一种预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预热器，包括内部设置有加热腔的壳体和设置在加热腔内的导流管，所述导流管为蛇形结构，所述壳体侧壁靠近底壁处设置有进液管，顶壁上设置有出液管；所述导流管底端设置有原料入口，顶端设置有原料出口。本实用新型专利技术有效解决了原料预热不充分的问题，保证了生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是，涉及一种预热器。
技术介绍
目前，聚合生产前聚工段的预热系统加热效果不理想，究其原因，主要是因为90根列管直列排布的列管式加热系统由于原料受热后粘度的变化，导致原料在列管中流速受影响，无法达到预热的温度而进入前聚工段，影响聚合生产的后续流程，给生产带来不利影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种预热器，有效解决了原料预热不充分的问题，保证了生产的正常进行。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种预热器，包括内部设置有加热腔的壳体和设置在加热腔内的导流管，所述导流管为蛇形结构，所述壳体侧壁靠近底壁处设置有进液管，顶壁上设置有出液管；所述导流管底端设置有原料入口，顶端设置有原料出口。优选的，还包括底座，所述壳体固定在底座上。优选的，所述导流管至少为2根，并列设置在加热腔内。优选的，所述导流管和壳体之间设置有用于固定导流管的固定块。优选的，所述导流管原料入口端设置有控制阀。优选的，所述导流管上缠绕有片状导热片。相比现有技术，本技术的有益效果在于：采用蛇形导流管以及导流管外缠绕片状导热片的设置，保证了原料在导流管中具有更多的加热时间和获得更多的热量，保证原料进入前聚工段时满足相关的温度要求；进入本技术有效解决了原料预热不充分的问题，保证了生产的正常进行。附图说明图1为本技术中预热器结构示意图；图2为图1中预热器左视图的剖面图；图3为本技术中实施例1中预热器结构示意图；其中，1为壳体、101为进液管、102为出液管、103为固定块、2为导流管、201为原料入口、202为原料出口、203为控制阀、3为底座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，为本技术中预热器，包括内部设置有加热腔的壳体1和设置在加热腔内的导流管2，导流管2为蛇形结构，壳体1侧壁靠近底壁处设置有进液管101，顶壁上设置有出液管102；导流管2底端设置有原料入口201，顶端设置有原料出口202。优选方案中，预热器还包括底座3，壳体1固定在底座3上，保证预热器的稳定，为保证了原料的充足供应，导流管2可以设置为2根或2根以上，并列设置在加热腔内。实施例1预热器包括内部设置有加热腔的壳体1，设置在加热腔内的导流管2和底座3导流管2为蛇形结构，壳体1固定在底座3上，壳体1侧壁靠近底壁处设置有进液管101，顶壁上设置有出液管102；导流管2底端设置有原料入口201，顶端设置有原料出口202。导流管为2根，并列设置在加热腔内；导流管2和壳体1之间设置有用于固定导流管2的固定块103；导流管2原料入口201端设置有控制原料流量的控制阀203。上述实施例中，导流管2上还可以缠绕片状导热片，达到更加的导热效果。使用时，导热油从进液管101进入，从出液管102流出，原料从原料入口201进入蛇形的导流管2，从原料出口202流出，保证了原料有充足的热交换时间，从而满足后续需要。本技术采用蛇形导流管以及导流管外缠绕片状导热片的设置，保证了
原料在导流管中具有更多的加热时间和获得更多的热量，保证原料进入前聚工段时满足相关的温度要求；进入本技术有效解决了原料预热不充分的问题，保证了生产的正常进行。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预热器，其特征在于，包括内部设置有加热腔的壳体和设置在加热腔内的导流管，所述导流管为蛇形结构，所述壳体侧壁靠近底壁处设置有进液管，顶壁上设置有出液管；所述导流管底端设置有原料入口，顶端设置有原料出口。

【技术特征摘要】
1.一种预热器，其特征在于，包括内部设置有加热腔的壳体和设置在加热腔内的导流管，所述导流管为蛇形结构，所述壳体侧壁靠近底壁处设置有进液管，顶壁上设置有出液管；所述导流管底端设置有原料入口，顶端设置有原料出口。2.如权利要求1所述的预热器，其特征在于，还包括底座，所述壳体固定在底座上。3.如权利要求1所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建立，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32