一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机制造技术

一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，属于电机设备装配技术领域，包括壳体、转子部分和定子部分；所述转子部分包括烧结钕铁硼磁环、转子芯片和转轴，所述转子芯片与转轴压接连接，烧结钕铁硼磁环内侧面与转子芯片外侧面固定连接，所述烧结钕铁硼磁环内设计有3条以上的呈轴向均匀分布的凹槽，所述转子芯片外围设计有3条以上呈轴向均匀分布的凸起，所述凹槽的数量与凸起的数量相等，每1条凹槽和1条凸起对应设置、组成1个凹槽和凸起的配合结构，共组成3个以上凹槽和凸起的配合结构。本实用新型专利技术的有益效果是：磁瓦粘结后的推出力控制好，批量生产时的效率高，产品转子表面跳动小，转子的不平衡量小、适合转子外径大、叠厚长的电机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种无刷电机，特别涉及一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，属于电机设备装配

技术介绍
众所周知，在永磁无刷直流电机中，主磁体一般有以下三种：1.铁氧体磁瓦，一般用于低成本，低性能产品中；2.粘结钕铁硼磁环，主要是用于中档产品；3.烧结钕铁硼磁瓦，主要是用于高成本，高性能，高要求的产品。主磁体的选择是电机中至关重要的，它影响电机的整个成本和性能，不同的客户，不同的产品针对不同的主磁体的选择。如图1-1至3-2所示。上述常规的无刷电机主要使用用于电动工具类，客户要求电机高扭矩，大功率才能满足客户使用要求，它的设计产品的采用的是4极6槽结构设计，如图2-1中所示，首先将轴用液压机压入芯片中，然后将4片烧结钕铁硼磁瓦用厌氧胶固定芯片上，磁瓦采用独特的“C”型设计，芯片配合磁瓦的设计，将磁瓦固定在带轴铁芯上，此设计也有它独特的优点：1.表贴式烧结钕铁硼磁瓦设计结构，更充分的利用了烧结钕铁硼磁铁的高剩磁的优势，从而达到电机高性能的要求；2.独特的“C”型结构设计，避免了因高速，高震动等恶劣环境引起的电机失效；3.产品相比内嵌式转子设计，体现了高性能，低成本的创新设计，适合于高转速，高性能，大功率等工具中使用；4.相比烧结钕铁硼磁环结构，磁瓦设计大大的降低了产品成本；但是这种设计结构也有许多的缺点，如下：1.单片磁瓦与芯片贴合的面积较小，磁瓦粘结后的推出力控制不好；2.由于磁瓦结构设计，考虑到要用芯片结构固定磁瓦，磁瓦设计是极弧系数一般取0.75，充磁后在磁瓦与磁瓦过度位置容易产生反向磁性，从而影响磁瓦最大性能的发挥，最终影响电机的性能和效率；3. 4片磁瓦结构设计，大大降低了批量生产时的效率，如果设计为6极或者8极，那无疑给生产带来大幅度的不便；4.产品转子表面跳动大，主要是4片磁瓦不可能做到一模一样，而且在固定磁瓦过程中也无法保证一致；5.转子的不平衡量大，此设计不适合转子外径大，叠厚长的电机。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述常规的无刷电机的现有技术中，存在磁瓦粘结后的推出力控制不好，充磁后在磁瓦与磁瓦过度位置容易产生反向磁性影响电机的性能，批量生产时的效率低，产品转子表面跳动大，转子的不平衡量大、不适合转子外径大、叠厚长的电机；提供了一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，可以达到磁瓦粘结后的推出力控制好，充磁后在磁瓦与磁瓦过度位置不产生反向磁性影响电机的性能，批量生产时的效率高，产品转子表面跳动小，转子的不平衡量小、适合转子外径大、叠厚长的电机的目的。为了实现上述目的本专利技术采取的技术方案是：一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，包括壳体、转子部分和定子部分，所述转子部分设置在定子部分内，所述转子部分和定子部分设置在壳体内；所述转子部分包括主磁体、转子芯片和转轴，所述转子芯片设置在转轴外侧，转子芯片与转轴压接连接；所述主磁体为烧结钕铁硼磁环，烧结钕铁硼磁环设在转子芯片外侧，烧结钕铁硼磁环内侧面与转子芯片外侧面固定连接；所述烧结钕铁硼磁环内设计有3条以上的呈轴向均匀分布的凹槽，所述转子芯片外围设计有3条以上呈轴向均匀分布的凸起，所述凹槽的数量与凸起的数量相等，每1条凹槽和1条凸起对应设置、组成1个凹槽和凸起的配合结构，共组成3个以上凹槽和凸起的配合结构。