电机检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电机检测机构，包括电机抓手、电机翻到机构、在检测机构电机抓手的输送位置上依次设置的第一检测模块以及第二检测模块。第二检测模块包括一个密封底座，在密封底座的一侧设置有支撑座，在所述支撑座上铰接有隔音密封罩。本实用新型专利技术通过设置一个可开合的隔音密封罩，在流水线上使用时，每夹持一个电机到检测机构时，隔音密封罩便转动至于密封底座密封，然后再进行噪音检测；检测完毕则隔音密封罩归位。这使得电机的噪音检测更为精准（杜绝了环境噪音干扰），此外，通过上述结构，使得在生产线上可直接集成噪音检测的功能，使得不必以抽检的方式将电机送至隔音室进行检测。

Motor detection mechanism

【技术实现步骤摘要】
电机检测机构
本技术涉及检测机构
,更加具体的,涉及一种电机的检测机构。
技术介绍
在将电机组配完成后，需要对电机的各项参数进行检测，例如电机运行时的电流参数、电机运行时的震动频率、电机的外形尺寸参数、电机的转速、电机运行时的分呗参数等等。然而，目前的电机检测机构中并没有专门针对生产线上使用的，一般都是通过抽检的方式取得产品，在实验室中再进行相应的检测。此外，现有技术中对于电机的分呗检测，往往需要在隔音室进行测得，无法在电机生产线上直接测得。
技术实现思路
本技术的针对现有技术中的不足，提供了电机检测机构。本申请是通过如下技术方案实现的：电机检测机构，包括电机抓手、电机翻到机构、在检测机构电机抓手的输送位置上依次设置的第一检测模块以及第二检测模块、不合格品落料槽以及合格品落料槽，在所述第一检测模块上集成有电机电流检测模块、电机尺寸检测顶针模块，其特征在于：所述第二检测模块包括一个密封底座，在所述密封底座上设置有电机座、用于向电机座上电机供电的供电模块、用于放松或者夹紧电机座上电机的夹紧模块，在所述电机座一侧设置有用于检测电机运行时噪音的分呗检测传感器，在所述密封底座的一侧设置有支撑座，在所述支撑座上铰接有隔音密封罩，还包括驱动所述隔音密封罩翻转的密封罩驱动电机。上述技术方案中，其中所述电机翻到机构包括纵向设置的翻到机构滑轨和活动设置在上述翻到机构滑轨上的翻到机构主体，所述翻到机构主体包括一个具有放置槽的容纳部，在所述容纳部的一侧铰接有推板，还包括与所述推板连接的拉杆以及驱动所述拉杆的拉杆驱动机构，所述检测机构电机抓手抓取在电机翻到机构的容纳部中的电机，并将所述电机夹持至第一检测模块。上述技术方案中，所述第一检测模块包括电机固定座、在电机固定座一侧铰接的L型压紧块，推动所述L型压紧块的推动气缸，位于所述电机固定座下方设置的电机顶升机构，电机顶升机构的顶杆穿过所述电机固定座并且与放置在电机固定座内的电机顶靠，在所述电机固定座的一侧活动设置有插针，所述插针通过一插针气缸推动，所述插针的一端用于连接外接电源以用于向位于电机固定座内的电机供电。上述技术方案中，所述隔音密封罩包括外层不锈钢层和内层的隔音石棉层。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置一个可开合的隔音密封罩，在流水线上使用时，每夹持一个电机到检测机构时，隔音密封罩便转动至于密封底座密封，然后再进行噪音检测；检测完毕则隔音密封罩归位。这使得电机的噪音检测更为精准(杜绝了环境噪音干扰)，此外，通过上述结构，使得在生产线上可直接集成噪音检测的功能，使得不必以抽检的方式将电机送至隔音室进行检测。附图说明图1为电机检测机构的立体结构示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为电机翻到机构的立体结构示意图。图4为第一检测模块的立体结构示意图。图5为第一检测模块的剖视示意图。图6为第二检测模块的部分结构示意图。图7为第二检测模块的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图7，电机检测机构，包括检测机构电机抓手30、电机翻到机构31、在检测机构电机抓手30的输送位置上依次设置的第一检测模块32以及第二检测模块33、不合格品落料槽34以及合格品落料槽35，通过第一检测模块和第二检测模块检测到的不合格品通过电机抓手被抓取至不合格品落料槽34，并且根据不合格的原因进行分类，检测合格的产品被抓取至合格品落料槽。其中所述电机翻到机构31包括纵向设置的翻到机构滑轨310和活动设置在上述翻到机构滑轨310上的翻到机构主体311，所述翻到机构主体311包括一个具有放置槽的容纳部312，在所述容纳部312的一侧铰接有推板313，还包括与所述推板313连接的拉杆314以及驱动所述拉杆314的拉杆驱动机构(附图未示出)，组装完成的电机以竖直的方式被夹持并放置在容纳部312的放置槽，此时所述推板313抵靠上述电机，通过拉杆驱动机构驱动拉杆，拉杆带动推板313转动一角度，使得电机被推板推到并以横向的方式落入放置槽内。