紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱及生产方法技术

技术编号:13622753 阅读:39 留言:0更新日期:2016-09-01 12:01
一种紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱,规格为:白竹炭30/吸光发热腈纶28/美雅碧超细腈纶22/粘胶20 40S;白竹炭纤维是1.2D×38mm,美雅碧超细腈纶纤维是0.9D×38mm、吸光发热腈纶纤维是1.5D×38mm,粘胶纤维是1.2D×38mm。混纺纱的生产方法步骤包括:1)吸光发热腈纶和美雅碧超细腈纶:清花机清花→梳棉机梳棉→预并条;2)白竹炭纤维:清花→梳棉→预并条;3)粘胶纤维:清花→梳棉→预并条;4)上述三个步骤得到纤维再进行并条:头道并条→二并→末并→粗纱机粗纱→细沙机细纱→络筒。本混纺纱线不仅借助吸光发热腈纶和美雅碧超细腈纶获得了较好的保暖性能,还因为加入了白竹炭纤维而具有一定的抗菌除臭功效,远红外功能和释放负离子功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于纺织
,具体是一种紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱及其织造方法。
技术介绍
随着人们对功能性纺织品的消费需求不断增加,传统纺织产品所具有的基本舒适性和安全性已经不能全面满足消费者的多元化需求,面料所承载的附加值将会落在日益丰富的“功能性”上,任何一种性能的提升与突破都可能为企业带来不可估量的利润。随着国内外面料市场的迅速发展,人们对面料的功能性有了更多更高的多重要求,人们的消费观念逐步向时尚、舒适、功能化、健康保健的方向发展。任何一种单一的天然或化学纤维都无法达到这些要求,通过多种纤维的复合以及多种途径功能整理来尽量达到这些功能是未来发展趋势,特别是对于款式相对固定的家纺产品来说,纱线及面料技术的发展将是成为带动行业发展的强劲动力。保暖性是秋冬服饰及家纺面料的重要衡量指标之一,虽然保暖性是与织物厚度密切相关的,但是使用者又不喜欢服装、被子等纺织用品过于厚重,因此既要保暖又要轻便成为了目前服饰及床上用品的基本要求。传统的保温是以阻止身体热量逃逸为主,发热纤维则是自行发热而温暖身体的一种全新材料。现有技术中,有些吸光发热功能纤维是一种改性腈纶纤维,由该纤维制成的面料轻薄滑爽,洗涤后面料不会泛黄和手感发硬,同时还具有保暖功能。发热纤维的保暖功能远远大于传统的三重保暖面料,使传统保暖面料厚重臃肿的形态得到根本改变。关于吸光发热面料,国内外已有很多厂家做过不少探讨,也有相应的产品面市,受到了消费者的欢迎。纵观目前市场上的相关产品,涂层及长丝产品相对较多,短纤相对较少。由于吸光发热织物具有吸光增温保暖功能,所以常用于制作女性裤袜、外衣外裤、护耳、护肩等,对于体质虚寒怕冷的老人和患者,对于衣着轻便、冬季训练的运动员以及部队官兵,对于被寒凉侵袭的室外或野外工作人员等来讲,无疑是一种福祉。即使是对普通的消费者来讲,也可起到抵御寒冷的作用。
技术实现思路
本专利技术从纺织面料的流行趋势和市场需求出发,提出集抗菌除臭、保暖保健性、柔软舒适性于一体的多组分混纺纱,该纱线是由吸光发热腈纶、具有保暖性的美雅碧超细腈纶、具有远红外保健性及抗菌除臭功效的白竹炭纤维和柔软舒适的粘胶纤维采用紧密纺加赛络纺纺纱技术纺制而成,纱线不仅具有除臭、保暖保健等功能性,而且具有很好的吸湿性和优异的抗起毛起球性,是高档保暖内衣和轻薄型保暖家纺面料的极佳原料。本专利技术的技术方案为:一种紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱,本混纺纱的规格为:白竹炭30/吸光发热腈纶28/美雅碧超细腈纶22/粘胶20 40S;白竹炭纤维是1.2D×38mm,美雅碧超细腈纶纤维是0.9D×38mm、吸光发热腈纶纤维是1.5D×38mm,粘胶纤维是1.2D×38mm。一种所述的混纺纱的生产方法,步骤包括:1)吸光发热腈纶和美雅碧超细腈纶:清花机清花→梳棉机梳棉→预并条;2)白竹炭纤维:清花→梳棉→预并条;3)粘胶纤维:清花→梳棉→预并条;4)上述三个步骤得到纤维再进行并条:头道并条→二并→末并→粗纱机粗纱→细沙机细纱→络筒;所述步骤1)的要求包括:清花机的综合打手速度是750r/min,开棉机的打手速度是450r/min,定量是300g/m,棉卷定重是9.5kg;梳棉机的要求为:锡林与盖板隔距:7×6×6×6×7英丝,锡林速度是360r/min,刺辊速度是690r/min,出条速度是60m/min,梳棉定量是18g/5m;预并条的要求为:并合根数是8根,定量是16.7g/5m。所述步骤2)的要求包括:清花机的综合打手速度是700r/min,开棉机的打手速度是450r/min,定量是350g/m,棉卷定重是15kg;梳棉机的要求为:锡林与盖板隔距:8×7×7×7×8英丝,锡林速度是345r/min,刺辊速度是645r/min,出条速度是60m/min,梳棉定量是22g/5m;预并条的要求为:并合根数是8根,定量是15g/5m;所述步骤3)的要求包括:清花机的综合打手速度是700r/min,开棉机的打手速度450r/min,定量是350g/m,棉卷定重是15kg;梳棉机的要求为:锡林与盖板隔距:8×7×7×7×8英丝,锡林速度是345r/min,刺辊速度是645r/min,出条速度是60m/min,梳棉定量是22g/5m;预并条的要求为:并合根数是8根,定量是20g/5m;所述步骤4)的要求包括:头并要求为:湿定量是18.5g/5m,并合数是3根腈纶+2根白竹炭+1根粘胶,罗拉隔是11×18mm,总牵伸倍数是5.4;二并要求为:湿定量是18.5g/5m,并合数是6根,罗拉隔是11×18mm,总牵伸倍数是6;末并要求为:湿定量是17g/5m,并合数是6根,罗拉隔是11×18mm,总牵伸倍数是6.5;出条速度200m/min;所述步骤5)的要求包括:粗纱干定量3.5g/10m,捻度3.94捻/10厘米,后区牵伸倍数是1.28倍,总牵伸倍数是9.7倍,锭速850r/min;所述步骤6)的要求包括:细纱捻度96捻/10厘米,钢领/纲领是PG1 4254,钢丝圈是udr6/0,压力棒隔距块是3.0mm,罗拉中心距是19×22mm;细纱前罗拉转速是240转/分,总牵伸倍数是47.3倍;所述步骤7)的要求包括:络筒速度是800m/min;络筒张力圈重量是20g;清纱曲线为:N面结,灵敏度是230%,S短粗,灵敏度是150%,纱疵是1.5cm,L长粗,灵敏度是30%,纱疵是25cm。本专利技术的混纺纱线不仅借助吸光发热腈纶和美雅碧超细腈纶获得了较好的保暖性能,还因为加入了白竹炭纤维而具有一定的抗菌除臭功效,远红外功能和释放负离子功能。在提倡健康保健、舒适生活的今天,采用保健除臭、发热保暖纱线制作的内衣、衬衫和家纺用品将成为国际潮流和热点,产品附加值高,具有十分广阔的市场前景。本专利技术的混纺纱,选用美雅碧超细腈纶纤维使纱线触感光滑、保暖性强,选用具有芯鞘结构的吸光发热腈纶赋予纱线发热保暖功效,白竹炭纤维使纱线具有抗菌除臭功效,且其发射远红外线、释放负离子功能可使纱线具有保暖及保健作用,粘胶纤维保证了面料的吸湿性、柔软性和舒适性,利用紧密赛络纺纱技术纺制而成,各工序严格按照本织造方法实施,有效地保证产品质量。具体实施方式本混纺纱的研制开发,选用具有除臭和远红外保健功能的白竹炭纤维,与柔软保暖的美雅碧超细腈纶和吸光发热腈纶两种功能性腈纶纤维进行混纺,同时加入舒适性和吸湿性性能优异的粘胶纤维,采用紧密纺和赛络纺纱技术纺制而成40S混纺纱。该纱线产品具有保健除臭、保暖舒适等多重功能性,手感柔软,抗起球性能优良。用此种纱线制成的内衣、衬衫和家纺产品符合当今人们追求舒适、功能、时尚纺织产品的潮流。该产品生产技术先进,具有较高的附加值和经济效益,可以满足国内外市场的需求。本技术方案主要开发内容和技术关键1、纺纱原料的合理选择与搭配。从消费者的需求和终端产品的功能性和实用性出发,根据对产品抗菌防臭和保暖功能的要求,选用白竹炭纤维、美雅碧超细腈纶纤维、吸光发热腈纶纤维和粘胶纤维进行混纺,并对其规格进行合理选配。2、研究纱线混纺工艺路线和各纤维混纺比例。根据纤维的不同规格和可纺性,进行纺纱工艺路线的合理设置;为了本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱,其特征是本混纺纱的规格为:白竹炭30/吸光发热腈纶28/美雅碧超细腈纶22/粘胶20 40S;白竹炭纤维是1.2D×38mm,美雅碧超细腈纶纤维是0.9D×38mm、吸光发热腈纶纤维是1.5D×38mm,粘胶纤维是1.2D×38mm。

