【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挤压成型技术设备领域,具体涉及一种多功能钢管断面挤压成型设备。
技术介绍
常规的用于EO-2FORM,WAL-FORM的机器目前分为两种,每种机器只能完成一种形式的钢管断面成型。机器需分别购买,操作人员需多次培训,这样就造成了人力物力的成本大大增加,工厂或现场必须开辟不同的区域来使用不同的机器,若是现场制作钢管成型,则更为麻烦,另外机器全部采用实体按键人机交互性偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种多功能钢管断面挤压成型设备。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体,所述箱体一侧端设有活动侧板,箱体后端内侧连接有冷却器安装板,箱体后端外侧固接有电源线缠绕板,箱体底面内侧设有液压动力站,箱体底面外侧四角处设有脚轮,箱体前端设有柜门,箱体上部通过拉杆固定杆固接有一圈护栏,箱体顶部设有罩壳,所述罩壳前端面一侧设有控制按钮,所述控制按钮一侧设有触控屏,罩壳上端一部分覆盖有防油垫,所述柜门内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒和模具放置盒,箱体相对于活动侧板的另一侧端设有电柜箱,箱体前端上部内侧设有油缸支撑板组件,所述油缸支撑板组件上固接有油缸。进一步的,所述柜门由两块合页门组成,在两块合页门中间偏上方设有柜门锁。进一步的,所述柜门与箱体之间通过合页连接。进一步的,所述箱体后端面上设有百叶窗,所述百叶窗上部设有冷却器。进一步的,所述脚轮上部的箱体底面内侧设有尼龙垫块。进一步的,所述控制按钮和触控屏镶嵌于罩壳内。进一步的,所述电源线缠绕板偏下方设有脚踏 ...
【技术保护点】
一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧端设有活动侧板(2),箱体(1)后端内侧连接有冷却器安装板(3),箱体(1)后端外侧固接有电源线缠绕板(5),箱体(1)底面内侧设有液压动力站(4),箱体(1)底面外侧四角处设有脚轮(6),箱体(1)前端设有柜门(7),箱体(1)上部通过拉杆固定杆(14)固接有一圈护栏(9),箱体(1)顶部设有罩壳(10),所述罩壳(10)前端面一侧设有控制按钮(11),所述控制按钮(11)一侧设有触控屏(13),罩壳(10)上端一部分覆盖有防油垫(12),所述柜门(7)内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒(16)和模具放置盒(17),箱体(1)相对于活动侧板(2)的另一侧端设有电柜箱(19),箱体(1)前端上部内侧设有油缸支撑板组件(20),所述油缸支撑板组件(20)上固接有油缸(21)。
【技术特征摘要】
1.一种多功能钢管断面挤压成型设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧端设有活动侧板(2),箱体(1)后端内侧连接有冷却器安装板(3),箱体(1)后端外侧固接有电源线缠绕板(5),箱体(1)底面内侧设有液压动力站(4),箱体(1)底面外侧四角处设有脚轮(6),箱体(1)前端设有柜门(7),箱体(1)上部通过拉杆固定杆(14)固接有一圈护栏(9),箱体(1)顶部设有罩壳(10),所述罩壳(10)前端面一侧设有控制按钮(11),所述控制按钮(11)一侧设有触控屏(13),罩壳(10)上端一部分覆盖有防油垫(12),所述柜门(7)内侧的箱体内分别设有模具夹持器放置盒(16)和模具放置盒(17),箱体(1)相对于活动侧板(2)的另一侧端设有电柜箱(19),箱体(1)前端上部内侧设有油缸支撑板组件(20),所述油缸支撑板组件(20)上固接有油缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玮玮,王德刚,
申请(专利权)人:苏州巴茨流体动力技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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