本实用新型专利技术涉及一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括支架，支架的一端固设侧刀定刀、配合设置侧刀动刀，侧刀动刀枢接连杆，连杆枢接偏心轮，偏心轮固接电机轴；支架内设置轴孔，横刀切刀轴穿入轴孔内且两端延伸出支架外、横刀切刀轴靠近偏心轮的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴上设置压簧，压簧一端与支架接触，另一端被固定在横刀切刀轴上的挡圈限位，横刀切刀轴的另一端固接横刀动刀，与横刀动刀配合设置横刀定刀；支架上还固设吸风道，吸风道包含气源接口、侧刀动刀和侧刀定刀配合处的侧吸风口，横刀动刀和横刀定刀配合处的横吸风口。与现有技术相比，本实用新型专利技术无需随时更换吸风道插管，节约时间和空间，提高劳动生产率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括支架，支架的一端固设侧刀定刀、配合设置侧刀动刀，侧刀动刀枢接连杆，连杆枢接偏心轮，偏心轮固接电机轴；支架内设置轴孔，横刀切刀轴穿入轴孔内且两端延伸出支架外、横刀切刀轴靠近偏心轮的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴上设置压簧，压簧一端与支架接触，另一端被固定在横刀切刀轴上的挡圈限位，横刀切刀轴的另一端固接横刀动刀，与横刀动刀配合设置横刀定刀；支架上还固设吸风道，吸风道包含气源接口、侧刀动刀和侧刀定刀配合处的侧吸风口，横刀动刀和横刀定刀配合处的横吸风口。与现有技术相比，本技术无需随时更换吸风道插管，节约时间和空间，提高劳动生产率。【专利说明】 复合款包缝机电脑剪线装置用刀组
本技术涉及一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，属于缝纫机设备
技术介绍
包缝机剪线一直是缝制工艺中的难题，市场上现有的包缝机电脑剪线装置用刀组采用两个吸风道，在使用时需要随时更换，不仅浪费时间，而且浪费包缝机上本就十分狭促的空间。另外现有的包缝机电脑剪线装置用刀组的固定刀不可调整，会经常发生线毛剪不断的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括可安装在包缝机上的沿X轴向为长向的支架I，支架I的一端固设侧刀定刀2，与侧刀定刀2配合设置可在X-Y平面内往复摆动的侧刀动刀4，侧刀动刀4枢接连杆5的一端，连杆5的另一端枢接偏心轮6，偏心轮6与电机的电机轴固接;支架I中部下端设置缺口，支架I内沿X轴向设置轴孔，横刀切刀轴7穿入轴孔内且两端延伸出支架I外、中部显露在缺口内，横刀切刀轴7靠近偏心轮6的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴7显露在缺口内的部分上设置压簧8，压簧8—端与支架I接触，另一端被固定在横刀切刀轴7上的挡圈限位，横刀切刀轴7的另一端固接可在X-Z平面内往复摆动的横刀动刀9，与横刀动刀9配合设置与支架I固接的横刀定刀10;支架I上还固设沿X轴向布置的吸风道3，所述的吸风道3包含设置在吸风道3靠近偏心轮6—端的气源接口 33，设置在吸风道3另一端并分别对应于侧刀定刀2和侧刀动刀4配合处的侧吸风口 31、横刀动刀9和横刀定刀10配合处的横吸风口 32，侧吸风口 31位于X-Y平面，横吸风口 32位于X-Z平面。进一步地，侧刀动刀4设置于侧刀定刀2与支架I之间，侧刀定刀2与支架I的坚固件上设置压紧弹簧11。进一步地，侧刀动刀4的尾部增设杠杆式支撑12，使得剪线力矩更易调整，刃口压力调整精准，使刃口更耐磨损，寿命长。进一步地，侧刀定刀2的刃部增设硬质合金镶块，增强耐磨性。与现有技术相比，本技术将吸风道分体形式改为一体形式，使得剪线过程中无需随时更换吸风道插管，节约时间和空间，提高劳动生产率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2图1为图1另一视角的结构示意图。图3为本技术吸风道的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括可安装在包缝机上的沿X轴向为长向的支架I，支架I的一端固设侧刀定刀2，与侧刀定刀2配合设置可在X-Y平面内往复摆动的侧刀动刀4，侧刀动刀4枢接连杆5的一端，连杆5的另一端枢接偏心轮6，偏心轮6与电机的电机轴固接;支架I中部下端设置缺口，支架I内沿X轴向设置轴孔，横刀切刀轴7穿入轴孔内且两端延伸出支架I外、中部显露在缺口内，横刀切刀轴7靠近偏心轮6的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴7显露在缺口内的部分上设置压簧8，压簧8—端与支架I接触，另一端被固定在横刀切刀轴7上的挡圈限位，横刀切刀轴7的另一端固接可在X-Z平面内往复摆动的横刀动刀9，与横刀动刀9配合设置与支架I固接的横刀定刀10;支架I上还固设沿X轴向布置的吸风道3，所述的吸风道3包含设置在吸风道3靠近偏心轮6—端的气源接口 33，设置在吸风道3另一端并分别对应于侧刀定刀2和侧刀动刀4配合处的侧吸风口 31、横刀动刀9和横刀定刀10配合处的横吸风口 32，侧吸风口31位于X-Y平面，横吸风口32位于X-Z平面。