缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供一种缝纫机。该缝纫机具备：压脚装置，从上方按压载置在针板上的布料；卷曲防止装置，相对于所述压脚装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，对残留在所述布料上的针线进行吹气而使所述针线与所述布料分离；以及切线装置，相对于所述卷曲防止装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，具备：剪线装置，具有可动切刀以及固定切刀，通过所述可动切刀相对于所述固定切刀往复运动来切断针线；驱动装置，对所述剪线装置的所述可动切刀进行驱动；针线吸引装置，使所述针线与所述剪线装置的所述可动切刀接触；以及吹气管，以朝向所述针线吸引装置的吸引口的方式设置；以及气缸，对所述切线装置进行驱动而使所述切线装置上下移动。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机
本技术涉及具备卷曲防止装置以及切线装置的缝纫机。
技术介绍
以往，已知有一种装饰缝制缝纫机，如图10所示，该装饰缝制缝纫机进行使用装饰线的装饰缝制。使用该装饰缝制缝纫机进行的装饰缝制，是与使针线分别插入并在与布料的进给方向相交叉的方向上并列设置的三根缝针的上下移动同步，使卡止装饰线的拉线器在布料的上方从缝针的侧方向前方进行圆弧运动，使装饰线与三条针线相互缠绕。并且，通过与由拉线器进行的装饰线向三条针线的缠绕同步，使打环器旋转，使打环线与贯穿载置布料的针板的下方的针线缠绕，可以对布料进行装饰缝制。专利文献1：特开2005-323670号公报但是，上述装饰缝制缝纫机存在下述问题：如图11所示，在利用装饰缝制缝纫机缝制于布料的线迹，以针线的一部分从该线迹的缝制始端和末端延伸的状态而残留有针线。因此，在希望尽可能缩短残留端的情况下，在缝制结束后必须进行繁琐的整理作业，即，将从该缝制开始端延伸的针线利用剪刀切断而进行整理，因此，缝制作业花费时间。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够尽量省去繁琐的整理作业而使提高作业效率的缝纫机。为了达到上述目的，在技术方案1中，提供一种缝纫机，包括：压脚，从上方按压载置在针板上的布料；卷曲防止装置，相对于所述压脚装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，对残留在所述布料上的针线进行吹气而使所述针线与所述布料分离；切线装置，相对于所述卷曲防止装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，具备：剪线装置，具有可动切刀以及固定切刀，通过所述可动切刀相对于所述固定切刀往复运动来切断针线；驱动装置，对所述剪线装置的所述可动切刀进行驱动；针线吸引装置，使所述针线与所述剪线装置的所述可动切刀接触；以及吹气管，以朝向所述针线吸引装置的吸引口的方式设置；以及气缸，对所述切线装置进行驱动而使所述切线装置上下移动。在本技术中，通过相对于压脚装置在布料的进给方向的下游侧设置卷曲防止装置，能够防止在针线吸引装置与压脚之间产生布料的卷曲。以往，在缝制结束后，残留在布料上的针线与布料的纤维缠绕在一起，针线成为贴在布料上的状态。与此相对，在本技术中，通过设置于卷曲防止装置的吹气装置对残留在布料上的针线进行吹气，通过该吹气，针线左右摇摆，由此针线与布料分离。能够容易地通过针线吸引装置吸引针线。此外，在现有技术中，在缝制结束后，作业者手持剪线装置，沿着布料面往复移动，由此将残留在布料上的针线剪短。在使剪线装置多次前后移动来进行切断的情况下，效率非常差。与此相对，在本技术中，设置有剪线装置和针线吸引装置，仅在缝制开始起规定的针数时，使剪线装置下降，通过该剪线装置切断由针线吸引装置吸引的残留在布料上的针线。并且，在切线装置以朝向针线吸引装置的吸引口的方式设置有吹气管。从左右的吹气管对残留在布料上的三根针线进行吹气，将针线集中到针线吸引装置的吸引口，由此能够通过剪线装置的切刀一次就全部切断三根针线。换言之，在本技术中，首先，通过相对于压脚装置设置在布料的进给方向的下游侧的卷曲防止装置，防止在针线吸引装置与压脚装置之间产生布料的卷曲，并且通过设置于卷曲防止装置的吹气装置，使针线左右摇摆而从布料分离。三根针线在与布料分离后，正好位于固定切刀的下方，但不与切刀接触。然后，通过从左右两侧的吹气管对针线进行吹气的同时，利用针线吸引装置吸引针线，由此使针线与切线装置的切刀接触。然后，通过驱动马达驱动剪线装置，剪线装置的可动切刀相对于固定切刀往复运动而切断针线。由此，在缝制结束后，残留在布料上的针线极短，无需针线的后处理，作业效率提高。在技术方案2中，在所述卷曲防止装置设置有吹气用的一个输入口和两个喷出口，所述一个输入口与所述两个喷出口在所述卷曲防止装置的内部连通，在所述卷曲防止装置的两侧设置有V字形的侧壁，所述喷出口位于所述侧壁。