检测机构电机抓手30抓取在电机翻到机构31的容纳部312中的电机，并将所述电机夹持至第一检测模块32，图4和图5示出了所述第一检测模块32的结构示意图，其包括电机固定座320、在电机固定座320一侧铰接的L型压紧块321，推动所述L型压紧块321的推动气缸322，位于所述电机固定座320下方设置的电机顶升机构323，电机顶升机构323的顶杆穿过所述电机固定座320并且与放置在电机固定座320内的电机顶靠，在所述电机固定座的一侧活动设置有插针325，所述插针325通过一插针气缸324推动，所述插针325的一端用于连接外接电源(附图未示出)以用于向位于电机固定座320内的电机供电，所述插针325的另一端和电机固定座320内电机的正负极针对，以使得插针325在被插针气缸324推动时，插针325能够使得电机与外接电源之间导通。在所述第一检测模块32上集成有电机转速检测模块、电机电流检测模块、电机尺寸检测顶针等常规电机参数的检测模块，具体的，上述常规检测模块属于现有技术中参见的检测模块，在本申请中对于其结构和原理不加以赘述。上述结构中，通过检测机构电机抓手30抓取电机将其放置在电机固定座320内，此时通过推动L型压紧块321块将电机牢牢压紧在电机固定座内，并且同时插针325被推向电机，并且使得电机的正负极被接通，外接电源向电机供电。在第一检测机构内检测完毕后，L型压紧块321向上转动，且电机顶升机构323顶升所述电机使得电机脱离电机固定座，此时电机可以被检测机构抓手抓取。所述第二检测模块包括一个密封底座330，在所述密封底座300上设置有电机座33、用于向电机座33上电机供电的供电模块332、用于放松或者夹紧电机座33上电机的夹紧模块333，在所述电机座33一侧设置有用于检测电机运行时噪音的分呗检测传感器4。在所述密封底座330的一侧设置有支撑座334，在所述支撑座334上铰接有隔音密封罩335，还包括驱动所述隔音密封罩335翻转的密封罩驱动电机336。优选的，所述隔音密封罩335包括外层不锈钢层和内层的隔音石棉层，以使得其具有更好的隔音效果。当从第一检测机构检测合格的电机被送至第二检测模块时，首先控制隔音密封罩335盖合在密封底座330上，使得隔音密封罩335和密封底座330之间形成一个完全隔音的区域，然后通过分呗检测传感器4检测得到在隔音密封罩335内运行电机的噪音参数，并判断上述噪音参数是否属于合格品标准范围内。该结构中，每夹持一个电机到第二检测模块时，隔音密封罩335便转动至于密封底座330密封，然后再进行噪音检测；检测完毕则隔音密封罩归位。这使得电机的噪音检测更为精准(杜绝了环境噪音干扰)，此外，通过上述结构，使得在生产线上直接集成了噪音检测的功能，使得不必以抽检的方式将电机送至隔音室进行检测。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机检测机构，包括电机抓手、电机翻到机构、在检测机构电机抓手的输送位置上依次设置的第一检测模块以及第二检测模块、不合格品落料槽以及合格品落料槽，在所述第一检测模块上集成有电机电流检测模块、电机尺寸检测顶针模块，其特征在于：所述第二检测模块包括一个密封底座，在所述密封底座上设置有电机座、用于向电机座上电机供电的供电模块、用于放松或者夹紧电机座上电机的夹紧模块，在所述电机座一侧设置有用于检测电机运行时噪音的分呗检测传感器，在所述密封底座的一侧设置有支撑座，在所述支撑座上铰接有隔音密封罩，还包括驱动所述隔音密封罩翻转的密封罩驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.电机检测机构，包括电机抓手、电机翻到机构、在检测机构电机抓手的输送位置上依次设置的第一检测模块以及第二检测模块、不合格品落料槽以及合格品落料槽，在所述第一检测模块上集成有电机电流检测模块、电机尺寸检测顶针模块，其特征在于：所述第二检测模块包括一个密封底座，在所述密封底座上设置有电机座、用于向电机座上电机供电的供电模块、用于放松或者夹紧电机座上电机的夹紧模块，在所述电机座一侧设置有用于检测电机运行时噪音的分呗检测传感器，在所述密封底座的一侧设置有支撑座，在所述支撑座上铰接有隔音密封罩，还包括驱动所述隔音密封罩翻转的密封罩驱动电机。


2.如权利要求1所述的电机检测机构，其特征在于：其中所述电机翻到机构包括纵向设置的翻到机构滑轨和活动设置在上述翻到机构滑轨上的翻到机构主体，所述翻到机构主体包括一个具...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁银菊，汪冬保，何扬俊，
申请(专利权)人：余姚市爱优特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33