一种缝纫机制造技术

技术编号:25188328 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-07 21:15
本实用新型专利技术公开一种缝纫机包括摆动座、抬压脚连杆、驱动组件、针距调节组件和压脚调节组件,针距调节组件连接于驱动组件与摆动座之间,压脚调节组件连接于驱动组件与抬压脚连杆之间。当驱动组件顺时针转动时,针距调节组件拉动摆动座摆动,但抬压脚不动作,从而实现调节针距;当驱动组件逆时针转动时,压脚调节组件顶起抬压脚连杆以带动压脚升降,但摆动座不动作,从而实现抬压脚高度;利用一组驱动组件同时实现驱动针距调节组件和压脚调节组件两个组件,驱动组件的数量较少;仅需切换驱动组件的转向便可实现切换驱动对象,无需借助高精度的凸轮机构切换驱动对象,所涉及的零部件较少。因此,本实用新型专利技术所提供的缝纫机的制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机
本技术涉及服装设备
,特别涉及一种缝纫机。
技术介绍
考虑到提升缝制效率和缝制质量,现有的缝纫机逐渐朝着精密化、智能化和自动化的方向发展,使得现有缝纫机包括能够自动调节针距的针距调节组件和能够自动调整抬压脚高度的压脚调节组件,然而,现有的针距调节组件和压脚调节组件尚存在诸多不足。例如,现有的针距调节组件和压脚调节组件分别采用单独的驱动电机,其中一个驱动电机通过相应的摆动连杆机构调整摆动座的摆动角度以实现调节针距,另一个驱动电机通过相应的压脚连杆机构带动压脚升降以实现调节抬压脚高度。两套驱动电机尽管能够实现相应的动作调整,但是驱动电机数量较多,导致缝纫机的制造成本过高。再例如,现有的针距调节组件和压脚调节组件通过一套凸轮调节机构可共用一台驱动电机实现调节,凸轮调节机构利用凸轮正反向往复摆动实现调节针距和压脚,然而,凸轮调节机构的加工精度及装配精度要求极高,且凸轮磨损速度较快,同样也使得缝纫机的制造成本过高。因此,如何优化现有缝纫机的结构以降低缝纫机的制造成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种缝纫机,当驱动组件顺时针转动时针距调节组件拉动摆动座摆动,当驱动组件逆时针转动时,压脚调节组件顶起抬压脚连杆,利用一组驱动组件同时实现驱动针距调节组件和压脚调节组件,驱动组件的数量较少,所涉及的零部件较少,故缝纫机的制造成本较低。其具体方案如下:本技术提供一种缝纫机,摆动座和抬压脚连杆,包括:驱动组件;连接于驱动组件与摆动座之间以在驱动组件顺时针转动时拉动摆动座摆动的针距调节组件;连接于驱动组件与抬压脚连杆之间以在驱动组件逆时针转动时顶起抬压脚连杆的压脚调节组件。优选地,还包括位置相对固定的固定支撑座,针距调节组件包括:与驱动组件的相连的针距调节曲柄;第一端与针距调节曲柄远离驱动组件的一端转动连接且第二端与摆动座滑动连接的针距滑动连杆;设于摆动座与固定支撑座之间并用于辅助摆动座往复摆动的辅助弹性件。优选地,针距调节组件还包括一端与摆动座相固连且另一端与辅助弹性件远离固定支撑座的一端相连的弹性件支座。优选地,摆动座的侧面固设有导向滑块,针距滑动连杆的第二端设有与导向滑块相配合的腰型滑槽,当针距调节曲柄顺时针转动时,腰型滑槽拉动导向滑块转动;当针距调节曲柄逆时针转动时,腰型滑槽沿导向滑块滑动。优选地,导向滑块远离摆动座的一侧设有与腰型滑槽的槽沿相抵以阻止导向滑块与腰型滑槽脱离接触的限位挡块。优选地,压脚调节组件包括:与驱动组件相连的压脚调节曲柄;第一端钩挂于抬压脚连杆且第二端与压脚调节曲柄相抵的压脚调节顶杆;当压脚调节曲柄逆时针转动时,压脚调节曲柄顶起压脚调节顶杆;当压脚调节曲柄顺时针转动时,压脚调节曲柄与压脚调节顶杆脱离接触。优选地,压脚调节曲柄远离驱动组件的一端设有与压脚调节顶杆相抵的抵接凹槽。优选地,压脚调节顶杆远离抬压脚连杆的一端和/或抵接凹槽的槽面设有用于消除噪音的弹性抵接件。优选地,还包括设于摆动座与固定支撑座之间并用于在摆动座摆动至预设角度后锁定摆动座的锁定组件。相对于
技术介绍
,本技术所提供的缝纫机包括摆动座、抬压脚连杆、驱动组件、针距调节组件和压脚调节组件,其中,针距调节组件连接于驱动组件与摆动座之间,压脚调节组件连接于驱动组件与抬压脚连杆之间。当驱动组件顺时针转动时,针距调节组件拉动摆动座摆动,从而调整摆动座的摆动角度,进而实现调节针距;与此同时,抬压脚不动作;当驱动组件逆时针转动时,压脚调节组件顶起抬压脚连杆,从而带动压脚升降,继而实现调整抬压脚高度;与此同时,摆动座不动作。由上述可知,当驱动组件转动时,驱动组件仅能驱动针距调节组件和压脚调节组件二者中的一者动作,从而利用一组驱动组件同时实现驱动针距调节组件和压脚调节组件两个组件,驱动组件的数量较少,有利于降低缝纫机的制造成本;另外,仅需切换驱动组件的转向便可实现切换驱动对象,无需借助高精度的凸轮机构切换驱动对象,所涉及的零部件较少,且能够在一定程度上降低加工精度及装配精度,有利于进一步降低缝纫机的制造成本。