包括：底架和固接在底架正中的中承架，所述中承架上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔，所述中承架右端固接有一安装架且所述安装架上端铰接有上限位架，所述上限位架上设有能够与所述下限位孔相匹配且截面为半圆形的上限位孔，当上限位架绕所述安装架翻转至与所述下限位架同侧且平行的位置时，所述上限位孔的开口与下限位孔的开口恰好对接。本实用新型专利技术相较于现有技术而言，既能够实现铜线收卷机同时将多个线轴同时缠绕铜线，并且，同时能够有效防止出现造成铜线互相打结而导致铜线断裂的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜线镀锡
，特别是涉及一种铜线收卷机专用导向装置。
技术介绍
在铜线的生产过程中，需要将铜线收卷的线轴上，这样便于对铜线的运输与管理，由于铜线收卷机可以同时将多个线轴同时缠绕铜线，现有技术中，一般都是直接将铜线连接到线轴上，铜线多而且乱，很容易造成铜线互相打结，导致铜线断裂。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够实现铜线收卷机同时将多个线轴同时缠绕铜线，并且，同时能够有效防止出现造成铜线互相打结而导致铜线断裂情况的铜线收卷机专用导向装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铜线收卷机专用导向装置，包括：用于承接铜线的下限位架和与所述下限位架相匹配的上限位架，所述下限位架包括：底架和固接在底架正中的中承架，所述中承架上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔，所述中承架右端固接有一安装架且所述安装架上端铰接有上限位架，所述上限位架上设有能够与所述下限位孔相匹配且截面为半圆形的上限位孔，当上限位架绕所述安装架翻转至与所述下限位架同侧且平行的位置时，所述上限位孔的开口与下限位孔的开口恰好对接。为解决现有技术中的技术问题，本技术提供有上述技术方案，具体结构如下：下限位架，用于限定铜线的下方活动空间以及用于安装上限位架，其具体包括：底架和固接在底架正中的中承架，其中，底架，起基础的支撑作用，中承架的上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔，下限位孔即可对铜线的下方活动空间进行限制。此外，为了方便安装上限位架，本技术设计所述中承架右端固接有一安装架且所述安装架上端铰接有上限位架。上限位架，用于限定铜线的上方活动空间，其上设有能够与所述下限位孔相匹配且截面为半圆形的上限位孔，上限位孔即可对铜线的上方活动空间进行限制。经过上述设计，即可通过有效匹配本技术中的上限位架与下限位架之间的位置 关系，实现对穿过由上限位孔和下限位孔构成的限位孔的铜线的活动空间进行限制，能够有效防止出现铜线打结的情况，同时，能够有效地防止出现铜线紧贴烘干装置侧壁的情况，故而在实际的烘干工序中，能够一次性对多根铜线进行烘干；此外，鉴于本技术中利用上限位架与下限位架之间的匹配关系，取代了现有技术中导轮的设计，故而不会对放线速度产生影响。优选地，本技术还可以采用如下技术措施：所述安装架是开口朝上的U型架。优选地，本技术还可以采用如下技术措施：所述中承架右端固接有下耳板。下耳板的设计能够方便使用者打开上限位架。优选地，为了能够增强上限位架的实际使用便利性，本技术还可以采用如下技术措施：所述上限位架上设有能够与下耳板相扣合的上耳板。优选地，本技术还可以采用如下技术措施：所述上耳板的宽度小于所述下耳板的宽度。当上耳板与下耳板之间的尺寸关系符合上述设计时，即可很便利地利用上耳板与下耳板之间的尺寸差，很便利地打开上限位架。为了能够进一步地方便操作者将上限位架打开，本技术还可以采用如下技术措施：所述上限位架上还设有提拉板。本技术具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本技术经过上述设计，即可通过有效匹配本技术中的上限位架与下限位架之间的位置关系，实现对穿过由上限位孔和下限位孔构成的限位孔的铜线的活动空间进行限制，能够有效防止出现铜线打结的情况，同时，能够有效地防止出现铜线紧贴烘干装置侧壁的情况，故而在实际的烘干工序中，能够一次性对多根铜线进行烘干；此外，鉴于本技术中利用上限位架与下限位架之间的匹配关系，取代了现有技术中导轮的设计，故而不会对放线速度产生影响。基于上述优选技术方案的改进，本技术的技术方案得以进一步地完善，能够进一步地防止出现铜线打结的情况，防止出现铜线紧贴烘干装置侧壁的情况，同时，还能够进一步地方便操作者将上限位架打开。