一种片式剪线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机辅助装置，具体是一种片式剪线机构，包括底板，固定刀，活动刀，固定刀固设在Z字形的固定刀架的前端，固定刀架的后端开设铰孔、中部设置圆柱形滑销，第一轴套螺钉间隙穿过铰孔与底板上部螺接；活动刀固设在一字形的活动刀架的前端，活动刀架上开设折形槽和直形槽，活动刀架的下方设置开口拨槽，第二轴套螺钉间隙穿过折形槽与底板螺接，圆柱形滑销与直形槽滑动配合；剪线拨动板的中部与底板下部转接，剪线拨动板的上端插入开口拨槽中。与现有技术相比，本实用新型专利技术所有部件均为板形，组合后形成片式，能应用于空间狭促的场合。的场合。的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种片式剪线机构


[0001]本技术涉及缝纫机辅助装置，具体是一种片式剪线机构。

技术介绍

[0002]现有缝纫机的剪线机构多为摆动的连杆带动剪切副运动实现剪线，其占用空间大，在一些空间较为狭促的场合是不适用的。同时由于连杆摆动过程中冲击力大、噪音高，并且各部件配合精度要求高，否则会出现剪线不稳定的问题。因此急需一种薄型、片式的剪线机构。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一，本技术公开一种片式剪线机构，所采取的技术方案是：
[0004]一种片式剪线机构，包括底板，固定刀，活动刀，固定刀固设在Z字形的固定刀架的前端，固定刀架的后端开设铰孔、中部设置圆柱形滑销，第一轴套螺钉间隙穿过铰孔与底板上部螺接；活动刀固设在一字形的活动刀架的前端，活动刀架上开设折形槽和直形槽，活动刀架的下方设置开口拨槽，第二轴套螺钉间隙穿过折形槽与底板螺接，圆柱形滑销与直形槽滑动配合；剪线拨动板的中部与底板下部转接，剪线拨动板的上端插入开口拨槽中。
[0005]进一步地，活动刀包括钩形的第一活动刃口和第二活动刃口，固定刀端部为固定斜刃口，第一活动刃口和第二活动刃口能够分别与固定斜刃口剪切配合。
[0006]进一步地，底板上固设导向板，导向板的内表面抵接活动刀架右半部分的外表面。
[0007]进一步地，导向板的内表面开设储油槽。
[0008]进一步地，固定刀与固定刀架之间垫设固定刀块，锁紧螺钉将固定刀、固定刀块和固定刀架固接在一起；还包括与活动刀抵接的夹线片，压片抵压夹线片，压块抵压压片，压块与固定刀架之间夹设弹性橡胶垫，调节螺钉穿过固定刀、夹线片、压片和弹性橡胶垫与压块螺接。
[0009]进一步地，折形槽包括与直形槽平行的直线段，与直线段相接并向右下方倾斜的倾斜段。
[0010]进一步地，直线段与倾斜段的夹角为135
°‑
140
°
。
[0011]进一步地，还包括调整片，调整片上开设长向竖直的长圆槽，螺钉穿过长圆槽后与固定刀架螺接，调整片的下端面抵接活动刀架的上端面。
[0012]与现有技术相比，本技术所有部件均为板形，组合后形成片式，能应用于空间狭促的场合。并且连杆摆动过程中冲击力大、噪音高，并且整体结构取消出刀和收刀的限位结构，而采用驱动机构的驱动行程控制出刀和收刀位置，降低制造成本，同时消除了因动作过程中与限位机构碰撞而产生的噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术固定刀架的结构示意图。
[0015]图3为本技术活动刀架的结构示意图。
[0016]图4为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0018]如图1
‑
