基于硅溶胶的金属表面涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于硅溶胶的金属表面涂层，所述基于硅溶胶的金属表面涂层包括以下物质：硅溶胶40～60份、氢氧化铁溶胶10～60份、氨基硅烷2～5份、氧化铬8～18份、云母粉6～15份、二氧化钛3～10份、石墨6～12份、增稠剂2份。本发明专利技术的复合涂层，致密性好，与金属的结合力强，且涂层具有优良的耐磨性可抗腐蚀，间接提高了金属的耐磨性和抗腐蚀性，延长了金属使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种基于硅溶胶的金属表面涂层及其制备方法。
技术介绍
钢材的磨损、腐蚀是造成机械零件失效的主要原因之一，损失十分惊人。据统计，在工业发达国家，机械设备及零件的磨损、腐蚀所造成的经济损失占国民经济总值的4％左右，我国每年因磨损、腐蚀所消耗的钢材达百万吨以上，损失高达20亿元人民币。因此，研究和开发高性能的耐磨材料越来越受到材料工作者的重视，对国民经济的发展有着重要的意义。传统对于钢材表面抗腐蚀方法有：表面渗化学元素，在钢中掺杂Al、Cr等抗腐蚀成分形成合金钢，表面电镀金属镍铬、锌，表面刷漆等方法，然而，在长期腐蚀环境下使用，比如温度高达500℃以上或酸性条件下，传统保护方法对于钢材表面的保护就显得力不从心。而传统方法用于提高钢材表面的耐磨方法主要是喷丸、表面渗碳或渗氮，添加Mn、W、Co等元素形成硬质合金，通过化学气相沉积、物理气相沉积法或磁控溅射方法在钢表面沉积TiN、WC等超硬薄膜涂层，但是表面硬化提高耐磨性能的方法效果有限，钢合金化后韧性较差，表面沉积硬质薄膜的方法薄膜厚度一般较薄且成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于硅溶胶的金属表面涂层，其特征在于，包括以下重量份的物质：硅溶胶40～60份、氢氧化铁溶胶10～60份、氨基硅烷2～5份、氧化铬8～18份、云母粉6～15份、二氧化钛3～10份、石墨6～12份、增稠剂2份。

【技术特征摘要】
1.一种基于硅溶胶的金属表面涂层，其特征在于，包括以下重量份的物质：硅溶胶40～60份、氢氧化铁溶胶10～60份、氨基硅烷2～5份、氧化铬8～18份、云母粉6～15份、二氧化钛3～10份、石墨6～12份、增稠剂2份。2.如权利要求1所述的基于硅溶胶的金属表面涂层，其特征在于，包括以下重量份的物质：硅溶胶40～50份、氢氧化铁溶胶10～50份、氨基硅烷3～5份、氧化铬10～15份、云母粉8～12份、二氧化钛5～8份、石墨8～10份。3.如权利要求1所述的基于硅溶胶的金属表面涂层，其特征在于，所述硅溶胶的固含量为40～60％。4.一种如权利要求1～3任一所述的基于硅溶胶的金属表面涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将氢氧化铁溶胶加入硅溶胶中，以100r/min...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德发，张联合，徐超，赵文定，匡和平，
申请(专利权)人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34