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图结构示意图；图3是本技术的主视图结构示意图(带提拉板)。图中：1、下限位架；2、上限位架；3、底架；4、中承架；5、下限位孔；6、安装架；7、上限位孔；8、下耳板；9、上耳板；10、提拉板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1和图2，一种铜线收卷机专用导向装置，包括：用于承接铜线的下限位架1和与所述下限位架1相匹配的上限位架2，所述下限位架1包括：底架3和固接在底架3正中的中承架4，所述中承架4上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔5，所述中承架4右端固接有一安装架6且所述安装架6上端铰接有上限位架2，所述上限位架2上设有能够与所述下限位孔5相匹配且截面为半圆形的上限位孔7，当上限位架2绕所述安装架6翻转至与所述下限位架1同侧且平行的位置时，所述上限位孔7的开口与下限位孔5的开口恰好对接。本实施例中，所述安装架6是开口朝上的U型架。本实施例中，所述中承架4右端固接有下耳板8。本实施例中，所述上限位架2上设有能够与下耳板8相扣合的上耳板9。本实施例中，所述上耳板9的宽度小于所述下耳板8的宽度。实施例二：请参阅图1和图3，一种铜线收卷机专用导向装置，包括：用于承接铜线的下限位架1和与所述下限位架1相匹配的上限位架2，所述下限位架1包括：底架3和固接在底架3正中的中承架4，所述中承架4上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔5，所述中承架4右端固接有一安装架6且所述安装架6上端铰接有上限位架2，所述上限位架2上设有能够与所述下限位孔5相匹配且截面为半圆形的上限位孔7，当上限位架2绕所述安装架6翻转至与所述下限位架1同侧且平行的位置时，所述上限位孔7的开口与下限位孔5的开口恰好对接，所述上限位架2上还设有提拉板10。本实施例中，所述安装架6是开口朝上的U型架。本实施例中，所述中承架4右端固接有下耳板8。本实施例中，所述上限位架2上设有能够与下耳板8相扣合的上耳板9。本实施例中，所述上耳板9的宽度小于所述下耳板8的宽度。使用方法：操作者首先将铜线排布在所述下限位架的下限位孔内，然后，将上限位架2绕所述安装架翻转至与所述下限位架1同侧且平行的位置，此时，所述上限位孔7的开口与下限位孔5的开口恰好对接，从而得到由上限位孔和下限位孔构成的限位孔，铜线的活动空间即得到有效地限制。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜线收卷机专用导向装置，其特征在于：包括：用于承接铜线的下限位架(1)和与所述下限位架(1)相匹配的上限位架(2)，所述下限位架(1)包括：底架(3)和固接在底架(3)正中的中承架(4)，所述中承架(4)上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔(5)，所述中承架(4)右端固接有一安装架(6)且所述安装架(6)上端铰接有上限位架(2)，所述上限位架(2)上设有能够与所述下限位孔(5)相匹配且截面为半圆形的上限位孔(7)，当上限位架(2)绕所述安装架(6)翻转至与所述下限位架(1)同侧且平行的位置时，所述上限位孔(7)的开口与下限位孔(5)的开口恰好对接。
【技术特征摘要】
1.一种铜线收卷机专用导向装置，其特征在于：包括：用于承接铜线的下限位架(1)和与所述下限位架(1)相匹配的上限位架(2)，所述下限位架(1)包括：底架(3)和固接在底架(3)正中的中承架(4)，所述中承架(4)上端面设有若干个截面为半圆形且开口朝上的下限位孔(5)，所述中承架(4)右端固接有一安装架(6)且所述安装架(6)上端铰接有上限位架(2)，所述上限位架(2)上设有能够与所述下限位孔(5)相匹配且截面为半圆形的上限位孔(7)，当上限位架(2)绕所述安装架(6)翻转至与所述下限位架(1)同侧且平行的位置时，所述上限位孔(7)的开口与下限位孔(5)的开口恰好对接。2.根据权利要求1所述的一种铜线收卷机专用导向装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：申树鹏，邱延兵，
申请(专利权)人：天津德祥鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。