一种电脑罗拉车的剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电脑罗拉车的剪线装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有剪线机构，所述剪线机构底部的两侧均开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置放置架、限位槽、限位块、卡槽、箱体、滑动槽、移动板、拉杆、拉块、第一抵紧弹簧、滑套、滑杆、第二抵紧弹簧、滑动板和卡块本体相互配合，达到了对剪线装置方便拆卸维修的优点，使电脑罗拉车的剪线装置在出现故障时，能够拉出卡块，可直接取下剪线装置进行维修，方便工人对剪线装置进行拆卸维修，避免了需要工人借助工具对剪线装置进行拆卸维修造成工人出现费时费力的问题，降低了剪线装置的维修难度。维修难度。维修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑罗拉车的剪线装置


[0001]本技术涉及电脑罗拉车
，具体为一种电脑罗拉车的剪线装置。

技术介绍

[0002]电脑罗拉车是工业厚料缝纫机中的一种，运用电脑控制技术实现多种功能的自动化缝纫，由上下两根线相互缝合在一层或多层缝料上，形成的锁式线迹，线迹整齐美观，平整牢固，可以缝纫各种皮革、人造纤维、布料等各种织物制品上，主要用于皮鞋、箱包和坐垫等的缝纫制作。
[0003]电脑罗拉车在进行剪线操作时，需要用到电脑罗拉车的剪线装置，目前现有的电脑罗拉车的剪线装置不具有方便拆卸维修的功能，导致电脑罗拉车的剪线装置在出现故障时，需要工人借助工具对剪线装置进行拆卸维修，造成工人拆卸剪线装置容易出现费时费力的状况，增加了剪线装置的维修难度，因此我们提供了一种电脑罗拉车的剪线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种电脑罗拉车的剪线装置，具备对剪线装置方便拆卸维修的优点，解决了现有的电脑罗拉车的剪线装置不具有方便拆卸维修的功能，导致电脑罗拉车的剪线装置在出现故障时，需要工人借助工具对剪线装置进行拆卸维修，造成工人拆卸剪线装置容易出现费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑罗拉车的剪线装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有剪线机构，所述剪线机构底部的两侧均开设有限位槽，所述放置架的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿至限位槽的内腔，所述剪线机构两侧的底部均开设有卡槽，所述放置架的外侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部开设有滑动槽，所述箱体的内腔设置有移动板，所述移动板的外侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有拉块，所述拉杆的表面套设有第一抵紧弹簧，所述移动板的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有第二抵紧弹簧，所述移动板的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动板的顶部贯穿至滑动槽的顶部，所述滑动板内侧的顶部固定连接有卡块本体，所述卡块本体的内端贯穿至卡槽的内腔。
[0006]作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑套的底部固定连接。
[0007]作为优选方案，所述限位槽内腔的直径大于限位块的直径，所述卡槽内腔的直径大于卡块本体的直径。
[0008]作为优选方案，所述箱体顶部和底部的内侧均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与放置架的表面固定安装。
[0009]作为优选方案，所述第一抵紧弹簧的内端与移动板的外侧固定连接，所述第一抵紧弹簧的外端与箱体的内壁固定连接。
[0010]作为优选方案，所述第二抵紧弹簧的内端与滑套的外侧固定连接，所述第二抵紧弹簧的外端与箱体的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置放置架、限位槽、限位块、卡槽、箱体、滑动槽、移动板、拉杆、拉块、第一抵紧弹簧、滑套、滑杆、第二抵紧弹簧、滑动板和卡块本体相互配合，达到了对剪线装置方便拆卸维修的优点，使电脑罗拉车的剪线装置在出现故障时，能够拉出卡块，可直接取下剪线装置进行维修，方便工人对剪线装置进行拆卸维修，避免了需要工人借助工具对剪线装置进行拆卸维修造成工人出现费时费力的问题，降低了剪线装置的维修难度。