由于一个输入口与两个喷出口在卷曲防止装置的内部连通，所以从输入口输入的空气经由卷曲防止装置的内部朝两侧分散，从两个喷出口喷出，与V字形的侧壁发生碰撞而方向改变成朝正中间且朝下，从两侧对针线进行吹气。借助碰撞的气流，针线左右摇摆而从布料分离。通过将空气的流动方向设为朝向接缝中心，将针线保持为不朝一侧倾倒而靠近正中间。由此，能够在后续的工序中通过剪线装置的切刀一次就全部切断三根针线。在技术方案3中，所述吹气管分别设置于所述针线吸引装置的两外侧。如果针线吸引装置所产生的针线吸引力强，则不仅针线而且布料也会被吸引，由此对缝制造成恶劣影响。反之，如果针线吸引装置所产生的针线吸引力弱，则无法吸引针线。为了仅吸引针线，必须将吸引力调整为一定值。为了进行稳定的吸引，在本技术中，在针线吸引装置的两侧分别设置吹气管，将针线集中到针线吸引装置的吸引口，由此来辅助针线吸引装置对针线的吸引，能够在后续的工序中通过剪线装置的切刀一次就全部切断三根针线。在技术方案4中，所述吹气管的前端部朝向所述剪线装置的所述固定切刀弯曲。在技术方案5中，在所述吹气管设置有对空气的速度进行控制的速度控制器。在技术方案6中，在所述吹气管分别设置有对空气的速度进行控制的速度控制器。通过在左右的两根吹气管分别设置速度控制器，以针线不偏向一侧的方式对空气压力分别进行控制，由此能够将针线保持为笔直的状态。在技术方案7中，当从侧面观察时，在上下方向上，所述吹气管的前端部的位置与所述针线吸引装置的下表面一致。由此，能够使针线吸引装置与吹气管更好地协作来吸引针线。在技术方案8中，所述剪线装置的所述可动切刀和所述固定切刀的前端形成为锯齿状。由此，能够利用剪线装置的可动切刀和固定切刀更好地切断针线。在技术方案9中，所述针线吸引装置的一端随着趋向端部而宽度逐渐缩窄，在所形成的倾斜面开设有输入口，所述输入口的前端形成为梳齿状。通过形成为上述结构，能够更容易地吸引针线。根据本技术的缝纫机，能够缩短缝制开始和缝制结束的针线剩余长度，能够尽量省去繁琐的整理作业而提高作业效率。附图说明图1是本技术的一实施方式的缝纫机的概要立体图。图2是本技术的一实施方式的缝纫机的压脚装置、卷曲防止装置、切线装置的侧视图。3(a)是本技术的一实施方式的缝纫机的卷曲防止装置的立体图，图3(b)是该卷曲防止装置的侧视图。图4是本技术的一实施方式的缝纫机的切线装置的立体图。图5是本技术的一实施方式的缝纫机的切线装置的侧视图。图6是本技术的一实施方式的缝纫机的切线装置的切刀基座的立体图。图7是本技术的一实施方式的缝纫机的切线装置的固定切刀的立体图。图8是本技术的一实施方式的缝纫机的切线装置的针线吸引装置的立体图。图9是通过本实施方式的缝纫机在布料形成的线迹的俯视图。图10是现有技术的装饰缝制缝纫机的概要立体图。图11是通过现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机，其特征在于，包括：/n压脚装置，从上方按压载置在针板上的布料；/n卷曲防止装置，相对于所述压脚装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，对残留在所述布料上的针线进行吹气而使所述针线与所述布料分离；以及/n切线装置，相对于所述卷曲防止装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，具备：剪线装置，具有可动切刀以及固定切刀，通过所述可动切刀相对于所述固定切刀往复运动来切断针线；驱动装置，对所述剪线装置的所述可动切刀进行驱动；针线吸引装置，使所述针线与所述剪线装置的所述可动切刀接触；以及吹气管，以朝向所述针线吸引装置的吸引口的方式设置；以及/n气缸，对所述切线装置进行驱动而使所述切线装置上下移动。/n

【技术特征摘要】
20191021 CN 20192176951861.一种缝纫机，其特征在于，包括：
压脚装置，从上方按压载置在针板上的布料；
卷曲防止装置，相对于所述压脚装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，对残留在所述布料上的针线进行吹气而使所述针线与所述布料分离；以及
切线装置，相对于所述卷曲防止装置设置在所述布料的进给方向的下游侧，具备：剪线装置，具有可动切刀以及固定切刀，通过所述可动切刀相对于所述固定切刀往复运动来切断针线；驱动装置，对所述剪线装置的所述可动切刀进行驱动；针线吸引装置，使所述针线与所述剪线装置的所述可动切刀接触；以及吹气管，以朝向所述针线吸引装置的吸引口的方式设置；以及
气缸，对所述切线装置进行驱动而使所述切线装置上下移动。


2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，
在所述卷曲防止装置设置有吹气用的一个输入口和两个喷出口，
所述一个输入口与所述两个喷出口在所述卷曲防止装置的内部连通，
在所述卷曲防止装置的两侧设置有V字形的侧壁，
所述喷出口位于所述侧壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡二伟，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP