一种可燃性废渣再次回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可燃性废渣再次回收利用装置，包括粉碎机、燃烧室、急冷塔、过滤器和酸吸收塔；所述粉碎机设置有进料口、挤压轴和滑道；所述燃烧室设置有鼓风机、一号排渣口、烧架和锅炉；所述鼓风机设置在燃烧室左下方；所述锅炉设置在燃烧室上方；所述燃烧室右端通过一号连接管与急冷塔连接；所述急冷塔设置有二号排渣口、喷嘴、四号连接管和水泵；所述二号排渣口设置在急冷塔下方；所述喷嘴设置在急冷塔顶部；所述喷嘴通过四号连接管与水泵连接；所述急冷塔通过二号连接管与过滤器连接；所述酸吸收塔设置有烟囱；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，能将工业废渣二次利用，节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体是一种可燃性废渣再次回收利用装置。
技术介绍
生产要发展，人类生存的环境也要保护，越来越多的工业废渣不经过处理就胡乱的焚烧、填埋；许多还含有重金属等有害物质，已经严重影响我们的生存环境；这样不仅污染环境，而且许多废渣都有再次利用的价值，不经处理直接丢弃也是极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可燃性废渣再次回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可燃性废渣再次回收利用装置，包括粉碎机、燃烧室、急冷塔、过滤器和酸吸收塔；所述粉碎机设置有进料口、挤压轴和滑道；所述进料口设置为倒梯形，设置在粉碎机上方；所述挤压轴设置为两根，设置在粉碎机内部，进料口下方；所述挤压轴设置有锯齿；所述锯齿呈倾斜四十五度覆盖在挤压轴表面；所述滑道设置在粉碎机下方，设置为倾斜三十度；所述燃烧室设置有鼓风机、一号排渣口、烧架和锅炉；所述鼓风机设置在燃烧室左下方；所述一号排渣口设置在燃烧室右下方；所述烧架设置在燃烧室下方，设置为网状；所述锅炉设置在燃烧室上方；所述燃烧室右端通过一号连接管与急冷塔连接；所述急冷塔设置有二号排渣口、喷嘴、四号连接管和水泵；所述二号排渣口设置在急冷塔下方；所述喷嘴设置在急冷塔顶部；所述喷嘴通过四号连接管与水泵连接；所述水泵设置有进水口；所述进水口设置在水泵底部；所述急冷塔通过二号连接管与过滤器连接；所述过滤器通过三号连接管与酸吸收塔连接；所述酸吸收塔设置有烟囱；所述烟囱设置在酸吸收塔右上方。作为本技术进一步的方案：所述粉碎机通过滑道与燃烧室左端连接。作为本技术再进一步的方案：所述过滤器设置为蜂窝陶瓷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的进料口方便将废渣加入粉碎机，并且能够将废渣导向挤压轴上方；所述挤压轴能够将大块废渣挤压粉碎，使其更加容易燃烧，并且方便填进燃烧室，不会卡住；所述锯齿能在粉碎工作时卡紧废渣，防止打滑导致过多的废渣堆积在挤压轴上方，并且能够将废渣粉碎的更加彻底，方便燃烧；所述鼓风机能够将空气吹入燃烧室，为废渣燃烧提供氧气，并且加快燃烧室内部空气流动，加快燃烧，使燃烧更加充分；所述一号排渣口能够将废渣燃烧后产生的灰烬排出燃烧室外，灰烬经过燃烧后一般不再具有危害，能用来填坑铺路等二次利用；所述烧架能够支撑起废渣，使空气更加容易流通，并且能够使燃烧后的灰烬掉落；所述锅炉能将废渣燃烧过程中释放的大量热量用来加热或者发电等；所述急冷塔能将燃烧室排出的有毒气体和粉尘等过滤掉，并且将高温气体降温；所述二号排渣口能够将过滤的粉尘等排出；所述喷嘴能够将冷却液呈雾状喷洒在急冷塔内；所述进水口能够通入冷却液，冷却液根据所燃烧废渣种类添加相应的化学物质；所述过滤器能够将部分有害气体过滤；所述酸吸收塔能够将燃烧产生的二氧化硫等酸性气体过滤反应，防止污染大气。附图说明图1为可燃性废渣再次回收利用装置的结构示意图。图2为可燃性废渣再次回收利用装置中急冷塔的结构示意图。