一种大枣去核机的定位装置，包括三相异步电动机、电动机、二级机架、一级机架、输入轴、小带轮、大带轮、第一凸轮、振动筛、输出轴和第二凸轮；其中，电动机与输入轴相连，输入轴上设置小带轮，小带轮与大带轮相连，大带轮与输出轴相连，输出轴上设置有第一凸轮，第一凸轮与振动筛相连，振动筛设置在一级机架上；三相异步电动机与第二凸轮相连，第二凸轮与二级机架相连。使用振动筛振动来使大枣在振动筛中滚动，当枣的重心降到最低时，枣便从振动筛底部的通槽中进入到振动筛下方的传送带上，实现对枣的定位。该定位装置的优势在于对长径比接近的大枣也有较好的适应性，其结构简单，装置制造成本低，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大枣去核机构，具体说是一种大枣去核机的定位装置。
技术介绍
随着红枣深加工产品的开发和加工工艺的不断发展，市场对红枣深加工设备的要求越来越高，深加工的第一步就是将大枣去核处理，然而去核最主要的问题就是大枣的定位问题。现大枣去核的主要方式还是人工去核，不仅浪费时间、劳动力，去核效率也很低。部分机械去核由于定位不精确导致率破损或去核不完全的情况很多。
技术实现思路
本技术提供了一种定位原理简单、易实现的大枣去核机的定位装置，该定位装置能够对不同大小的枣进行粗略定位，与加紧装置配合，进行精确定位的大枣去核机的定位装置。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:—种大枣去核机的定位装置，包括三相异步电动机、电动机、二级机架、一级机架、输入轴、小带轮、大带轮、第一凸轮、振动筛、输出轴和第二凸轮;其中，电动机与输入轴相连，输入轴上设置小带轮，小带轮与大带轮相连，大带轮与输出轴相连，输出轴上设置有第一凸轮，第一凸轮与振动筛相连，振动筛设置在一级机架上;三相异步电动机与第二凸轮相连，第二凸轮与二级机架相连。所述电动机通过联轴器与输入轴相连。所述小带轮通过V带与大带轮相连。所述第一凸轮通过辊子与振动筛相连。所述三相异步电动机一级传动轴相连，一级传动轴与第二凸轮相连。所述输入轴设置在轴承座上。所述轴承座上设置有轴承端盖。与现有技术相比，本技术具有的有益效果:本技术中三相异步电动机通过一级传动轴带动第二凸轮直接做往复运动，从而使二级机架进行往复运动;副传动链的传动方向是在上一层往复运动的基础上，电动机通过联轴器将转速传递到输入轴上，输入轴带动小带轮运动，通过V带带动大带轮运动，大带轮带动第一凸轮运动，第一凸轮再通过棍子推动振动筛做往复运动。使用振动筛振动来使大率在振动筛中滚动，当率的重心降到最低时，率便从振动筛底部的通槽中进入到振动筛下方的传送带上，实现对率的定位。该定位装置的优势在于对长径比接近的大枣也有较好的适应性，其结构简单，装置制造成本低，可靠性高。【附图说明】图1为本技术的大枣去核机的定位装置的俯视图。图2为本技术的大枣去核机的定位装置立体图。图中，I为三相异步电动机，2为电动机，3为联轴器，4为输入轴轴承座，5为小带轮，6为输入轴，7为轴承端盖，8为V带，9为大带轮，10为输出轴，11为第一凸轮，12为二级机架，13为振动筛，14为一级机架，15为一级传动轴，16为第二凸轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明。参见图1和图2，本技术包括三相异步电动机1、电动机2、联轴器3、输入轴轴承座4、小带轮5、输入轴6、轴承端盖7、V带8、大带轮9、输出轴10、第一凸轮11、二级机架12、振动筛13、一级机架14、一级传动轴15和第二凸轮16，所述三相异步电动机I与一级传动轴15相连，一级传动轴15与第二凸轮16相连，并带动第二凸轮16做往复运动，第二凸轮16与二级机架12相连；电动机2通过联轴器3与输入轴6相连，输入轴6设置在轴承座4上，轴承座4上设置有轴承端盖7;输入轴6上设置小带轮5，小带轮5通过V带与大带轮9相连，大带轮9与输出轴10相连，输出轴10上设置有第一凸轮11，第一凸轮11通过辊子与振动筛13相连，振动筛13设置在一级机架14上。本技术中电动机2为小功率电动机。将枣放入到给料箱中，给料箱为普通给料箱，无需特殊设置，给料箱下方是振动筛13，区别于普通的筛子的地方是底板筛孔较少，且为细条状，孔与孔之间的隔板较宽，枣从上方的给料箱落入到振动筛13中，再经过振动筛13的振动调整枣的位置及方向，从筛孔落入下方的传送带上的枣杯里。振动筛13的振动有两个方向，平行传送带行进方向和垂直传送带行进方向。本技术的大枣去核机的定位装置的运动传递过程包括主传动链的传动和副传动链的传动，主传动链的传动方向是三相异步电动机I通过一级传动轴15带动第二凸轮16直接做往复运动，从而使二级机架12进行往复运动;副传动链的传动方向是在上一层往复运动的基础上，电动机2通过联轴器3将转速传递到输入轴6上，输入轴6带动小带轮5运动，通过V带8带动大带轮9运动，大带轮9带动第一凸轮11运动，第一凸轮11再通过棍子推动振动筛13做往复运动。