本实用新型专利技术公开了一种夹轨器，其技术方案要点是包括底座、支撑架、铰接在底座上具有夹头且用于夹持轨道的夹紧钳、连杆，所述连杆一端铰接在夹紧钳远离底座的端部且另一端铰接在支撑架上，还包括连接于底座与支撑架之间且带动夹紧钳运动以实现夹紧轨道的弹力弹簧、一端抵触于所述底座另一端抵触于所述支撑架使所述支撑架上下运动且驱使夹紧钳动作以脱离轨道的升降装置。通过设置在支撑架与底座之间的升降装置，起到了保护升降装置的目的，避免在大型起重机调装物件时，物件不慎掉落砸在夹轨器上，暴露在外的升降装置被物件砸中而产生不可修复的损伤，从而影响夹轨器的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备运行
，特别涉及一种夹轨器。
技术介绍
夹轨器分为手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但夹紧力小、动作慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由弹簧力使夹钳夹紧轨道，靠液压系统中油缸力松开夹钳。目前，申请号为201310557507.2的中国专利公开了一种自锁夹轨器，它包括底座、铰接在底座上的一对具有夹头的夹紧钳及带动一对夹紧钳转动的伸缩装置，所述底座上固定有导向套、所述导向套中设有导向杆，所述导向杆上端部固定有阻挡环，下端部设有紧固螺母，所述阻挡环通过一对联杆和所述夹紧钳铰接，所述导向杆上套装有位于所述阻挡环和所述导向套之间的弹力弹簧。伸缩装置为气缸或油缸，这种自锁夹轨器虽然能够保证在断电等意外情况下，使得夹轨器牢固的夹紧在轨道上，不会脱开，但夹轨器均在室外进行作业，在大型起重机调装物件时，物件不慎掉落砸在夹轨器上，暴露在外的油缸易被物件砸中而产生不可修复的损伤，从而影响夹轨器的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防护升降装置的夹轨器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹轨器，包括底座、支撑架、铰接在底座上具有夹头且用于夹持轨道的夹紧钳、连杆，所述连杆一端铰接在夹紧钳远离底座的端部且另一端铰接在支撑架上，还包括连接于底座与支撑架之间且带动夹紧钳运动以实现夹紧轨道的弹力弹簧、一端抵触于所述底座另一端抵触于所述支撑架使所述支撑架上下运动且驱使夹紧钳动作以脱离轨道的升降装置。通过上述技术方案，当需要移动夹轨器时，通过控制升降装置的动作，从而控制支撑架在底座上进行上、下方向滑动，从而在连杆的带动下夹紧钳向外脱开或夹紧，弹力弹簧在平常状态下，始终向外挤压，使支撑架向上移动，从而保持夹紧钳处于常闭状态，因此夹轨器的可靠性比较高，升降装置设置在支撑架与底座之间，并且左、右两侧均设有夹紧钳进行阻挡，对升降装置形成包围式保护，在大型起重机吊装物件时，物件不慎掉落砸在夹轨器上，也先与支撑架、夹紧钳或者底座接触，避免暴露在外的升降装置被物件直接砸中而产生不可修复的损伤，从而影响夹轨器的正常使用。优选的，所述升降装置包括固定在底座上的油缸、以及铰接在支撑架上的输出轴。通过上述技术方案，油缸通过安装在夹轨器上的控制箱来控制，实现油缸顶起输出轴或降落输出轴，从而通过输出轴向上、向下的动作带动支撑架在底座上滑移，从而使夹紧钳的夹头夹紧轨道，通过控制箱控制的油缸操作方便，并且顶起或降落输出轴的力量大，能有效的带动夹紧钳夹紧或脱开轨道。优选的，所述弹力弹簧设置有两个，两个所述弹力弹簧分别对称位于升降装置两侧。通过上述技术方案，通过两个弹力弹簧的设置，最大化的达到对夹紧钳对轨道的夹紧力，进一步强化了夹轨器的可靠性；支撑架在被升降装置驱动和弹力弹簧驱动时，分布在升降装置两侧的弹力弹簧，避免支撑架在滑移时受力不均而左右倾倒，提高了支撑架在底座上滑移时的稳定性。优选的，所述底座上固定有两根导向杆，两根所述导向杆分别穿设于两个弹力弹簧且贯穿支撑架设置，两根所述导向杆远离底座的端部螺纹连接有锁紧螺母。通过上述技术方案，锁紧螺母螺纹连接在导向杆上，并且锁紧螺母抵触在支撑架上，方便了在弹力弹簧长时间工作后，产生弹性疲劳后使夹紧钳夹紧轨道的力度变低，通过调节锁紧螺母，可以对支撑架在底座上进行上、下微调，从而实现调整夹紧钳夹紧轨道的力度；并且在断电情况下，油缸无法对升降丝杠进行上、下驱动，通过旋转调节螺母，使支撑架压缩弹力弹簧向下移动，从而通过连杆带动夹紧钳向外脱开，达到夹轨器可手动操作的目的；在夹轨器操作中，避免出现油缸压缩弹力弹簧的过程中，出现突然断电的情况下，弹力弹簧恢复弹力形变，通过锁紧螺母的设置，达到限制支撑架移动的目的，避免使支撑架突然向上弹起，从而造成夹轨器的硬性损伤。优选的，所述支撑架上设有滑块，所述底座上设有供滑块滑动的滑槽，所述滑块与滑槽的接触面上均设有橡胶垫。通过上述技术方案，通过滑槽的导向作用，方便了支撑架在底座上进行上、下竖直滑动，通过橡胶垫的设置，使滑块与滑槽的槽壁之间胀紧，橡胶垫采用耐磨性材质，并且不产生滑块与滑槽之间的粘腻感，达到稳固支撑架的目的，在油缸的驱动下支撑架在底座上滑动时，避免支撑架产生晃动，从而造成夹紧钳的夹紧轨道时的精度。优选的，所述底座上设有夹钳座，所述夹紧钳铰接在夹钳座上，所述夹钳座靠近铰接轴处设有固定板、螺栓，所述螺栓穿设于固定板且螺栓螺纹连接在夹钳座上。通过上述技术方案，通过固定板通过螺栓固定在铰接轴处，达到加固夹钳座铰接轴部位的目的，避免在支撑架驱动连杆使夹紧钳转动，夹紧钳夹紧轨道时，夹钳座成为夹紧钳的主要受力点，铰接轴在夹钳座上转动并向外挤压，易导致夹钳座的铰接轴处产生裂纹，如果没有及时进行检修加固，易使裂纹扩大从而使夹钳座撕裂从而影响夹轨器的使用。优选的，所述支撑架沿支撑架的宽度方向的截面为工字型。通过上述技术方案，弹力弹簧和输出轴均抵触在支撑架底部，工字型的支撑架不仅结构强度高，而且减轻了支撑架的整体重量，方便了支撑架在底座上滑动，避免重量过大的支撑架造成油缸和弹力弹簧的使用寿命降低。优选的，两个所述夹紧钳上均设有减重槽，所述减重槽与夹钳臂长度方向一致。通过上述技术方案，减重槽分布在夹紧钳两个侧壁上，并且与夹钳臂长度方向一致，最大的减少了夹钳臂的重量，并且不降低夹钳臂的结构强度，在油缸用同样的力驱动夹钳臂转动时，更低重量的夹钳臂对轨道的夹紧力度更大。优选的，所述夹头上设有夹钳部，所述夹钳部包括用于与轨道咬合的上钳头和下钳头、以及与上钳头与下钳头相连的弧形槽。通过上述技术方案，在夹头夹持住轨道时，通过上钳头与下钳头的夹持固定时，上、下钳头均受到轨道的反作用力，又由于弧形槽与上、下钳头相连，因此弧形槽最终承担了轨道的反作用力，并且弧形槽的弧形部位设置，具有很好的抗压能力，使得夹头整体的可靠性较高。优选的，所述弧形槽上设有防滑垫、螺钉，所述螺钉穿设于夹头且螺纹连接在防滑垫上。通过上述技术方案，在上、下钳头对轨道进行咬合的时候，弧形槽与轨道之间抵触设置，通过防滑垫的设置，能很好的为弧形槽与轨道之间提供缓冲力，避免弧形槽与轨道之间产生硬性撞击，从而使弧形槽在承受咬合力的同时从中间产生撞击裂纹，从而影响夹头的夹持强度，并且在弧形槽与轨道进行抵触时，防滑垫被挤压，经过挤压的防滑垫给夹头不仅提供了很好的防滑能力，而且螺钉通过螺纹孔突出到防滑垫外与轨道进行抵触，进一步强化了夹轨器的防滑能力，通过螺钉连接的防滑垫，在防滑垫长时间磨损而变薄时，方便了及时对防滑垫进行更换。附图说明图1为实施例的安装示意图；图2为实施例的侧视结构示意图；图3为图1中A的放大图；图4为夹紧钳的结构示意图；图5为图4中B的放大图；图6为实施例的正式结构示意图；图7为图6中C的放大图。附图标记：1、底座；2、夹紧钳；3、夹头；4、支撑架；5、弹力弹簧；6、连杆；7、升降装置；7a、输出轴；7b、油缸；8、导向杆；9、锁紧螺母；10、滑块；11、滑槽；12、橡胶垫；13、夹钳座；14、固定板；15、螺栓；16、减重槽；17、夹钳部；17a、上钳头；17b本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹轨器，包括底座(1)、支撑架(4)、铰接在底座(1)上具有夹头(3)且用于夹持轨道的夹紧钳(2)、连杆(6)，所述连杆(6)一端铰接在夹紧钳(2)远离底座(1)的端部且另一端铰接在支撑架(4)上，其特征是：还包括连接于底座(1)与支撑架(4)之间且带动夹紧钳(2)运动以实现夹紧轨道的弹力弹簧(5)、一端抵触于所述底座(1)另一端抵触于所述支撑架(4)使所述支撑架(4)上下运动且驱使夹紧钳(2)动作以脱离轨道的升降装置(7)，所述夹头(3)上设有夹钳部(17)，所述夹钳部(17)包括用于与轨道咬合的上钳头(17a)和下钳头(17b)、以及与上钳头(17a)与下钳头(17b)相连的弧形槽(17c)，所述弧形槽(17c)上设有防滑垫(18)、螺钉(19)，所述螺钉(19)穿设于夹头(3)且螺纹连接在防滑垫(18)上，所述升降装置(7)包括固定在底座(1)上的油缸(7b)、以及铰接在支撑架(4)上的输出轴(7a)，所述弹力弹簧(5)设置有两个，两个所述弹力弹簧(5)分别对称位于升降装置(7)两侧，所述底座(1)上固定有两根导向杆(8)，两根所述导向杆(8)分别穿设于两个弹力弹簧(5)且贯穿支撑架(4)设置，两根所述导向杆(8)远离底座(1)的端部螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述支撑架(4)上设有滑块(10)，所述底座(1)上设有供滑块(10)滑动的滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)的接触面上均设有橡胶垫(12)，所述底座(1)上设有夹钳座(13)，所述夹紧钳(2)铰接在夹钳座(13)上，所述夹钳座(13)靠近铰接轴处设有固定板(14)、螺栓(15)，所述螺栓(15)穿设于固定板(14)且螺栓(15)螺纹连接在夹钳座(13)上。...
【技术特征摘要】
1.一种夹轨器，包括底座(1)、支撑架(4)、铰接在底座(1)上具有夹头(3)且用于夹持轨道的夹紧钳(2)、连杆(6)，所述连杆(6)一端铰接在夹紧钳(2)远离底座(1)的端部且另一端铰接在支撑架(4)上，其特征是：还包括连接于底座(1)与支撑架(4)之间且带动夹紧钳(2)运动以实现夹紧轨道的弹力弹簧(5)、一端抵触于所述底座(1)另一端抵触于所述支撑架(4)使所述支撑架(4)上下运动且驱使夹紧钳(2)动作以脱离轨道的升降装置(7)，所述夹头(3)上设有夹钳部(17)，所述夹钳部(17)包括用于与轨道咬合的上钳头(17a)和下钳头(17b)、以及与上钳头(17a)与下钳头(17b)相连的弧形槽(17c)，所述弧形槽(17c)上设有防滑垫(18)、螺钉(19)，所述螺钉(19)穿设于夹头(3)且螺纹连接在防滑垫(18)上，所述升降装置(7)包括固定在底座(1)上的油缸(7b)、以及铰接在支撑架(4)上的输出轴(7a)，所述弹力弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程景瑜，余凌凌，倪聪，
申请(专利权)人：国营海东造船厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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