一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法及喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，先制备具有可嵌锂活性物质层和集流体层的负极极片，然后在水分含量小于2‰的气氛环境中，将粒径分布D99不大于200μm的金属锂粉与0.1—1M的锂盐非质子有机溶液均匀混合，配制成混合浆液，然后烘干S10中所述负极极片，并在水分含量小于2‰的气氛环境中，将S20中所述混合浆液至少一次均匀喷涂于负极极片，每次喷涂后静置10min—24h，最后真空烘干或在氮气或氩气保护下烘干S30中喷涂、静置后的负极极片；还公开了其喷涂装置，本发明专利技术通过控制混合浆液的喷涂速率及控制混合悬浊液中锂粉含量及电解液浓度的方式控制嵌锂速率，从而提升嵌锂工艺的安全性。

【技术实现步骤摘要】
201610337473

【技术保护点】
一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，包括如下步骤：S10，制备具有可嵌锂活性物质层和集流体层的负极极片；S20，在水分含量小于2‰的气氛环境中，将粒径分布D99不大于200μm的金属锂粉与0.1—1M的锂盐非质子有机溶液均匀混合，配制成混合浆液；S30，烘干S10中所述负极极片，并在水分含量小于2‰的气氛环境中，将S20中所述混合浆液至少一次均匀喷涂于负极极片，每次喷涂后静置10min—24h；S40，真空烘干或在氮气或氩气保护下烘干S30中喷涂、静置后的负极极片。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，包括如下步骤：S10，制备具有可嵌锂活性物质层和集流体层的负极极片；S20，在水分含量小于2‰的气氛环境中，将粒径分布D99不大于200μm的金属锂粉与0.1—1M的锂盐非质子有机溶液均匀混合，配制成混合浆液；S30，烘干S10中所述负极极片，并在水分含量小于2‰的气氛环境中，将S20中所述混合浆液至少一次均匀喷涂于负极极片，每次喷涂后静置10min—24h；S40，真空烘干或在氮气或氩气保护下烘干S30中喷涂、静置后的负极极片。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S10中的负极极片是先将嵌锂活性物质负极材料与与导电剂、粘结剂及溶剂混合制成活性物质浆料，再将上述浆料涂覆于导电集流体上，经烘干、辊轧后得到。3.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S10中的负极极片是先将嵌锂活性物质负极材料与导电剂、粘结剂及溶剂混合，再将混合后物质辊轧成膜，最后将辊轧所成电极膜经辊轧后复合到集流体上得到。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S10中的嵌锂活性物质为可嵌锂碳材料或可嵌锂金属氧化物或导电聚合物及其复合物。5.根据权利要求2或3所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述的导电剂为导电炭黑或导电石墨，所述的粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡胶或羟甲基纤维素钠，所述的溶剂为N-甲基吡咯烷酮、去离子水或乙醇。6.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S20中的金属锂粉为包覆Li2CO3的表面钝化锂粉。7.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S20中的混合浆液中金属锂粉重量百分比为10—30%。8.根据权利要求1所述的一种锂离子电容器负极的预嵌锂方法，其特征在于，所述步骤S20中的锂盐为可为无机锂盐或有机锂盐，所述的无机锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂或六氟砷酸锂，所述的有机锂盐为硼基类锂盐、磺酸类锂盐或亚胺类锂盐，所述的非质子有机溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，吴飞，姚国富，周阳宁，王兆聪，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所，湖北长海新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42