侧刀动刀4设置于侧刀定刀2与支架I之间，侧刀定刀2与支架I的坚固件上设置压紧弹簧11。本实施例由于侧刀组和横刀组分别通过电机和包缝机控制杆带动持续往复摆动，在侧吸风口和横吸风口的抽吸作用下持续对衣物上的线毛进行自动剪除，大大提高了生产效率。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括可安装在包缝机上的沿X轴向为长向的支架(I)，支架(I)的一端固设侧刀定刀(2)，与侧刀定刀(2)配合设置可在X-Y平面内往复摆动的侧刀动刀(4)，侧刀动刀(4)枢接连杆(5 )的一端，连杆(5 )的另一端枢接偏心轮(6 )，偏心轮(6)与电机的电机轴固接;其特征在于:支架(I)中部下端设置缺口，支架(I)内沿X轴向设置轴孔，横刀切刀轴(7)穿入轴孔内且两端延伸出支架(I)外、中部显露在缺口内，横刀切刀轴(7)靠近偏心轮(6)的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴(7)显露在缺口内的部分上设置压簧(8)，压簧(8)—端与支架(I)接触，另一端被固定在横刀切刀轴(7)上的挡圈限位，横刀切刀轴(7)的另一端固接可在X-Z平面内往复摆动的横刀动刀(9)，与横刀动刀(9)配合设置与支架(I)固接的横刀定刀(10);支架(I)上还固设沿X轴向布置的吸风道(3)，所述的吸风道(3)包含设置在吸风道(3)靠近偏心轮(6)—端的气源接口(33)，设置在吸风道(3)另一端并分别对应于侧刀定刀(2)和侧刀动刀(4)配合处的侧吸风口(31)、横刀动刀(9)和横刀定刀(10)配合处的横吸风口(32)，侧吸风口(31)位于X-Y平面，横吸风口(32)位于X-Z平面。2.根据权利要求1所述的一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，其特征在于:侧刀动刀(4)设置于侧刀定刀(2)与支架(I)之间，侧刀定刀(2)与支架(I)的坚固件上设置压紧弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，其特征在于:侧刀动刀(4)设置杠杆式尾部支撑(12)。4.根据权利要求3所述的一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，其特征在于:侧刀定刀(2)刃部设置硬质合金懷块。【文档编号】D05B65/00GK205420765SQ201521073051【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月22日【专利技术人】张杰辉, 李君祥 【申请人】强信机械科技(莱州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合款包缝机电脑剪线装置用刀组，包括可安装在包缝机上的沿X轴向为长向的支架（1），支架（1）的一端固设侧刀定刀（2），与侧刀定刀（2）配合设置可在X‑Y平面内往复摆动的侧刀动刀（4），侧刀动刀（4）枢接连杆（5）的一端，连杆（5）的另一端枢接偏心轮（6），偏心轮（6）与电机的电机轴固接；其特征在于：支架（1）中部下端设置缺口，支架（1）内沿X轴向设置轴孔，横刀切刀轴（7）穿入轴孔内且两端延伸出支架（1）外、中部显露在缺口内，横刀切刀轴（7）靠近偏心轮（6）的一端通过拨件与包缝机控制杆配合，横刀切刀轴（7）显露在缺口内的部分上设置压簧（8），压簧（8）一端与支架（1）接触，另一端被固定在横刀切刀轴（7）上的挡圈限位，横刀切刀轴（7）的另一端固接可在X‑Z平面内往复摆动的横刀动刀（9），与横刀动刀（9）配合设置与支架（1）固接的横刀定刀（10）；支架（1）上还固设沿X轴向布置的吸风道（3），所述的吸风道（3）包含设置在吸风道（3）靠近偏心轮（6）一端的气源接口（33），设置在吸风道（3）另一端并分别对应于侧刀定刀（2）和侧刀动刀（4）配合处的侧吸风口（31）、横刀动刀（9）和横刀定刀（10）配合处的横吸风口（32），侧吸风口（31）位于X‑Y平面,横吸风口（32）位于X‑Z平面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰辉，李君祥，
申请(专利权)人：强信机械科技莱州有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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