图中：1-鼓风机，2-燃烧室，3-烧架，4-滑道，5-粉碎机，6-挤压轴，7-进料口，8-锯齿，9-锅炉，10-一号连接管，11-急冷塔，12-二号连接管，13-烟囱，14-酸吸收塔，15-三号连接管，16-过滤器，17-一号排渣口，18-二号排渣口，19-喷嘴，20-四号连接管，21-水泵，22-进水口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种可燃性废渣再次回收利用装置，包括粉碎机5、燃烧室2、急冷塔11、过滤器16和酸吸收塔14；所述粉碎机5设置有进料口7、挤压轴6和滑道4；所述进料口7设置为倒梯形，设置在粉碎机5上方，方便将废渣加入粉碎机5，并且能够将废渣导向挤压轴6上方；所述挤压轴6设置为两根，设置在粉碎机5内部，进料口7下方，能够将大块废渣挤压粉碎，使其更加容易燃烧，并且方便填进燃烧室，不会卡住；所述挤压轴6设置有锯齿8；所述锯齿8呈倾斜四十五度覆盖在挤压轴6表面，能使粉碎工作时卡紧废渣，防止打滑导致过多的废渣堆积在挤压轴6上方，并且能够将废渣粉碎的更加彻底，方便燃烧；所述滑道4设置在粉碎机5下方，设置为倾斜三十度，方便废渣滑入燃烧室2；所述粉碎机5通过滑道4与燃烧室2左端连接；所述燃烧室2设置有鼓风机1、一号排渣口17、烧架3和锅炉9；所述鼓风机1设置在燃烧室2左下方，能够将空气吹入燃烧室2，为废渣燃烧提供氧气，并且加快燃烧室2内部空气流动，加快燃烧，使燃烧更加充分；所述一号排渣口17设置在燃烧室2右下方，能够将废渣燃烧后产生的灰烬排出燃烧室2外，灰烬经过燃烧后一般不再具有危害，能用来填坑铺路等二次利用；所述烧架3设置在燃烧室2下方，设置为网状，能够支撑起废渣，使空气更加容易流通，并且能够使燃烧后的灰烬掉落；所述锅炉9设置在燃烧室2上方，废渣燃烧过程中会释放大量热量，完全可以用来加热或者发电等；所述燃烧室2右端通过一号连接管10与急冷塔11连接；所述急冷塔11设置有二号排渣口18、喷嘴19、四号连接管20和水泵21，急冷塔11能将燃烧室2排出的有毒气体和粉尘等过滤掉，并且将高温气体降温；所述二号排渣口18设置在急冷塔11下方，能够将过滤的粉尘等排出；所述喷嘴19设置在急冷塔11顶部，能够将冷却液呈雾状喷洒在急冷塔11内；所述喷嘴19通过四号连接管20与水泵21连接；所述水泵21设置有进水口22；所述进水口22设置在水泵21底部，能够通入冷却液，冷却液根据所燃烧废渣种类添加相应的化学物质；所述急冷塔11通过二号连接管12与过滤器16连接；所述过滤器16设置为蜂窝陶瓷，能够将部分有害气体过滤；所述过滤器16通过三号连接管15与酸吸收塔14连接；所述酸吸收塔14设置有烟囱13，酸吸收塔14能够将燃烧产生的二氧化硫等酸性气体过滤反应，防止污染大气；所述烟囱13设置在酸吸收塔14右上方。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃性废渣再次回收利用装置，包括粉碎机、燃烧室、急冷塔、过滤器和酸吸收塔；其特征在于，所述粉碎机设置有进料口、挤压轴和滑道；所述进料口设置为倒梯形，设置在粉碎机上方；所述挤压轴设置为两根，设置在粉碎机内部，进料口下方；所述挤压轴设置有锯齿；所述锯齿呈倾斜四十五度覆盖在挤压轴表面；所述滑道设置在粉碎机下方，设置为倾斜三十度；所述燃烧室设置有鼓风机、一号排渣口、烧架和锅炉；所述鼓风机设置在燃烧室左下方；所述一号排渣口设置在燃烧室右下方；所述烧架设置在燃烧室下方，设置为网状；所述锅炉设置在燃烧室上方；所述燃烧室右端通过一号连接管与急冷塔连接；所述急冷塔设置有二号排渣口、喷嘴、四号连接管和水泵；所述二号排渣口设置在急冷塔下方；所述喷嘴设置在急冷塔顶部；所述喷嘴通过四号连接管与水泵连接；所述水泵设置有进水口；所述进水口设置在水泵底部；所述急冷塔通过二号连接管与过滤器连接；所述过滤器通过三号连接管与酸吸收塔连接；所述酸吸收塔设置有烟囱；所述烟囱设置在酸吸收塔右上方。

【技术特征摘要】
1.一种可燃性废渣再次回收利用装置，包括粉碎机、燃烧室、急冷塔、过滤器和酸吸收塔；其特征在于，所述粉碎机设置有进料口、挤压轴和滑道；所述进料口设置为倒梯形，设置在粉碎机上方；所述挤压轴设置为两根，设置在粉碎机内部，进料口下方；所述挤压轴设置有锯齿；所述锯齿呈倾斜四十五度覆盖在挤压轴表面；所述滑道设置在粉碎机下方，设置为倾斜三十度；所述燃烧室设置有鼓风机、一号排渣口、烧架和锅炉；所述鼓风机设置在燃烧室左下方；所述一号排渣口设置在燃烧室右下方；所述烧架设置在燃烧室下方，设置为网状；所述锅炉设置在燃烧室上方；所述燃烧室右端通过一号连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颢明，李梦一，
申请(专利权)人：陈颢明，
类型：新型
国别省市：江苏;32