该装置的定位原理是通过振动调整枣位，使用振动筛13振动来使大枣在振动筛中滚动，当枣的重心降到最低时，枣便从振动筛底部的通槽中进入到振动筛下方的传送带上。传送带上装有横向布置连通的枣杯，承接从振动筛中落入的大枣，枣杯内部呈半圆弧形，以适应枣的曲面，传送带将枣运送到一定位置时，有固定加紧装置与其配合，装有枣杯的传送带、固定加紧装置和去核装置均为间歇运动。传送带，枣杯，固定加紧装置和去核装置不在本技术设计范围内，故图中未表示出。振动筛设计两个尺寸，一种是适用于大尺寸的枣，另一种是适用于小尺寸的枣，在枣农收枣以后就会将枣的大小分开来买，将大枣放在适合大枣的定位装置中，将小枣放在适合小枣的定位装置中。本技术中配有两种型号的振动筛和与其配套的传送带枣杯，型号的划分以振动筛底部的通槽宽度为基准，适应大枣的去核的振动筛则筛底部的通槽宽度较大，适应小枣去核的振动筛的筛底部的通槽宽度较小，与之相应的传送带上的枣杯的尺寸也分型号。当需要去核的是直径尺寸较大的枣，只需安装较大型号的振动筛以及枣杯传送带即可，当需要去核的是直径较小的枣，安装较小型号的振动筛与枣杯传送带即可。【主权项】1.一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，包括三相异步电动机(I)、电动机(2)、二级机架(12)、一级机架(14)、输入轴(6)、小带轮(5)、大带轮(9)、第一凸轮(11)、振动筛(13)、输出轴(10)和第二凸轮(16);其中，电动机(2)与输入轴(6)相连，输入轴(6)上设置小带轮(5)，小带轮(5)与大带轮(9)相连，大带轮(9)与输出轴(10)相连，输出轴(10)上设置有第一凸轮，第一凸轮(11)与振动筛(13)相连，振动筛(13)设置在一级机架(14)上;三相异步电动机(I)与第二凸轮(16)相连，第二凸轮(16)与二级机架(12)相连。2.根据权利要求1所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述电动机(2)通过联轴器(3)与输入轴(6)相连。3.根据权利要求1所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述小带轮(5)通过V带(8)与大带轮(9)相连。4.根据权利要求1所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述第一凸轮(11)通过辊子与振动筛(13)相连。5.根据权利要求1所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述三相异步电动机(I) 一级传动轴(15)相连，一级传动轴(15)与第二凸轮(16)相连。6.根据权利要求1所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述输入轴(6)设置在轴承座(4)上。7.根据权利要求6所述的一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，所述轴承座(4)上设置有轴承端盖(7)。【专利摘要】一种大枣去核机的定位装置，包括三相异步电动机、电动机、二级机架、一级机架、输入轴、小带轮、大带轮、第一凸轮、振动筛、输出轴和第二凸轮；其中，电动机与输入轴相连，输入轴上设置小带轮，小带轮与大带轮相连，大带轮与输出轴相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大枣去核机的定位装置，其特征在于，包括三相异步电动机(1)、电动机(2)、二级机架(12)、一级机架(14)、输入轴(6)、小带轮(5)、大带轮(9)、第一凸轮(11)、振动筛(13)、输出轴(10)和第二凸轮(16)；其中，电动机(2)与输入轴(6)相连，输入轴(6)上设置小带轮(5)，小带轮(5)与大带轮(9)相连，大带轮(9)与输出轴(10)相连，输出轴(10)上设置有第一凸轮，第一凸轮(11)与振动筛(13)相连，振动筛(13)设置在一级机架(14)上；三相异步电动机(1)与第二凸轮(16)相连，第二凸轮(16)与二级机架(12)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白自艳，李丹阳，刘言松，王琴香，杨帆，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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