【技术实现步骤摘要】
201610235158
【技术保护点】
一种环保型高强度木质纤维素板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)植物原料前处理直接取尺寸小于40目的木质纤维素粉料;或取尺寸范围为2~80目的富含木质纤维素纤维的植物原料进行闪爆处理得木质纤维素纤维;(2)与胶粘剂混合取以绝干重量计为100重量份的所述木质纤维素粉料或纤维,加入1~25重量份的胶粘剂混合均匀,然后调节含水率至1~25%,备用,所述胶粘剂为PVA和/或明胶;(3)铺装将所述步骤(2)中混合好胶粘剂的木质纤维素粉料或纤维置于成型模具框中,铺装均匀,预热压0.5~3min,压力为1~3MPa,得板坯;(4)热压将所述步骤(3)所得板坯进行热压成型,所述热压温度为150~250℃,压力为3~15MPa,热压时间为1~15min;(5)冷却成型将步骤(4)所得板坯在压力3~15MPa下冷压1~7min,进一步冷却定型后,脱除模具,即得。
【技术特征摘要】
1.一种环保型高强度木质纤维素板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)植物原料前处理直接取尺寸小于40目的木质纤维素粉料;或取尺寸范围为2~80目的富含木质纤维素纤维的植物原料进行闪爆处理得木质纤维素纤维;(2)与胶粘剂混合取以绝干重量计为100重量份的所述木质纤维素粉料或纤维,加入1~25重量份的胶粘剂混合均匀,然后调节含水率至1~25%,备用,所述胶粘剂为PVA和/或明胶;(3)铺装将所述步骤(2)中混合好胶粘剂的木质纤维素粉料或纤维置于成型模具框中,铺装均匀,预热压0.5~3min,压力为1~3MPa,得板坯;(4)热压将所述步骤(3)所得板坯进行热压成型,所述热压温度为150~250℃,压力为3~15MPa,热压时间为1~15min;(5)冷却成型将步骤(4)所得板坯在压力3~15MPa下冷压1~7min,进一步冷却定型后,脱除模具,即得。2.根据权利要求1所述的环保型高强度木质纤维素板的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)为取尺寸范围为2~80目的富含木质纤维素的植物原料后进行闪爆处理得木质纤维素纤维。3.根据权利要求1所述的环保型高强度木质纤维素板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的胶粘剂为PVA,所述木质纤维素粉料或纤维与PVA的重量比为:木质纤维素粉料或纤维以绝干重量计为:100重量份;PVA为:2~10...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯彦洪,蓝骏山,马鹏涛,瞿金平,何和智,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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