【技术特征摘要】
1.一种紧密赛络纺白竹炭/腈纶/粘胶混纺纱,其特征是本混纺纱的规格为:白竹炭30/吸光发热腈纶28/美雅碧超细腈纶22/粘胶20 40S;白竹炭纤维是1.2D×38mm,美雅碧超细腈纶纤维是0.9D×38mm、吸光发热腈纶纤维是1.5D×38mm,粘胶纤维是1.2D×38mm。2.一种权利要求1所述的混纺纱的生产方法,其特征是步骤包括:1)吸光发热腈纶和美雅碧超细腈纶:清花机清花→梳棉机梳棉→预并条;2)白竹炭纤维:清花→梳棉→预并条;3)粘胶纤维:清花→梳棉→预并条;4)上述三个步骤得到纤维再进行并条:头道并条→二并→末并→粗纱机粗纱→细沙机细纱→络筒;所述步骤1)的要求包括:清花机的综合打手速度是750r/min,开棉机的打手速度是450r/min,定量是300g/m,棉卷定重是9.5kg;梳棉机的要求为:锡林与盖板隔距:7×6×6×6×7英丝,锡林速度是360r/min,刺辊速度是690r/min,出条速度是60m/min,梳棉定量是18g/5m;预并条的要求为:并合根数是8根,定量是16.7g/5m。所述步骤2)的要求包括:清花机的综合打手速度是700r/min,开棉机的打手速度是450r/min,定量是350g/m,棉卷定重是15kg;梳棉机的要求为:锡林与盖板隔距:8×7×7×7×8英丝,锡林速度是345r/min,刺辊速度是645r/min,出条速度是60m/min,梳棉定量是22g/5m;预并条的要求为:并合根数是8根,定量是15g\...

【专利技术属性】
技术研发人员:高一山凌良仲严以登周卫东
申请(专利权)人:江苏悦达纺织集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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