一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法。纱线包含圣麻纤维40％、亚麻纤维30％、莫代尔纤维30％。生产工艺包括：将亚麻纤维进行预处理，提高可纺性；将亚麻纤维与莫代尔纤维经第一开清棉、第一梳棉制得第一混合生条；将第一混合生条人工撕扯再打包，经第二开清棉、第二梳棉制得第二混合生条；将圣麻纤维经第三开清棉、第三梳棉制得圣麻生条；将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条经三道并条、粗纱工序制得混纺粗纱；将混纺粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱制得圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱线。本发明专利技术制成的圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱及后道织物抑菌防霉、吸湿透气、清凉舒适、光泽柔和、挺括滑爽、绿色环保。

A method for producing flax / flax / Modal blended yarn

The invention relates to a production method of Shengma / flax / Modal blended yarn. The yarn contains 40% sengma fiber, flax fiber, modal fiber 30% 30%. The production process includes: pretreatment of flax fiber, improve spinnability; flax fiber and modal fiber through the first opening and cleaning cotton, carding first made the first mixed sliver; the first mixed artificial tear again after second pack, scotching, carding second prepared mixture of second students; the St. hemp fiber by scotching, carding third third prepared sengma students; 50% of the second mixed sliver and 50% holy hemp sliver three drawing, roving prepared by roving roving blended; will blended Sirospun spinning machine by the way of feeding, preparation of Shengma fiber / flax spinning / Modal blended yarn. The invention is made of Shengma / flax / Modal blended yarn and fabric after antibacterial and mouldproof, moisture breathable, cool and comfortable, smooth, crisp, Hikaruzawa Youwa green.

【技术实现步骤摘要】
一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法
本专利技术涉及到新型纺纱领域，具体涉及到一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法。技术背景随着社会的发展，生活质量的提高，消费者对于服装健康舒适、外观华贵、绿色环保的要求越来越高。特别是炎热的夏季，汗液多细菌繁殖较快。人们在追求服装清凉舒适、吸湿透气、抗菌防霉的同时，又亟需外观华贵、挺括滑爽、柔和亲肤、绿色环保的多功能产品。以圣麻纤维、亚麻纤维、莫代尔纤维为原料的纺织品，以其独特的性能开始受到人们的普遍关注。圣麻纤维是一种新型绿色环保功能性纤维，是以麻材为原料，采用高新技术将麻材中的纤维素提取出来，经过蒸煮、漂白、制胶、纺丝、后处理等工艺制成。圣麻纤维保留了麻材的天然抗菌性能，克服了天然麻纤维长度整齐度差、细度不匀率大、抱合性差等缺点，改善了可纺性，同时也克服了麻纤维固有的亲肤性差、条干不匀、织物表面粗糙等方面的不足。该纤维强度高、吸湿透气性好、抑菌防霉、染色性好，并可生物降解、绿色环保。亚麻属于植物的韧皮纤维，主要成分除了具有吸湿性能较强的亲水性纤维素、半纤维素和胶质外，更重要的是还具有独特的果胶质斜扁孔结构，这种结构可产生优异的毛细效应使织物的吸湿排汗、透气导热性能较好，其透气比率高达25％以上，导热性能、透气性极佳，能迅速而有效的降低皮肤表层温度4-8℃。其中空结构的有氧性使厌氧菌无法生存，故而具有抑菌、抗菌的作用。另外，亚麻纤维还有良好的抗紫外、防污抗静电性能。Modal纤维是一种新型的高湿模量纤维素纤维，手感柔软、舒适滑爽、吸湿悬垂、具有丝绸般的光泽,被誉为绿色纤维。针对此，本专利技术给出一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱线的生产方法，将圣麻纤维、亚麻纤维和莫代尔纤维制成质量良好的圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱线，该纱线及制成的织物抑菌防霉、吸湿透气、清凉舒适、光泽柔和、挺括滑爽、绿色环保，该产品附加值高成纱结构得到优化，纱线质量更优。
