一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述联轴体夹持部包括一个水平板状的固定板，固定板中部具有一个安装过孔，安装过孔直径大于压铸机衔铁中心螺钉直径，安装过孔四周沿周向布置有多个固定柱，固定柱具有向下延伸出固定板下表面的用于实现对联轴体边部夹持的夹持固定部。本实用新型专利技术能够实现对压铸件斜铁部件的快速固定夹持，且具有结构简单，夹持方便，利于调节以适应不同型号压铸机装配的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸机装配生产线用辅助装置；特别是涉及一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的铸造机械设备。有一类卧式压铸机中，压铸动力电机和传动机构之间设置有电磁离合功能的离合器，以控制动力的通断。该离合器中具有一个衔铁构件，衔铁构件具体结构如图4所示，具有一个整体呈圆盘状的底座，底座中部具有一个整体呈三角形的上凸的联轴体，联轴体中心位置具有螺钉孔并靠中心螺钉固定到底座上。在上述压铸机装配过程中，对于部分自动化程度不高的装配线，批量生产时，多采用人工装配。在完成衔铁装配时，需要人工采用电动拧紧枪对螺钉进行拧紧装配，以提高效率。但实际操作过程中，电动拧紧枪定扭时冲击较大，而斜铁底座和联轴体的固定性差，靠人工或者普通辅具，很难对衔铁机进行固定，如果斜铁固定不牢靠，常常会导致螺钉拧紧装配不便，拧紧不牢靠，劳动强度等缺陷，甚至容易因受力不平衡产生误操作而导致工伤，安全性较差。为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种衔铁装配辅助装置，其特点在于，包括用于实现对联轴体三角形的三个边部卡接固定的联轴体夹持部，联轴体夹持部连接有水平向外延伸的横向连接杆，横向连接杆远离联轴体夹持部一端设置有固定支撑部并能够靠固定支撑部向下固定支撑到地面。这样，装配时，横向连接杆的一端靠固定支撑部固定支撑到地面，横向连接杆另一端的联轴体夹持部实现对联轴体三个边部的夹持固定，然后再采用电动拧紧枪完成对联轴体中部的中心螺钉的装配。装配过程中，联轴体的扭矩通过辅助装置转移到地面上，保证了夹持的稳定性，提高装配的便捷程度和安全性，提高了装配效率并降低了劳动强度。但其中，联轴体夹持部的结构具体怎样设置，才具有结构简单，夹持方便，利于调节等优点，成为有待考虑解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够实现对压铸件斜铁部件的固定夹持，且结构简单，夹持方便，利于调节的衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述联轴体夹持部包括一个水平板状的固定板，固定板中部具有一个安装过孔，安装过孔直径大于压铸机衔铁中心螺钉直径，安装过孔四周沿周向布置有多个固定柱，固定柱具有向下延伸出固定板下表面的用于实现对联轴体边部夹持的夹持固定部。这样，联轴体夹持部使用时，将固定板置于联轴体上方，靠固定柱下端的夹持固定部向下完成对联轴体的夹持，然后中心螺钉从安装过孔内穿过完成装配，具有结构简单，装配方便的优点。进一步地，所述固定柱为三个且沿安装过孔周向均匀布置。这样，结构简单且保证了夹持的稳定性和可靠性。作为优化，所述固定柱竖向安装在固定板上的安装条孔内，安装条孔长度方向沿安装过孔直径延伸方向设置，安装条孔最内端位置所在圆形直径小于联轴体三角形的三条边中点所在圆形直径，安装条孔最外端位置所在圆形直径大于联轴体三角形的三条边中部所在圆形直径，固定柱下端的夹持固定部直径大于安装条孔宽度，固定柱上端为螺纹柱且直径小于安装条孔宽度，螺纹柱上螺纹配合有一个锁紧螺母将固定柱锁紧固定到固定板上。这样，能够实现对固定柱沿安装过孔直径方向的位置调整，以适应不同型号压铸机不同大小联轴体的装配夹持。调整时只需松开锁紧螺母，然后沿安装条孔移动固定柱至合适位置再重新拧紧锁紧螺母即可，调节结构简单且调节方便快捷。作为优化，所述固定板远离横向连接杆一端具有一个用于供手掌穿过的通孔构成固定扶手结构。这样，方便工人用手握住固定扶手结构以进行操作。综上所述，本技术能够实现对压铸件斜铁部件的快速固定夹持，且具有结构简单，夹持方便，利于调节以适应不同型号压铸机装配的优点。附图说明图1为一种采用了本技术结构的压铸机衔铁装配辅助装置的结构示意主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为
