一种任意耦合的超声波检测直探头制造技术

技术编号:13497630 阅读:63 留言:0更新日期:2016-08-08 17:20
本实用新型专利技术公开了一种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体,所述壳体内设置有阻尼块,阻尼块的下侧设有压电元件,壳体的上端设有信号接头,信号接头通过信号线与压电元件连接;壳体的底部设有透声胶体,壳体的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道,胶体通道顶部设置有曲率调节接头,透声胶体的下侧设有将保护膜,保护膜的边沿与壳体连接。本实用新型专利技术的优点:可以满足一个直探头在任何接触面条件下都能实现耦合,节约了资源也极大提高探头的使用效率。能适应大批量、多规格、不同形状的材料的超声波检测;避免了打磨探头的繁琐工序,以及打磨误差引起的局部耦合不良的恶劣影响,使超声波检测出现更加清晰、更加准确可靠的波形图像。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波检测直探头领域,具体涉及一种可任意耦合的超声波检测直探头
技术介绍
超声波无损检测,就是利用超声波的特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。超声波无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反应了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。在超声波无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面,我国与世界先进国家之间仍有较大的差距。超声检查时,普通直探头一般用在板材等较平表面和较大曲率半径的管状结构表面进行探伤。而在管状曲面探伤时,探头与被检测材料表面之间会由于表面形状的差异而不能和普通探头的表面紧密贴附,探头与待测材料表面存在一段空气层,这将阻碍超声波传入待测材料内部。耦合的好坏与得到的声像图质量密切相关。耦合不完全会使超声能量损失,分辨力降低,图像模糊,为获得高质量的信号波,通常在检测曲面等不平表面时,需要将探头表面的有机玻璃层按照曲面曲率进行打磨调整,以便能够使探头与曲面实现贴附耦合。这种做法能够实现直探头在曲面情况下的探伤,但是改造后的探头也只能在固定的曲率半径下进行探伤,无法继续进行平直表面和其他曲率半径材料的探伤。随着工业化的发展,管材型号越来越多,曲率半径差异更大,传统的直探头打磨修复的做法必将产生极大地浪费而且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种任意耦合的超声波检测直探头,能够在任意平面或曲面情况下使探头实现耦合状态,大大提高了一种探头在各种面耦合探伤条件下的适应性,不需要频繁更换探头,精确快速实现探头耦合,提高了超声波检测的效率和准确性。为了达到本技术的目的,技术方案如下:—种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体,其特征在于,所述壳体内设置有阻尼块,阻尼块的下侧设有压电元件,壳体的上端设有信号接头,信号接头通过信号线与压电元件连接;壳体的底部设有透声胶体,壳体的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道,胶体通道内充满了透声胶体,胶体通道顶部设置有曲率调节接头,透声胶体的下侧设有将保护膜,保护膜的边沿与壳体连接。本技术具有的有益效果:可以满足一个直探头在任何接触面条件下都能实现耦合,极大提高探头的使用效率。这种探头能够很好的适应大批量、多规格、不同形状的材料的超声波检测;避免了打磨探头的繁琐工序,以及打磨误差引起的局部耦合不良的恶劣影响,使超声波检测出现更加清晰、更加准确可靠的波形图像,一个探头多次使用也极大地节约了资源,更符合当前形势下的节能和安全环保。【附图说明】图1是本技术任意耦合的超声波检测直探头的结构示意图;图2为探伤材料表面为平直时的工作状态示意图;图3为探伤材料表面为凸面时的工作状态示意图;图4为探伤材料表面为凹面时的工作状态示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1、图2、图3、图4所示,一种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体3,壳体3内部设置有阻尼块5,阻尼块5用于吸收发散的干扰超声波信号。阻尼块5的下侧设有压电元件6,压电元件6用于激发和接收超声波信号。壳体3的上端设有信号接头I,信号接头I用于波形信号的传输,信号接头I通过信号线4与压电元件6连接。壳体3的底部设有透声胶体7,透声胶体7位于压电元件6下侧。壳体3的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道9,胶体通道9顶部设置有曲率调节接头2,胶体通道9内也充满了透声胶体。透声胶体7的下侧设有将保护膜8,保护膜8的边沿与壳体3连接,保护膜8将透声胶体7托住并定型保护。当探伤材料表面为平直时,探头工作情况与一般直探头相同;当探伤表面为凸曲面时,通过曲率调节接头2抽取多余透声胶体,直至探头完全贴合待测材料表面,实现完全耦合。当凸曲面的曲率半径改变时,只需继续调节曲率调节接头2,通过改变曲率半径值,从而改变透声胶体的体积,最终实现剩余胶体与凸曲面的耦合。当探伤表面为凹曲面时,通过曲率调节接头2注入透声胶体,直至探头完全贴合待测材料表面,实现完全耦合。当凹曲面的曲率半径改变时,只需继续调节曲率调节接头2,通过改变曲率半径值,继续改变透声胶体的体积,最终实现剩余胶体与凸曲面的耦合。由于曲率半径的改变,为了实现耦合,透声胶体的体积必定会按照计算规律随曲率半径而变化。曲率调节器会按照输入的材料参数自动计算曲率半径及需要增加或减少透声胶体的体积,从而实现自动控制探头耦合。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体(3),其特征在于,所述壳体内设置有阻尼块(5),阻尼块的下侧设有压电元件(6),壳体的上端设有信号接头(I),信号接头通过信号线(4)与压电元件连接;壳体的底部设有透声胶体(7),壳体的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道,胶体通道内充满了透声胶体,胶体通道顶部设置有曲率调节接头(2),透声胶体的下侧设有将保护膜(8),保护膜的边沿与壳体连接。【专利摘要】本技术公开了一种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体,所述壳体内设置有阻尼块,阻尼块的下侧设有压电元件,壳体的上端设有信号接头,信号接头通过信号线与压电元件连接;壳体的底部设有透声胶体,壳体的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道,胶体通道顶部设置有曲率调节接头,透声胶体的下侧设有将保护膜,保护膜的边沿与壳体连接。本技术的优点:可以满足一个直探头在任何接触面条件下都能实现耦合,节约了资源也极大提高探头的使用效率。能适应大批量、多规格、不同形状的材料的超声波检测;避免了打磨探头的繁琐工序,以及打磨误差引起的局部耦合不良的恶劣影响,使超声波检测出现更加清晰、更加准确可靠的波形图像。【IPC分类】G01N29/24【公开号】CN205333575【申请号】CN201620074886【专利技术人】王雄, 周佐玉, 铀铀, 王道阳, 江建华 【申请人】湖北金兰特种金属材料有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种任意耦合的超声波检测直探头,具有壳体(3),其特征在于,所述壳体内设置有阻尼块(5),阻尼块的下侧设有压电元件(6),壳体的上端设有信号接头(1),信号接头通过信号线(4)与压电元件连接;壳体的底部设有透声胶体(7),壳体的侧部设有与透声胶体连通的胶体通道,胶体通道内充满了透声胶体,胶体通道顶部设置有曲率调节接头(2),透声胶体的下侧设有将保护膜(8),保护膜的边沿与壳体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄周佐玉铀铀王道阳江建华
申请(专利权)人:湖北金兰特种金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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