技术实现思路
本专利技术的目的是给出一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱线的生产方法，使圣麻纤维、亚麻纤维、莫代尔纤维互补优化，以融合圣麻纤维抑菌防霉、吸湿透气的特点，亚麻纤维透气导热、清爽降温、抗菌抑菌的特点，以及莫代尔纤维手感柔软、舒适悬垂的性能，使之发挥各自的特点，成纱结构得到优化，纱线质量更优。为了达到上述的目的，本专利技术采用如下的生产方法，包括以下步骤：第一步，将亚麻纤维进行预处理，首先运用机械式作用使亚麻纤维原料充分分离并均匀混合，而后按亚麻质量给麻层逐层均匀喷洒2％～4％的乳化液和2％～4％的软化剂，并堆仓养生24h，提高可纺性；第二步，将亚麻纤维与莫代尔纤维经第一开清棉工序、第一梳棉工序制得第一混合生条，其中亚麻纤维用量比莫代尔纤维用量高10％；第三步，将第一混合生条人工撕扯再打包，经第二开清棉工序、第二梳棉工序制得第二混合生条；第四步，将圣麻纤维经第三开清棉工序、第三梳棉工序制得圣麻生条；第五步，将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条经头道并条工序、二道并条工序、三道并条工序、粗纱工序制得混纺粗纱；第六步，将制得的混纺粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱。采用上述生产工艺，可将圣麻纤维、亚麻纤维和莫代尔纤维制成质量良好的混纺纱，尤其是其中的第三步将第一混合生条人工撕扯再打包，按第二开清棉工序、第二梳棉工序制得第二混合生条，以及第五步将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条按头道并条工序、二道并条工序、三道并条工序、粗纱工序制得混纺粗纱，优化了成纱结构。本专利技术工艺进一步完善的技术方案如下：优选地，第一步中，运用机械式作用使亚麻纤维原料充分分离并均匀混合，使纤维尽可能分离得更细、以减少脱胶后纤维之间的色差。混合后，按亚麻质量给麻层逐层均匀喷洒2％～4％的乳化液和2％～4％的软化剂，堆仓养生24h。由于亚麻纤维短绒率较高、粗硬纤维较多，且含有一定量的残胶、杂质，纤维脆硬、刚性大、可纺性差，所以必须进行软化处理。采用上述优选工艺进行预处理，可增加纤维的柔软度、减少产生静电现象、提高可纺性，并能使大部分亚麻纤维分离得更细、减少脱胶后纤维间的色差。优选地，第二步中，采用第一开清棉工序制得第一混合棉卷，第一开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条的距离为5.5-7.0mm，小车每次下降的距离为2.0-2.5mm，抓棉打手速度为1000-1100r/min，豪猪开松机打手速度为480-520r/min，梳针打手转速为480-520r/min，成卷机综合打手速度为950-1000r/min，尘棒间隔距为10-12mm，棉卷罗拉转速为10-12r/min，棉卷定量为390-420g/m，棉卷长度为31-33m。更优选地，第二步中，第一开清棉工序采用“多松少打，早落少碎，慢速度、大隔距”的工艺原则。上述第一开清棉工序中，由于亚麻纤维刚度较大、脆硬易断裂、含杂率短绒率较高，采用“多松少打，早落少碎，慢速度”的工艺原则，避免对纤维过分打击，以减少纤维损伤。采用“大隔距”，以适应落杂要求，并让有害杂质尽量在受到打击之前就被清除，避免将杂质打碎。另外，由于各工序落杂主要是麻杂，为保证配比，安排亚麻纤维用量比莫代尔纤维用量高10％。优选地，第二步中，采用第一梳棉工序制得第一生条，第一梳棉工序中，锡林速度为280-320r/min，刺辊速度为650-680r/min，道夫速度为17-20r/min，锡林-盖板五点隔距为0.25mm、0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm，锡林-道夫隔距为0.18-0.2mm，给棉板-刺辊隔距为0.18-0.2mm，生条定量为19-22g/5m。更优选地，第二步中，第一梳棉工序采用“强分梳、大速比、重定量”的工艺原则。上述第一梳棉工序中，由于亚麻纤维中仍含有较多的杂质、麻粒、短绒，进一步加强对纤维的分梳，在保证分梳效果的基础上，适当降低刺辊的速度，采用较大速比，使纤维能够顺利地转移，减少棉结的产生。加之亚麻纤维较粗且质脆，抱合力差，采用“重定量”，以棉条中纤维的紧密度，使棉网不漂浮，成条紧密。优选地，第三步中，将第一混合生条人工撕扯再打包，采用第二开清棉工序制得第二混合棉卷，第二开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条的距离为5.5-7.0mm，小车每次下降的距离为2.0-2.5mm，抓棉打手速度为1000-1100r/min，豪猪开松机打手速度为490-530r/min，梳针打手转速为490-530r/min，成卷机综合打手速度为960-1000r/min，尘棒间隔距为9-10mm，棉卷罗拉转速为10-12r/min，棉卷定量为390-420g/m，棉卷长度为31-33m。更优选地，第三步中，第二开清棉工序采用“多松少打，早落少碎”的工艺原则。上述第二开清棉工序中，由于亚麻纤维与莫代尔纤维色差非常大，将第一混合生条人工撕扯再打包，即将一次生条重新上抓棉机，再次成卷成条，增加亚麻和莫代尔纤维间的混合，避免产生色差，纱线质量更优。