技术介绍
所述，本技术针对对象的压铸机衔铁的结构示意图。具体实施方式下面结合一种采用了本技术结构的压铸机衔铁装配辅助装置及其附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1-3所示，一种压铸机衔铁装配辅助装置，包括用于实现对联轴体三角形的三个边部卡接固定的联轴体夹持部，联轴体夹持部连接有水平向外延伸的横向连接杆10，横向连接杆10远离联轴体夹持部一端设置有固定支撑部并能够靠固定支撑部向下固定支撑到地面。这样，本辅助装置使用时，横向连接杆的一端靠固定支撑部固定支撑到地面，横向连接杆另一端的联轴体夹持部实现对联轴体三个边部的夹持固定，然后再采用电动拧紧枪完成对联轴体中部的中心螺钉的装配。装配过程中，联轴体的扭矩通过辅助装置转移到地面上，保证了夹持的稳定性，提高装配的便捷程度和安全性，提高了装配效率并降低了劳动强度。其中，所述联轴体夹持部包括一个水平板状的固定板12，固定板12中部具有一个安装过孔，安装过孔直径大于压铸机衔铁中心螺钉直径，安装过孔四周沿周向布置有多个固定柱2，固定柱2具有向下延伸出固定板12下表面的用于实现对联轴体边部夹持的夹持固定部。这样，联轴体夹持部使用时，将固定板置于联轴体上方，靠固定柱下端的夹持固定部向下完成对联轴体的夹持，然后中心螺钉从安装过孔内穿过完成装配，具有结构简单，装配方便的优点。本具体实施方式中，固定板12通过一个转接板11和横向连接杆固定连接，以方便装配。其中，所述固定柱为三个且沿安装过孔周向均匀布置。这样，结构简单且保证了夹持的稳定性和可靠性。其中，所述固定柱2竖向安装在固定板上的安装条孔内，安装条孔长度方向沿安装过孔直径延伸方向设置，安装条孔最内端位置所在圆形直径小于联轴体三角形的三条边中点所在圆形直径，安装条孔最外端位置所在圆形直径大于联轴体三角形的三条边中部所在圆形直径，固定柱下端的夹持固定部直径大于安装条孔宽度，固定柱2上端为螺纹柱且直径小于安装条孔宽度，螺纹柱上螺纹配合有一个锁紧螺母3将固定柱2锁紧固定到固定板上。这样，能够实现对固定柱沿安装过孔直径方向的位置调整，以适应不同型号压铸机不同大小联轴体的装配夹持。调整时只需松开锁紧螺母，然后沿安装条孔移动固定柱至合适位置再重新拧紧锁紧螺母即可，调节结构简单且调节方便快捷。其中，所述固定板远离横向连接杆一端具有一个用于供手掌穿过的通孔构成固定扶手结构。这样，方便工人用手握住固定扶手结构以进行操作。其中，所述固定支撑部包括一个连接座1（具体实施时，连接座为矩形块状结构，以保证其上各部件的安装和均匀受力，保证装置整体稳定性），连接座1上具有水平贯穿设置的通孔并供横向连接杆配合在通孔内，连接座中部还具有向下设置的至少一根立柱6，立柱6下端固定设置有水平的底板7，底板7上位于立柱6的两侧设置有螺栓孔；所述固定座中部具有竖向贯穿设置的竖孔，所述立柱可滑动地配合在竖孔内，所述固定座下方还向下连接设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述联轴体夹持部包括一个水平板状的固定板，固定板中部具有一个安装过孔，安装过孔直径大于压铸机衔铁中心螺钉直径，安装过孔四周沿周向布置有多个固定柱，固定柱具有向下延伸出固定板下表面的用于实现对联轴体边部夹持的夹持固定部。

【技术特征摘要】
1.一种衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述联轴体夹持部包括一个水平板状的固定板，固定板中部具有一个安装过孔，安装过孔直径大于压铸机衔铁中心螺钉直径，安装过孔四周沿周向布置有多个固定柱，固定柱具有向下延伸出固定板下表面的用于实现对联轴体边部夹持的夹持固定部。
2.如权利要求1所述的衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述固定柱为三个且沿安装过孔周向均匀布置。
3.如权利要求1所述的衔铁装配辅助装置联轴体夹持部结构，其特征在于，所述固定柱竖向安装在固定板上的安装条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炯文，
申请(专利权)人：重庆建设车用空调器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50