4所示的一种片式剪线机构，包括底板1，固定刀2，活动刀3，固定刀2固设在Z字形的固定刀架4的前端，固定刀架4的后端开设铰孔41、中部设置圆柱形滑销42，第一轴套螺钉5间隙穿过铰孔41与底板1上部螺接；活动刀3固设在一字形的活动刀架6的前端，活动刀架6上开设折形槽61和直形槽62，活动刀架6的下方设置开口拨槽63，第二轴套螺钉7间隙穿过折形槽61与底板1螺接，圆柱形滑销42与直形槽62滑动配合；剪线拨动板8的中部与底板1下部转接，剪线拨动板8的上端插入开口拨槽63中。
[0019]具体地，活动刀3包括钩形的第一活动刃口32和第二活动刃口31，固定刀2端部为固定斜刃口21，第一活动刃口32和第二活动刃口31能够分别与固定斜刃口21剪切配合。底板1上固设导向板9，导向板9的内表面抵接活动刀架6右半部分的外表面。导向板9的内表面开设储油槽。固定刀2与固定刀架4之间垫设固定刀块15，锁紧螺钉16将固定刀2、固定刀块15和固定刀架4固接在一起；还包括与活动刀3抵接的夹线片10，压片11抵压夹线片10，压块12抵压压片11，压块12与固定刀架4之间夹设弹性橡胶垫13，调节螺钉14穿过固定刀2、夹线片10、压片11和弹性橡胶垫13与压块12螺接。折形槽61包括与直形槽平行的直线段611，与直线段611相接并向右下方倾斜的倾斜段612。直线段611与倾斜段612的夹角为135
°‑
140
°
。
[0020]在另一优选实施例中，还包括调整片17，调整片上开设长向竖直的长圆槽，螺钉穿过长圆槽后与固定刀架4螺接，调整片17的下端面抵接活动刀架6的上端面。
[0021]当剪线拨动板带动活动刀架使其向右动作，当活动刀到达剪线位置后停止。再通过剪线驱动机构带动剪线拨动板反向动作，使活动刀刃口开始回位剪线。活动刀第一活动刃口回位至固定斜刃口，开始剪针线动作；活动刀架继续回位，活动刀第二活动刃口回位至固定斜刃口，开始剪底线，在剪底线的过程中，夹线片夹住底线，活动刀架继续回位，达到需求位置后停止，整个运动周期结束。
[0022]通过导向板使活动刀架移动更加平稳，降低活动刀刀尖在动作过程中的偏摆问题。同时，导向板增设储油槽，可保留更多的润滑介质，加大润滑面积，提高活动刀架的寿命。
[0023]整体结构取消出刀和收刀的限位结构，而采用驱动机构的驱动行程控制出刀和收刀位置，降低制造成本，同时消除了因动作过程中与限位机构碰撞而产生的噪音。
[0024]弹性橡胶垫对调节螺钉施加预紧力，保证使用过程中调节螺钉不产生松动。
[0025]长期使用后，配合件磨损，活动刀架6动作会产生晃动，通过微调调整片17在竖直方向的位置，使得调整片17的下端面抵接活动刀架6的上端面，可降低活动刀架6的晃动，提高出刀的位置精度。
[0026]本技术未详细描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式剪线机构，包括底板（1），固定刀（2），活动刀（3），其特征在于，固定刀（2）固设在Z字形的固定刀架（4）的前端，固定刀架（4）的后端开设铰孔（41）、中部设置圆柱形滑销（42），第一轴套螺钉（5）间隙穿过铰孔（41）与底板（1）上部螺接；活动刀（3）固设在一字形的活动刀架（6）的前端，活动刀架（6）上开设折形槽（61）和直形槽（62），活动刀架（6）的下方设置开口拨槽（63），第二轴套螺钉（7）间隙穿过折形槽（61）与底板（1）螺接，圆柱形滑销（42）与直形槽（62）滑动配合；剪线拨动板（8）的中部与底板（1）下部转接，剪线拨动板（8）的上端插入开口拨槽（63）中；底板（1）上固设导向板（9），导向板（9）的内表面抵接活动刀架（6）右半部分的外表面；导向板（9）的内表面开设储油槽。2.根据权利要求1所述的一种片式剪线机构，其特征在于，活动刀（3）包括钩形的第一活动刃口（32）和第二活动刃口（31），固定刀（2）端部为固定斜刃口（21），第一活动刃口（32）和第二活动刃口（31）能够分别与固定斜刃口（21）剪切配合。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：强信机械科技莱州有限公司，
类型：新型
国别省市：