端子与内架组合机制造技术

本发明专利技术提供一种端子与内架组合机，是提供现有的衔接端子铆线机的后置加工机台，主要包括一种机台设置，该机台可以将剥皮后的电线与端子进行铆线作业后所产生的半成品与一内架送料机为系统的整合，在会合组立机将各端子半成品依序与该各个内架料件逐一进行组立，达成自动化、效率化的生产作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种插头零组件制造机，尤指一种端子与内架组合机。
技术介绍
一般电源插头的制造，其前置作业往往是先将电线放置于一剥皮铆线机的预设的输送履带，分别先后进行剥皮(即将电线的一端部剥除外覆的胶皮，而使得芯线裸出)，再进行将该端子与剥皮后的电线铆接而形成端子半成品。又由于插头射出成型，通常会进行内架组合作业，该内架组合作业主要以一内架料件与该端子半成品先行固接，以便于后续的塑胶外壳的射出成形作业。但是端子半成品先行固接在内架上，往往是凭借端子半成品分别穿伸于该内架，利用卡接或其他初步定位的机构达成、甚或以手工完成。由前述观的，由于无法建立一种端子半成品得以快速固接在内架上的生产设备与流程，因此也影响到铆线作业的连贯性。如此一来生产进步缓慢而欠缺一贯作业的生产效率。
技术实现思路
有鉴于现有技术所术不足之处，本专利技术设计人提出一种解决的手段，该手段是关于一种端子与内架组合机，其特征在于，包括：一内架送料机：包括一料盘，该料盘连接一内架输送槽，沿该内架输送槽形成一第一输送路径；该料盘供放置复数内架料件，以供驱使或迫使各内架料件沿该第一输送路径行进；一端子铆线机：包括一输送履带及一端子铆线机本体，该输送履带的外缘相间隔设有复数放置槽，以供复数电线或端子半成品插置，该输送履带于作动状态形成一第二输送路径，该端子铆线机本体设于该第二输送路径一段部；一会合组立机：设于该第一输送路径及该第二输送路径的末端，以供将该输送履带上的复数端子半成品分别与各内架料件进行组立；一动力输出单元：包括一马达，该马达动力连接一杆体，该杆体相间隔设置一第一凸轮组及一第二凸轮组；一第一连动机构组分别动力连接该第一凸轮组及该端子铆线机，一第二连动机构组分别动力连接该第二凸轮组及该会合组力单元，以供该马达作动时通过各凸轮组及各连动机构组带动该端子铆线机、及该会合组力单元进行作动。所述的端子与内架组合机中：还设有一动力输出单元，该动力输出单元包括一马达，该马达动力连接一杆体，该杆体相间隔设置一第一凸轮组及一第二凸轮组；一第一连动机构组分别动力连接该第一凸轮组及该端子铆线机，一第二连动机构组分别动力连接该第二凸轮组及该会合组力单元，以供该马达作动时通过各凸轮组及各连动机构组带动该端子铆线机、及该会合组力单元进行作动。所述的端子与内架组合机中：该端子铆线机包括一第一输送单元，该第一输送单元包括一基座，该基座上方设有一连接该第一连动机构组的压件，该压件底面远离该输送履带的一段部设有一缺部，以令该压件与该基座共同界定出一轨道，且该缺部底面设有一滑槽；一滑块设于该轨道内，该第一连动机构组连接该滑块以供带动该滑块沿该轨道做横向往复移动，该滑块顶面向下穿设二相间隔穿孔，各穿孔内分别设有一柱体，各柱体的顶端分别设有一导轮，且各导轮相对于该滑块的顶面形成裸出，该压件向下进行压制时，各导轮分别纳设于该滑槽内，且各柱体的另一端分别相对于该滑块的底面形成裸出而共同夹制该端子半成品。所述的端子与内架组合机中：该第一凸轮组包括一第一凸轮及一第二凸轮，该第一连动机构组包括一第一连动机构及一第二连动机构，该第一连动机构分别连接该第一凸轮及该压件，以供该第一凸轮通过该第一连动机构而带动该压件由上而下对该基座及各导轮进行直接或间接的压制，该第二连动机构分别连接该第二凸轮及该牵引件，以供该第二凸轮通过该第二连动机构而带动该滑块进行横向往复移动。所述的端子与内架组合机中：垂直向还设一第一弹簧，该第一弹簧的一端连接该第一连动机构的外侧，另一端固设于一固定件。所述的端子与内架组合机中：该会合组立机设有一第一下压件，该第一下压件位于该第二输送路径末端，该第一下压件的末端包括第一叉件、第二叉件、第三叉件，该第二叉件的两侧边形成由上而下游外向内的斜边，且该第一叉件与第二叉件之间有一间槽，且该第二叉件与第三叉件之间有一间槽，该第二连动机构组连接该第一下压件，以供连动该第一下压件做垂直向往复移动；一横移机构设于该第一输送路径末端，一顶升台设于该第一下压件下方，且位于该横移机构的一侧方，该横移机构可供将位于该第一输送路径末端的内架料件输送至该顶升台，该第二连动机构组连接该顶升台，以供连动该顶升台做垂直向往复移动。所述的端子与内架组合机中：该第二凸轮组包括一第三凸轮、及一第四凸轮，该第二连动机构组包括一第三连动机构、及一第四连动机构，该第三连动机构分别连接该第三凸轮及该顶升台，该第四连动机构分别连接该第四凸轮及该第一下压件。所述的端子与内架组合机中：垂直向设一第二弹簧及一第三弹簧，该第二弹簧一端连接一固定件，另一端连接该第三连动机构，该第三弹簧一端连接该固定件，另一端连接该第四连动机构。所述的端子与内架组合机中：在该第一输送路径末端设一第一侦测控制单元，该第一侦测控制单元电性连接该内架送料机，该第一侦测控制单元可供侦测该输送路径末端的内架料件的有无状态，控制该内架送料机的作动。所述的端子与内架组合机中：在该顶升台还设有一第二侦测控制单元，该第二侦测控制单元电性连接该马达，该第二侦测控制单元可供侦测该内架料件放置于该顶升台的状况，以决定是否控制该马达停止作动。本专利技术可提供现有的衔接端子铆线机的后置加工机台，该机台可以将剥皮后的电线与端子进行铆线作业后所产生的端子半成品、及内架料件，在会合组立机进行组立，达成自动化、效率化的生产作业。附图说明图1是本专利技术的外观图；图2是本专利技术的侧面透视图；图3是本专利技术的动力输出单元、会合组立机、第一输送单元的示意图；图4是本专利技术的动力输出单元与压件连结关系示意图；图5是本专利技术的动力输出单元与滑块连结关系示意图；图6是本专利技术的图4所示的第一输送单元的K3位置的局部放大示意图；图7是本专利技术的动力输出单元与顶升台连结关系示意图；图8是本专利技术的动力输出单元与第一下压件连结关系示意图；图9是本专利技术的各侦测控制单元、横移机构、与顶升台的相对位置示意图；图10是本专利技术的图7所示的端子铆线机的K4位置的局部放大剖视图；图11是本专利技术的图2所示端子铆线机的侧视图中K2位置局部放大图；图12是本专利技术的图1中会合组立机的K1位置局部放大图。附图标记说明：A-端子与内架组合机；B-端子半成品；B1-二端子单元片；1-内架送料机；11-料盘；12-内架输送槽；2-端子铆线机；21-端子铆线机本体；22-输送履带；221-放置槽；23-第一输送单元；230本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子与内架组合机，其特征在于，包括：一内架送料机：包括一料盘，该料盘连接一内架输送槽，沿该内架输送槽形成一第一输送路径；该料盘供放置复数内架料件，以供驱使或迫使各内架料件沿该第一输送路径行进；一端子铆线机：包括一输送履带及一端子铆线机本体，该输送履带的外缘相间隔设有复数放置槽，以供复数电线或端子半成品插置，该输送履带于作动状态形成一第二输送路径，该端子铆线机本体设于该第二输送路径一段部；一会合组立机：设于该第一输送路径及该第二输送路径的末端，以供将该输送履带上的复数端子半成品分别与各内架料件进行组立；一动力输出单元：包括一马达，该马达动力连接一杆体，该杆体相间隔设置一第一凸轮组及一第二凸轮组；一第一连动机构组分别动力连接该第一凸轮组及该端子铆线机，一第二连动机构组分别动力连接该第二凸轮组及该会合组力单元，以供该马达作动时通过各凸轮组及各连动机构组带动该端子铆线机、及该会合组力单元进行作动。

【技术特征摘要】
1.一种端子与内架组合机，其特征在于，包括：
一内架送料机：包括一料盘，该料盘连接一内架输送槽，沿该内架输送槽
形成一第一输送路径；该料盘供放置复数内架料件，以供驱使或迫使各内架料
件沿该第一输送路径行进；
一端子铆线机：包括一输送履带及一端子铆线机本体，该输送履带的外缘
相间隔设有复数放置槽，以供复数电线或端子半成品插置，该输送履带于作动
状态形成一第二输送路径，该端子铆线机本体设于该第二输送路径一段部；
一会合组立机：设于该第一输送路径及该第二输送路径的末端，以供将该
输送履带上的复数端子半成品分别与各内架料件进行组立；
一动力输出单元：包括一马达，该马达动力连接一杆体，该杆体相间隔设
置一第一凸轮组及一第二凸轮组；一第一连动机构组分别动力连接该第一凸轮
组及该端子铆线机，一第二连动机构组分别动力连接该第二凸轮组及该会合组
力单元，以供该马达作动时通过各凸轮组及各连动机构组带动该端子铆线机、
及该会合组力单元进行作动。
2.根据权利要求1所述的端子与内架组合机，其特征在于：还设有一动力输
出单元，该动力输出单元包括一马达，该马达动力连接一杆体，该杆体相间隔
设置一第一凸轮组及一第二凸轮组；一第一连动机构组分别动力连接该第一凸
轮组及该端子铆线机，一第二连动机构组分别动力连接该第二凸轮组及该会合
组力单元，以供该马达作动时通过各凸轮组及各连动机构组带动该端子铆线机、
及该会合组力单元进行作动。
3.根据权利要求2所述的端子与内架组合机，其特征在于：该端子铆线机包
括一第一输送单元，该第一输送单元包括一基座，该基座上方设有一连接该第
一连动机构组的压件，该压件底面远离该输送履带的一段部设有一缺部，以令
该压件与该基座共同界定出一轨道，且该缺部底面设有一滑槽；一滑块设于该
轨道内，该第一连动机构组连接该滑块以供带动该滑块沿该轨道做横向往复移
动，该滑块顶面向下穿设二相间隔穿孔，各穿孔内分别设有一柱体，各柱体的
顶端分别设有一导轮，且各导轮相对于该滑块的顶面形成裸出，该压件向下进
行压制时，各导轮分别纳设于该滑槽内，且各柱体的另一端分别相对于该滑块
的底面形成裸出而共同夹制该端子半成品。
4.根据权利要求3所述的端子与内架组合机，其特征在于：该第一凸轮组包
括一第一凸轮及一第二凸轮，该第一连动机构组包括一第一连动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏中宏，
申请(专利权)人：建通精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71