一种高速平缝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫装置的技术领域，特别是涉及一种高速平缝装置，其有效清除布料上的灰尘，减少灰尘对布料的附着，提高实用性；包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，工作台的顶端右侧设置有高速平缝装置本体，工作台的顶端左侧设置有布料输送辊；还包括顶板、连接架、四组第一螺纹杆、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和净化室，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，连接架顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板，四组第一螺纹杆的底端分别与四组第一连接板的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高速平缝装置
本技术涉及缝纫装置的
，特别是涉及一种高速平缝装置。
技术介绍
众所周知，高速平缝装置是一种用于缝纫的辅助装置，其在缝纫装置的领域中得到了广泛的使用；现有的高速平缝装置包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，工作台的顶端右侧设置有高速平缝装置本体，工作台的顶端左侧设置有布料输送辊；现有的高速平缝装置使用时，通过布料输送辊向高速平缝装置本体输送布料，然后通过高速平缝装置本体对布料进行缝纫即可；现有的高速平缝装置使用中发现，布料上的灰尘得不到及时的清理，影响后续布料缝纫的品相和质量，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效清除布料上的灰尘，减少灰尘对布料的附着，提高实用性的高速平缝装置。本技术的一种高速平缝装置，包括工作台，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，工作台的顶端右侧设置有高速平缝装置本体，工作台的顶端左侧设置有布料输送辊；还包括顶板、连接架、四组第一螺纹杆、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和净化室，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，连接架顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板，四组第一螺纹杆的底端分别与四组第一连接板的顶端连接，四组螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆的顶端分别螺装插入至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆的顶端均设置有第二连接板，四组第二连接板的顶端均与顶板的底端连接，净化室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋，除尘袋的内部设置有支撑架，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵，气泵的底部输出端连通设置有输气管，输气管的底部输出端连通设置有喷气斗。本技术的一种高速平缝装置，还包括四组第一固定螺母和四组第二固定螺母，四组第一固定螺母分别螺装套设在四组第二螺纹杆上，并且四组第一固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧，四组第二固定螺母分别螺装套设在四组第一螺纹杆上，并且四组第二固定螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧。本技术的一种高速平缝装置，四组螺纹管的左端和右端均设置有第一把手。本技术的一种高速平缝装置，还包括支撑架，支撑架的底端与连接架的顶端连接，支撑架的顶端与净化室的底端连接。本技术的一种高速平缝装置，还包括连接螺丝，净化室腔室的右端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的右端设置有密封盖，密封盖通过连接螺丝与净化室的右端连接。本技术的一种高速平缝装置，四组第一连接杆的底端均设置有底块。本技术的一种高速平缝装置，密封盖的右端设置有第二把手。本技术的一种高速平缝装置，还包括固定架，输气管通过固定架与连接架的底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：转动四组螺纹管，调整喷气斗至适合高度，然后打开气泵，通过净化室的多组上开口将空气吸入至净化室的腔室内部，之后空气穿过除尘袋，将尘粒吸附到除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过输气管和喷气斗喷出，通过喷气斗喷出的气流对布料上的灰尘进行有效清除，充分减少灰尘对布料的附着，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一连接板与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；图3是密封盖与第二把手等连接的放大结构示意图；图4是第一连接杆与底块等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、第一连接杆；3、高速平缝装置本体；4、布料输送辊；5、顶板；6、第二连接杆；7、连接架；8、第一连接板；9、第一螺纹杆；10、螺纹管；11、第二螺纹杆；12、第二连接板；13、净化室；14、除尘袋；15、气泵；16、输气管；17、喷气斗；18、第一固定螺母；19、第二固定螺母；20、第一把手；21、支撑架；22、密封盖；23、连接螺丝；24、底块；25、第二把手；26、固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种高速平缝装置，包括工作台1，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，工作台1的顶端右侧设置有高速平缝装置本体3，工作台1的顶端左侧设置有布料输送辊4；还包括顶板5、连接架7、四组第一螺纹杆9、四组螺纹管10、四组第二螺纹杆11和净化室13，顶板5底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆6，四组第二连接杆6的底端分别与工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，连接架7顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板8，四组第一螺纹杆9的底端分别与四组第一连接板8的顶端连接，四组螺纹管10内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆9相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆9的顶端分别螺装插入至四组螺纹管10的底端内部，四组螺纹管10内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆11相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆11的顶端均设置有第二连接板12，四组第二连接板12的顶端均与顶板5的底端连接，净化室13的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋14，除尘袋14的内部设置有支撑架，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋14的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵15，气泵15的底部输出端连通设置有输气管16，输气管16的底部输出端连通设置有喷气斗17；转动四组螺纹管，调整喷气斗至适合高度，然后打开气泵，通过净化室的多组上开口将空气吸入至净化室的腔室内部，之后空气穿过除尘袋，将尘粒吸附到除尘袋的外壁上，之后经过净化的空气通过输气管和喷气斗喷出，通过喷气斗喷出的气流对布料上的灰尘进行有效清除，充分减少灰尘对布料的附着，提高实用性。本技术的一种高速平缝装置，还包括四组第一固定螺母18和四组第二固定螺母19，四组第一固定螺母18分别螺装套设在四组第二螺纹杆11上，并且四组第一固定螺母18的底端分别与四组螺纹管10的顶端贴紧，四组第二固定螺母19分别螺装套设在四组第一螺纹杆9上，并且四组第二固定螺母19的顶端分别与四组螺纹管10的底端贴紧；通过转动四组第一固定螺母，使四组第一固定螺母的底端分别与四组螺纹管的顶端贴紧，转动四组第二固定螺母，使四组第二固定螺母的顶端分别与四组螺纹管的底端贴紧，充分固定喷气斗的高度位置，提高使用稳定性。本技术的一种高速平缝装置，四组螺纹管10的左端和右端均设置有第一把手20；通过设置八组第一把手，便于转动四组螺纹管，提高使用便利性。本技术的一种高速平缝装置，还包括支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速平缝装置，包括工作台(1)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，工作台(1)的顶端右侧设置有高速平缝装置本体(3)，工作台(1)的顶端左侧设置有布料输送辊(4)；其特征在于，还包括顶板(5)、连接架(7)、四组第一螺纹杆(9)、四组螺纹管(10)、四组第二螺纹杆(11)和净化室(13)，顶板(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(6)，四组第二连接杆(6)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，连接架(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板(8)，四组第一螺纹杆(9)的底端分别与四组第一连接板(8)的顶端连接，四组螺纹管(10)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(9)的顶端分别螺装插入至四组螺纹管(10)的底端内部，四组螺纹管(10)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(11)相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆(11)的顶端均设置有第二连接板(12)，四组第二连接板(12)的顶端均与顶板(5)的底端连接，净化室(13)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋(14)，除尘袋(14)的内部设置有支撑架，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋(14)的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵(15)，气泵(15)的底部输出端连通设置有输气管(16)，输气管(16)的底部输出端连通设置有喷气斗(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速平缝装置，包括工作台(1)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，工作台(1)的顶端右侧设置有高速平缝装置本体(3)，工作台(1)的顶端左侧设置有布料输送辊(4)；其特征在于，还包括顶板(5)、连接架(7)、四组第一螺纹杆(9)、四组螺纹管(10)、四组第二螺纹杆(11)和净化室(13)，顶板(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(6)，四组第二连接杆(6)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，连接架(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接板(8)，四组第一螺纹杆(9)的底端分别与四组第一连接板(8)的顶端连接，四组螺纹管(10)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(9)的顶端分别螺装插入至四组螺纹管(10)的底端内部，四组螺纹管(10)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(11)相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆(11)的顶端均设置有第二连接板(12)，四组第二连接板(12)的顶端均与顶板(5)的底端连接，净化室(13)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组上开口，并且多组上开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋(14)，除尘袋(14)的内部设置有支撑架，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋(14)的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵(15)，气泵(15)的底部输出端连通设置有输气管(16)，输气管(16)的底部输出端连通设置有喷气斗(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：戴俊，杨建国，凡启光，
申请(专利权)人：江苏悦达纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32