[0013]2、本技术通过设置滑槽和滑块，对滑套和移动板起到移动时稳定的作用，增加了滑套和移动板移动时的稳定性，通过设置限位槽和限位块，对剪线机构起到限位的作用，通过设置卡槽和卡块本体，对剪线机构起到方便卡紧安装和方便拆卸维修的作用，通过设置安装块和螺栓，对箱体起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置第一抵紧弹簧，对移动板、滑动板和卡块本体起到抵紧的作用，防止卡块本体脱离卡槽的内腔，通过设置第二抵紧弹簧，对滑套和移动板起到抵紧的作用，防止滑套和移动板出现滑动位移。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构剖面图；
[0016]图3为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0017]图4为本技术图2的A处局部放大图。
[0018]图中：1、底板；2、放置架；3、剪线机构；4、限位槽；5、限位块；6、卡槽；7、箱体；8、滑动槽；9、移动板；10、拉杆；11、拉块；12、第一抵紧弹簧；13、滑套；14、滑杆；15、第二抵紧弹簧；16、滑动板；17、卡块本体；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电脑罗拉车的剪线装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有放置架2，放置架2的顶部放置有剪线机构3，剪线机构3底部的两侧均开设有限位槽4，放置架2的顶部固定连接有限位块5，限位块5的顶部贯穿至限位槽4的内腔，剪线机构3两侧的底部均开设有卡槽6，放置架2的外侧固定安装有箱体7，箱体7的顶部开设有滑动槽8，箱体7的内腔设置有移动板9，移动板9的外侧固定连接有拉杆10，拉杆10的外端贯穿至箱体7的外部并固定连接有拉块11，拉杆10的表面套设有第一抵紧弹簧12，移动板9的底部固定连接有滑套13，滑套13的内腔滑动连接有滑杆14，滑杆14的外端与箱体7的内壁固定连接，滑杆14的表面套设有第二抵紧弹簧15，移动板9的顶部固定连接有滑动板16，滑动板16的表
面与滑动槽8的内腔滑动连接，滑动板16的顶部贯穿至滑动槽8的顶部，滑动板16内侧的顶部固定连接有卡块本体17，卡块本体17的内端贯穿至卡槽6的内腔，通过设置放置架2、限位槽4、限位块5、卡槽6、箱体7、滑动槽8、移动板9、拉杆10、拉块11、第一抵紧弹簧12、滑套13、滑杆14、第二抵紧弹簧15、滑动板16和卡块本体17相互配合，达到了对剪线装置方便拆卸维修的优点，使电脑罗拉车的剪线装置在出现故障时，能够拉出卡块，可直接取下剪线装置进行维修，方便工人对剪线装置进行拆卸维修，避免了需要工人借助工具对剪线装置进行拆卸维修造成工人出现费时费力的问题，降低了剪线装置的维修难度。
[0021]箱体7内壁的底部开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的顶部与滑套13的底部固定连接。
[0022]通过上述技术方案，通过设置滑槽18和滑块19，对滑套13和移动板9起到移动时稳定的作用，增加了滑套13和移动板9移动时的稳定性。
[0023]限位槽4内腔的直径大于限位块5的直径，卡槽6内腔的直径大于卡块本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑罗拉车的剪线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有放置架(2)，所述放置架(2)的顶部放置有剪线机构(3)，所述剪线机构(3)底部的两侧均开设有限位槽(4)，所述放置架(2)的顶部固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部贯穿至限位槽(4)的内腔，所述剪线机构(3)两侧的底部均开设有卡槽(6)，所述放置架(2)的外侧固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)的顶部开设有滑动槽(8)，所述箱体(7)的内腔设置有移动板(9)，所述移动板(9)的外侧固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的外端贯穿至箱体(7)的外部并固定连接有拉块(11)，所述拉杆(10)的表面套设有第一抵紧弹簧(12)，所述移动板(9)的底部固定连接有滑套(13)，所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外端与箱体(7)的内壁固定连接，所述滑杆(14)的表面套设有第二抵紧弹簧(15)，所述移动板(9)的顶部固定连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面与滑动槽(8)的内腔滑动连接，所述滑动板(16)的顶部贯穿至滑动槽(8)的顶部，所述滑动板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建生，
申请(专利权)人：石狮市登富智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：