因此,本技术所提供的缝纫机的制造成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的缝纫机的局部结构图;图2为图1中摆动座及其相关部件的局部组装结构图;图3为图1中针距调节组件和压脚调节组件的组装结构图。附图标记如下:摆动座011、送料连杆012、送料曲柄013、长摆杆014和短摆杆015;抬压脚连杆021、抬压脚拉杆022和压料组件023;驱动组件1、针距调节组件2、压脚调节组件3和固定支撑座4;针距调节曲柄21、针距滑动连杆22、辅助弹性件23和弹性件支座24;腰型滑槽221;压脚调节曲柄31和压脚调节顶杆32;抵接凹槽311。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3,图1为本技术实施例所提供的缝纫机的局部结构图;图2为图1中摆动座及其相关部件的局部组装结构图;图3为图1中针距调节组件和压脚调节组件的组装结构图。本技术实施例公开了一种缝纫机,包括摆动座011和抬压脚连杆021,其中,摆动座011呈U型,包括相对设置的第一摆臂和第二摆臂,第一摆臂的外侧和第二摆臂的外侧均通过转轴与壳体底座转动连接。送料连杆012的底端的两侧各铰接有一个长摆杆014,每个长摆杆014远离送料连杆012的一端与送料轴所固设的送料曲柄013转动连接,每个长摆杆014的两侧各铰接有一个短摆杆015,每个短摆杆015远离送料长摆杆014的一端与摆动座011的U型槽内侧转动连接。当摆动座011相对于壳体底座转动时,摆动座011通过长摆杆014和短摆杆015带动送料曲柄013变动,送料曲柄013带动送料轴转动,从而实现针距调节。具体地,当针距接近零时,针距达到最小,实现加密缝功能;当针距为负值时,实现倒缝功能。抬压脚连杆021呈V型,抬压脚连杆021与抬压脚拉杆022转动连接,抬压脚拉杆022远离抬压脚的一端与压料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种缝纫机,包括摆动座(011)和抬压脚连杆(021),其特征在于,还包括:/n驱动组件(1);/n连接于所述驱动组件(1)与所述摆动座(011)之间以在所述驱动组件(1)顺时针转动时拉动所述摆动座(011)摆动的针距调节组件(2);/n连接于所述驱动组件(1)与所述抬压脚连杆(021)之间以在所述驱动组件(1)逆时针转动时顶起所述抬压脚连杆(021)的压脚调节组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机,包括摆动座(011)和抬压脚连杆(021),其特征在于,还包括:
驱动组件(1);
连接于所述驱动组件(1)与所述摆动座(011)之间以在所述驱动组件(1)顺时针转动时拉动所述摆动座(011)摆动的针距调节组件(2);
连接于所述驱动组件(1)与所述抬压脚连杆(021)之间以在所述驱动组件(1)逆时针转动时顶起所述抬压脚连杆(021)的压脚调节组件(3)。


2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,还包括位置相对固定的固定支撑座(4),所述针距调节组件(2)包括:
与所述驱动组件(1)的相连的针距调节曲柄(21);
第一端与所述针距调节曲柄(21)远离所述驱动组件(1)的一端转动连接且第二端与所述摆动座(011)滑动连接的针距滑动连杆(22);
设于所述摆动座(011)与所述固定支撑座(4)之间并用于辅助所述摆动座(011)往复摆动的辅助弹性件。


3.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于,所述针距调节组件(2)还包括一端与所述摆动座(011)相固连且另一端与所述辅助弹性件远离所述固定支撑座(4)的一端相连的弹性件支座(24)。


4.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于,所述摆动座(011)的侧面固设有导向滑块,所述针距滑动连杆(22)的第二端设有与所述导向滑块相配合的腰型滑槽(221),当所述针距调节曲柄(21)顺时针转动时,所述腰型滑槽(221)拉动所述导向滑块转动;当所述针距...

【专利技术属性】
技术研发人员:管建平林晓晓许君辉徐帅
申请(专利权)人:杰克缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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