所述磁环内设计有4条呈轴向均匀分布的凹槽，转子芯片外围设计有4条呈轴向均匀分布的的凸起，共组成4个凹槽和凸起的配合结构。所述，烧结钕铁硼磁环内侧面与转子芯片外侧面以厌氧胶固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.磁环与芯片之间配合面积大，粘结后磁环推出力要比磁瓦结构大很多；2.磁环的结构设计解决了因充磁出现的反向极性，从而大大提高了产品的性能和效率；3.磁环结构工艺简单，适合批量生产，大大提高了生产效率；4.解决了转子跳动大的问题，磁环表面跳动相对于磁瓦更好控制，主要取决于磁环本身和装配夹具的精度；5.转子不平衡量小，充分的利用了钕铁硼磁铁的性能，转化成电机扭矩和功率，适合转子外径大和芯片叠厚长的电机。附图说明图1-1是：常规的无刷电机烧结钕铁硼磁瓦主视图；图1-2是：常规的无刷电机烧结钕铁硼磁瓦左视图；图2-1是：常规的无刷电机转子主视图；图2-2是：常规的无刷电机转子左视图；图3-1是：常规的无刷电机主视图；图3-2是：常规的无刷电机左视图；图4-1是：本专利技术无刷电机烧结钕铁硼磁环主视图；图4-2是：本专利技术无刷电机烧结钕铁硼磁环左视图；图5-1是：本专利技术无刷电机转子主视图；图5-2是：本专利技术无刷电机转子左视图；图6-1是：本专利技术无刷电机主视图；图6-2是：本专利技术无刷电机左视图。附图标记说明：壳体1、烧结钕铁硼磁环2、转子芯片3、转轴4、转子部分5、定子部分6、凹槽7、凸起8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。如图4-1至图6-2所示，一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，包括壳体1、转子部分5和定子部分6，所述转子部分5设置在定子部分6内，所述转子部分5和定子部分6设置在壳体1内；所述转子部分5包括烧结钕铁硼磁环2、转子芯片3和转轴4，所述转子芯片3设置在转轴4外侧，转子芯片3与转轴4压接连接；所述烧结钕铁硼磁环2设在转子芯片3外侧，烧结钕铁硼磁环2内侧面与转子芯片3外侧面以厌氧胶固定连接；所述磁环2内设计有4条呈轴向均匀分布的凹槽7，转子芯片3外围设计有4条呈轴向均匀分布的凸起8，所述凹槽7的数量与凸起8的数量相等，每1条凹槽7和1条凸起8对应设置、组成1个凹槽7和凸起8的配合结构，共组成4个凹槽7和凸起8的配合结构。以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，包括壳体、转子部分和定子部分，所述转子部分设置在定子部分内，所述转子部分和定子部分设置在壳体内；所述转子部分包括主磁体、转子芯片和转轴，所述转子芯片设置在转轴外侧，转子芯片与转轴压接连接，其特征在于：所述主磁体为烧结钕铁硼磁环，烧结钕铁硼磁环设在转子芯片外侧，烧结钕铁硼磁环内侧面与转子芯片外侧面固定连接；所述烧结钕铁硼磁环内设计有3条以上的呈轴向均匀分布的凹槽，所述转子芯片外围设计有3条以上呈轴向均匀分布的凸起，所述凹槽的数量与凸起的数量相等，每1条凹槽和1条凸起对应设置、组成1个凹槽和凸起的配合结构，共组成3个以上凹槽和凸起的配合结构。

【技术特征摘要】
1.一种采用磁环式烧结钕铁硼转子的无刷电机，包括壳体、转子部分和定子部分，所述转子部分设置在定子部分内，所述转子部分和定子部分设置在壳体内；所述转子部分包括主磁体、转子芯片和转轴，所述转子芯片设置在转轴外侧，转子芯片与转轴压接连接，其特征在于：所述主磁体为烧结钕铁硼磁环，烧结钕铁硼磁环设在转子芯片外侧，烧结钕铁硼磁环内侧面与转子芯片外侧面固定连接；所述烧结钕铁硼磁环内设计有3条以上的呈轴向均匀分布的凹槽，所述转子芯片外围设计有3条以上呈轴向均匀分布的凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯豪士，袁银菊，
申请(专利权)人：余姚市爱优特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33