一种铜线放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，所述线盘靠近所述线轴的侧壁上设有一容置槽，所述容置槽内铰接有一能够隐藏于其内的安装板，所述安装板的自由端设有穿线环。本实用新型专利技术相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，能够保证实际放线的速度及生产的进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线镀锡
，尤其是涉及一种铜线放线架。
技术介绍
在现有的铜线镀锡技术中，为了防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，常规的处理方式通常是在放线架的上端设置一个回转臂，而在回转臂的末端设置导轮来防止铜线打结，但是，导轮的存在会延长铜线实际的行进距离，一定程度上会降低实际放线的速度，进而影响生产的进度，此外，在此放线架上缠绕铜丝时，因为回转臂时固定安装的，也会影响到实际的绕线速度，亟待改进。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，能够保证实际放线的速度及生产的进度的铜线放线架。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴，用于限制线轴上铜线位置且对称设置在线轴两端的线盘，所述线盘靠近所述线轴的侧壁上设有一容置槽，所述容置槽内铰接有一能够隐藏于其内的安装板，所述安装板的自由端设有穿线环。为解决现有技术中的技术问题，本技术提供有上述技术方案。与现有技术相比，本技术的改进之处在于：改进了安装板与线盘的连接方式，即：所述线盘靠近所述线轴的侧壁上设有一容置槽，所述容置槽内铰接有一能够隐藏于其内的安装板，此设计中，容置槽的设计用于隐藏所述的安装板。此外，容置槽与安装板之间的连接关系为：安装板铰接在所述容置槽内。之所以设计二者之前为铰接，是为了便于将安装板翻折至与所述线盘侧壁相垂直的位置，以便于操作者能够利用穿线环。考虑到具体的使用过程中，有时候并不需要全部的安装板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置，故本技术还可以采用如下技术措施：所述安装板包括两部分，即：与所述容置槽相铰接的连接板和与所述连接板自由端相铰接的支撑板，所述支撑板的自由端上设有穿线环。在此设计的基础上，操作者可以通过将支撑板翻转至与所述线盘侧壁
相垂直的位置，或者将整个的安装板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置均可使得所述的穿线环投入使用。为了能够保证支撑板与连接板之间铰接的可靠性，本技术还可以采用如下技术措施：所述连接板靠近支撑板的一端设有凸起部且所述支撑板上设有与所述凸起部相铰接的U型部。通过所述凸起部和U型部的配合，能够有效地增强支撑板与连接板之间铰接的可靠性。为了能够进一步地保证当支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置时其有较强的承载强度，本技术还可以采用如下技术措施：所述线盘靠近所述线轴的侧壁上还设有一对卡件且两所述卡件分别对称地分布在所述容置槽的两侧，当支撑板翻折至与所述线盘相垂直时，所述卡件用于固定所述支撑板的位置。在实际使用过程中，操作者通过将支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置，然后利用两个卡件将支撑板此时的位置固定即可。优选地，所述连接板靠近支撑板的端面为凹曲面。本技术具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本技术改进了安装板与线盘的连接方式，使得所述安装板能够隐藏于容置槽内，在操作者需要使用时，可通过将安装板翻折至与所述线盘侧壁相垂直的位置，以便于操作者能够利用穿线环。基于上述优选技术方案的改进，本技术通过优化了安装板的设计，有时候并不需要全部的安装板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置；还通过在所述线盘靠近所述线轴的侧壁上还设有一对卡件，能够进一步地保证当支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置时其有较强的承载强度，本技术的技术方案得以进一步地完善，相较于现有技术而言，能够有效地防止出现铜线从线盘放出时打结而造成铜线断裂的情况，并且，能够保证实际放线的速度及生产的进度。附图说明图1是本技术的放线架的结构示意图；图2是本技术中安装板的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是图3中安装板的结构示意图。图中：1、线轴；2、线盘；3、容置槽；4、安装板；5、穿线环；6、连接板；7、支
撑板；8、凸起部；9、U型部；10、卡件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一请参阅图1和图2，一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴1，用于限制线轴1上铜线位置且对称设置在线轴1两端的线盘2，所述线盘2靠近所述线轴1的侧壁上设有一容置槽3且所述容置槽3内铰接有一能够隐藏于其内的安装板4，所述安装板4的自由端设有穿线环5。使用方法：在实际使用中，操作者通过将安装板翻折至与所述线盘侧壁相垂直的位置，以便于操作者能够利用穿线环。在无需使用本技术时，操作者可通过将安装板翻折至所述容置槽内，以便于将安装板及穿线环隐藏。实施例二：请参阅图3和图4，一种铜线放线架，包括用于缠绕铜线的线轴1，用于限制线轴1上铜线位置且对称设置在线轴1两端的线盘2，所述线盘2靠近所述线轴1的侧壁上设有一容置槽3且所述容置槽3内铰接有一能够隐藏于其内的安装板4，所述安装板4包括两部分，即：与所述容置槽3相铰接的连接板6和与所述连接板6自由端相铰接的支撑板7，所述支撑板7的自由端上设有穿线环5。本实施例中，所述连接板6靠近支撑板7的一端设有凸起部8且所述支撑板7上设有与所述凸起部8相铰接的U型部9。本实施例中，所述线盘2靠近所述线轴1的侧壁上还设有一对卡件10且两所述卡件10分别对称地分布在所述容置槽3的两侧，当支撑板7翻折至与所述线盘2相垂直时，所述卡件10用于固定所述支撑板7的位置。本实施例中，所述连接板6靠近支撑板7的端面为凹曲面。使用方法：在实际使用中，操作者通过将安装板全部翻折至与所述线盘侧壁相垂直的位置，或
者将支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置，以便于操作者能够利用穿线环。在无需使用本技术时，操作者可通过将安装板或者支撑板翻折至所述容置槽内，以便于将安装板，支撑板及穿线环隐藏。为了能够进一步地保证当支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置时其有较强的承载强度，在实际使用过程中，操作者通过将支撑板翻转至与所述线盘侧壁相垂直的位置，然后利用两个卡件将支撑板此时的位置固定即可。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线放线架，其特征在于：包括用于缠绕铜线的线轴(1)，用于限制线轴(1)上铜线位置且对称设置在线轴(1)两端的线盘(2)，所述线盘(2)靠近所述线轴(1)的侧壁上设有一容置槽(3)且所述容置槽(3)内铰接有一能够隐藏于其内的安装板(4)，所述安装板(4)的自由端设有穿线环(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铜线放线架，其特征在于：包括用于缠绕铜线的线轴(1)，用于限制线轴(1)上铜线位置且对称设置在线轴(1)两端的线盘(2)，所述线盘(2)靠近所述线轴(1)的侧壁上设有一容置槽(3)且所述容置槽(3)内铰接有一能够隐藏于其内的安装板(4)，所述安装板(4)的自由端设有穿线环(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜线放线架，其特征在于：所述安装板(4)包括两部分，即：与所述容置槽(3)相铰接的连接板(6)和与所述连接板(6)自由端相铰接的支撑板(7)，所述支撑板(7)的自由端上设有穿线环(5)。3.根据权利要求2所述的一种铜线放线架，其特征在于：所述连接板(6)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：申树鹏，邱延兵，
申请(专利权)人：天津德祥鹏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12