优选地，第三步中，采用第二梳棉工序制得第二生条，第二梳棉工序中，锡林速度为350-370r/min，刺辊速度为860-900r/min，道夫速度为16-20r/min，锡林-盖板五点隔距为0.23mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，锡林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法，其特征是，包括以下步骤：第一步，将亚麻纤维进行预处理，首先运用机械式作用使亚麻纤维原料充分分离并均匀混合，而后按亚麻质量给麻层逐层均匀喷洒2％～4％的乳化液和2％～4％的软化剂，并堆仓养生24h，提高可纺性；第二步，将亚麻纤维与莫代尔纤维经第一开清棉工序、第一梳棉工序制得第一混合生条，其中亚麻纤维用量比莫代尔纤维用量高10％；第三步，将第一混合生条人工撕扯再打包，经第二开清棉工序、第二梳棉工序制得第二混合生条；第四步，将圣麻纤维经第三开清棉工序、第三梳棉工序制得圣麻生条；第五步，将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条经头道并条工序、二道并条工序、三道并条工序、粗纱工序制得混纺粗纱；第六步，将制得的混纺粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱。

【技术特征摘要】
1.一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法，其特征是，包括以下步骤：第一步，将亚麻纤维进行预处理，首先运用机械式作用使亚麻纤维原料充分分离并均匀混合，而后按亚麻质量给麻层逐层均匀喷洒2％～4％的乳化液和2％～4％的软化剂，并堆仓养生24h，提高可纺性；第二步，将亚麻纤维与莫代尔纤维经第一开清棉工序、第一梳棉工序制得第一混合生条，其中亚麻纤维用量比莫代尔纤维用量高10％；第三步，将第一混合生条人工撕扯再打包，经第二开清棉工序、第二梳棉工序制得第二混合生条；第四步，将圣麻纤维经第三开清棉工序、第三梳棉工序制得圣麻生条；第五步，将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条经头道并条工序、二道并条工序、三道并条工序、粗纱工序制得混纺粗纱；第六步，将制得的混纺粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱。2.根据权利要求1所述的一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法，其特征是：第二步中，采用第一开清棉工序制得第一混合棉卷，第一开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条的距离为5.5-7.0mm，小车每次下降的距离为2.0-2.5mm，抓棉打手速度为1000-1100r/min，豪猪开松机打手速度为480-520r/min，梳针打手转速为480-520r/min，成卷机综合打手速度为950-1000r/min，尘棒间隔距为10-12mm，棉卷罗拉转速为10-12r/min，棉卷定量为390-420g/m，棉卷长度为31-33m；采用第一梳棉工序制得第一生条，第一梳棉工序中，锡林速度为280-320r/min，刺辊速度为650-680r/min，道夫速度为17-20r/min，锡林-盖板五点隔距为0.25mm、0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm，锡林-道夫隔距为0.18-0.2mm，给棉板-刺辊隔距为0.18-0.2mm，生条定量为19-22g/5m。3.根据权利要求1所述的一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法，其特征是：第三步中，将第一混合生条人工撕扯再打包，采用第二开清棉工序制得第二混合棉卷，第二开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条的距离为5.5-7.0mm，小车每次下降的距离为2.0-2.5mm，抓棉打手速度为1000-1100r/min，豪猪开松机打手速度为490-530r/min，梳针打手转速为490-530r/min，成卷机综合打手速度为960-1000r/min，尘棒间隔距为9-10mm，棉卷罗拉转速为10-12r/min，棉卷定量为390-420g/m，棉卷长度为31-33m；采用第二梳棉工序制得第二生条，第二梳棉工序中，锡林速度为350-370r/min，刺辊速度为860-900r/min，道夫速度为16-20r/min，锡林-盖板五点隔距为0.23mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，锡林-道夫隔距为0.18-0.2mm，给棉板-刺辊隔距为0.18-0.2mm，生条定量为18-20g/5m。4.根据权利要求1所述的一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法，其特征是：第四步中，采用第三开清棉工序制得圣麻棉卷，第三开清棉工序中，抓棉机打手刀片伸出肋条的距离为2.5-3.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛慧，谢春萍，徐伯俊，苏旭中，刘新金，崔世忠，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32