一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备制造技术

技术编号:13601972 阅读:81 留言:0更新日期:2016-08-27 18:22
本发明专利技术公开了一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座,底座上设有气密舱,气密舱的内壁上设有滑梯,气密舱的一侧设有电控舱门,气密舱远离电控舱门的一侧设有活塞,且活塞与伸缩电机的输出轴连接,伸缩电机连接有控制器,气密舱的底部设有微波发生装置,气密舱的顶部设有开孔,开孔的内壁上安装有电控阀门,开孔下方连接有滑梯,开孔上设有进料斗,进料斗内设有气压传感器,进料斗的顶部铰接有斗盖,进料斗的一侧设有真空泵,且进料斗和真空泵通过导管相连接。本发明专利技术,加工设备具有良好的密封性,气密舱成真空环境,在控制器的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理,节省了处理时间,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥灭菌设备
,尤其涉及一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备
技术介绍
干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备,带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部,热传导速度较慢且加入不均匀,容易残留细菌。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座,所述底座上设有气密舱,所述气密舱的内壁上设有滑梯,所述气密舱的一侧设有电控舱门,所述气密舱远离电控舱门的一侧设有活塞,且活塞与伸缩电机的输出轴连接,所述伸缩电机连接有控制器,所述气密舱的底部设有微波发生装置,所述气密舱的顶部设有开孔,所述开孔的内壁上安装有电控阀门,所述开孔下方连接有滑梯,且开孔上设有进料斗,所述进料斗的内壁上设有气压传感器,且进料斗的顶部铰接有斗盖,所述进料斗的一侧设有真空泵,且进料斗和真空泵通过导管相连接。优选的,所述电控舱门和电控阀门与气密舱的连接处均设有密封圈。优选的,所述控制器分别与电控舱门、微波发生装置、电控阀门、气压传感器、真空泵和伸缩电机电性连接。优选的,所述活塞与气密舱的连接处设有密封圈。优选的,所述进料斗和斗盖的连接处设有密封圈。本专利技术中,通过在气密舱与活塞、电控阀门和电控舱门的连接处设密封圈,以及进料斗和斗盖的连接处设密封圈,使加工设备具有良好的密封性,活塞、伸缩电机和电控舱门相配合,使气密舱成真空环境,在控制器的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理,节省了处理时间,提高了效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备的俯视结构示意图。图中:1底座、2气密舱、3电控舱门、4微波发生装置、5电控阀门、6进料斗、7斗盖、8气压传感器、9真空泵、10活塞、11伸缩电机、12控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座1,底座1上设有气密舱2,气密舱2的内壁上设有滑梯13,气密舱2的一侧设有电控舱门3,气密舱2远离电控舱门3的一侧设有活塞10,且活塞10与伸缩电机11的输出轴连接,伸缩电机11连接有控制器12,气密舱2的底部设有微波发生装置4,气密舱2的顶部设有开孔,开孔的内壁上安装有电控阀门5,所述开孔下方连接有滑梯13,且开孔上设有进料斗6,进料斗6的内壁上设有气压传感器8,且进料斗6的顶部铰接有斗盖7,进料斗6的一侧设有真空泵9,且进料斗6和真空泵9通过导管相连接,通过在气密舱2与活塞10、电控阀门5和电控舱门3的连接处设密封圈,以及进料斗6和斗盖7的连接处设密封圈,使加工设备具有良好的密封性,活塞10、伸缩电机11和电控舱门3相配合,使气密舱2成真空环境,在控制器12的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理,节省了处理时间,提高了效率。电控舱门3和电控阀门5与气密舱2的连接处均设有密封圈,控制器12分别与电控舱门3、微波发生装置4、电控阀门5、气压传感器8、真空泵9和伸缩电机11电性连接,活塞10与气密舱2的连接处设有密封圈,进料斗6和斗盖7的连接处设有密封圈,通过在气密舱2与活塞10、电控阀门5和电控舱门3的连接处设密封圈,以及进料斗6和斗盖7的连接处设密封圈,使加工设备具有良好的密封性,活塞10、伸缩电机11和电控舱门3相配合,使气密舱2成真空环境,在控制器12的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理,节省了处理时间,提高了效率。工作原理:控制器12打开电控舱门3,伸缩电机11推动活塞10向电控舱门3方向运动,排出气密舱2内的空气,关闭电控舱门3,伸缩电机11牵引活塞10回到起始位置,关闭进料斗6中的电控阀门,进料后,关闭斗盖7,真空泵9抽取进料斗中的空气,气压传感器8测量进料斗6中的气压,当空气被抽尽时,打开电控阀门5使物料从滑梯13滑落至气密舱2内,微波发生装置4加热物料进行干燥/灭菌处理。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有气密舱(2),所述气密舱(2)的内壁上设有滑梯(13),所述气密舱(2)的一侧设有电控舱门(3),所述气密舱(2)远离电控舱门(3)的一侧设有活塞(10),且活塞(10)与伸缩电机(11)的输出轴连接,所述伸缩电机(11)连接有控制器(12),所述气密舱(2)的底部设有微波发生装置(4),所述气密舱(2)的顶部设有开孔,所述开孔的内壁上安装有电控阀门(5),所述开孔下方连接有滑梯(13),且开孔上设有进料斗(6),所述进料斗(6)的内壁上设有气压传感器(8),且进料斗(6)的顶部铰接有斗盖(7),所述进料斗(6)的一侧设有真空泵(9),且进料斗(6)和真空泵(9)通过导管相连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有气密舱(2),所述气密舱(2)的内壁上设有滑梯(13),所述气密舱(2)的一侧设有电控舱门(3),所述气密舱(2)远离电控舱门(3)的一侧设有活塞(10),且活塞(10)与伸缩电机(11)的输出轴连接,所述伸缩电机(11)连接有控制器(12),所述气密舱(2)的底部设有微波发生装置(4),所述气密舱(2)的顶部设有开孔,所述开孔的内壁上安装有电控阀门(5),所述开孔下方连接有滑梯(13),且开孔上设有进料斗(6),所述进料斗(6)的内壁上设有气压传感器(8),且进料斗(6)的顶部铰接有斗盖(7),所述进料斗(6)的一侧设有真空泵(9),且进料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮庆张辰曾亮
申请(专利权)人:安徽众尚微波科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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