工业缝纫机降噪型剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业缝纫机降噪型剪线装置，包括定位板和电机，所述定位板的顶部通过缓冲保护机构安装有放置板件，所述放置板件的顶部中心处设置有隔音棉，所述隔音棉的顶部设置有电机，所述放置板件的偏心处通过滑动式定位机构安装固定有电机，所述电机的输出端连接有可拆卸式剪线机构；该工业缝纫机降噪型剪线装置，通过伸缩缓冲机构和对位转动机构内部零件的设计，可在电机进行运作对缝纫线进行裁剪时，对其运作产生的震动力进行缓冲处理，减少因为震动力使得电机在运作时产生噪音，同时配合电机底部设置的隔音棉，对电机内部产生的噪音进行隔音处理，使得在进行剪线时，可最大程度的对噪音进行消除，保证工作人员在进行工作时的舒适感。作时的舒适感。作时的舒适感。

【技术实现步骤摘要】
工业缝纫机降噪型剪线装置


[0001]本技术涉及工业缝纫机相关
，具体为工业缝纫机降噪型剪线装置。

技术介绍

[0002]工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，其中，服装和鞋帽等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，在工业缝纫机进行作业时，需要对纺织线进行裁剪，保证对服装和鞋帽等缝纫的进行。
[0003]目前市面上对工业缝纫机进行剪线的结构，一般是通过电机或者气缸进行驱动的，当电机和气缸进行驱动时，会因为其运作产生大量的噪音，影响工作人员对工业缝纫机的使用，为此，提出一种具备降噪功能和结构的工业缝纫机剪线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供工业缝纫机降噪型剪线装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上对工业缝纫机进行剪线的结构，一般是通过电机或者气缸进行驱动的，当电机和气缸进行驱动时，会因为其运作产生大量的噪音，影响工作人员对工业缝纫机使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业缝纫机降噪型剪线装置，包括定位板和电机，所述定位板的顶部通过缓冲保护机构安装有放置板件，所述放置板件的顶部中心处设置有隔音棉，所述隔音棉的顶部设置有电机，所述放置板件的偏心处通过滑动式定位机构安装固定有电机，所述电机的输出端连接有可拆卸式剪线机构；
[0006]所述缓冲保护机构包括伸缩缓冲机构和对位转动机构，所述伸缩缓冲机构安装在定位板和放置板件之间的偏心处，所述伸缩缓冲机构的内侧安装有位于定位板和放置板件之间的对位转动机构。r/>[0007]优选的，所述伸缩缓冲机构包括安装块和伸缩弹簧，所述安装块固定安装在定位板和放置板件的侧面，处于同一竖直面的两组安装块之间安装有伸缩弹簧。
[0008]优选的，所述对位转动机构包括对位块、转动轴杆、滑动槽和凸起，所述对位块设置有四组且固定安装在定位板和放置板件的侧面，所述对位块的内侧转动连接有转动轴杆，所述转动轴杆交错设置且一组转动轴杆内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部和安装在另一组转动轴杆侧面的凸起滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动式定位机构包括滑槽、限位销、定位组件和橡胶垫，所述滑槽开设在放置板件的内部，所述滑槽的顶部滑动连接有定位组件，所述定位组件的内部贯穿设置有延伸至滑槽内部的限位销，所述定位组件的侧面安装固定有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面设置有电机。
[0010]优选的，所述限位销和定位组件螺纹连接，所述定位组件的结构形状为“L”形。
[0011]优选的，所述可拆卸式剪线机构包括螺纹轴杆和剪切轮，所述螺纹轴杆的一端和电机的输出端连接，所述螺纹轴杆的另一端螺纹连接有剪切轮，所述剪切轮对工业缝纫机
进行剪线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业缝纫机降噪型剪线装置，通过伸缩缓冲机构和对位转动机构内部零件的设计，可在电机进行运作对缝纫线进行裁剪时，对其运作产生的震动力进行缓冲处理，减少因为震动力使得电机在运作时产生噪音，同时配合电机底部设置的隔音棉，对电机内部产生的噪音进行隔音处理，使得在进行剪线时，可最大程度的对噪音进行消除，保证工作人员在进行工作时的舒适感；
[0013]1、通过可拆卸式剪线机构内部零件的设计，可对进行剪线的剪切轮进行自由的安装和拆卸，便于对其进行维护；
[0014]2、通过滑动式定位机构内部零件的设计，可对进行剪线作业的电机进行安装固定，保证在后续剪线时的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术缓冲保护机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动式定位机构内部结构示意图；
[0018]图4为本技术可拆卸式剪线机构结构示意图。
[0019]图中：1、定位板；2、电机；3、缓冲保护机构；31、伸缩缓冲机构；311、安装块；312、伸缩弹簧；32、对位转动机构；321、对位块；322、转动轴杆；323、滑动槽；324、凸起；4、放置板件；5、滑动式定位机构；501、滑槽；502、限位销；503、定位组件；504、橡胶垫；6、可拆卸式剪线机构；601、螺纹轴杆；602、剪切轮；7、隔音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：工业缝纫机降噪型剪线装置，包括定位板1和电机2，定位板1的顶部通过缓冲保护机构3安装有放置板件4；
[0022]缓冲保护机构3包括伸缩缓冲机构31和对位转动机构32，伸缩缓冲机构31安装在定位板1和放置板件4之间的偏心处，伸缩缓冲机构31的内侧安装有位于定位板1和放置板件4之间的对位转动机构32；
[0023]其中，伸缩缓冲机构31包括安装块311和伸缩弹簧312，安装块311固定安装在定位板1和放置板件4的侧面，处于同一竖直面的两组安装块311之间安装有伸缩弹簧312，对位转动机构32包括对位块321、转动轴杆322、滑动槽323和凸起324，对位块321设置有四组且固定安装在定位板1和放置板件4的侧面，对位块321的内侧转动连接有转动轴杆322，转动轴杆322交错设置且一组转动轴杆322内部开设有滑动槽323，滑动槽323的内部和安装在另一组转动轴杆322侧面的凸起324滑动连接。
[0024]进一步，通过伸缩缓冲机构31内部安装块311和伸缩弹簧312以及对位转动机构32内部对位块321、转动轴杆322、滑动槽323和凸起324的设计，可对运作过程中电机2进行缓
冲保护处理，减少其因为工作震动带来的噪音影响。
[0025]需要说明的是：在电机2进行运作时，会产生一定的震动力，此时通过该震动力会对固定电机2的结构进行碰撞，产生噪音，此时在电机2运作时，因为对位块321、转动轴杆322、滑动槽323和凸起324的设计，使得震动力转变为仅在竖直方向进行伸缩移动的作用力，具体的流程为：当发生震动时，会带动电机2底部固定的放置板件4和对位块321进行伸缩移动，进而带动其底部转动连接的转动轴杆322进行转动，同时在伸缩移动时，会使得安装块311之间的伸缩弹簧312进行压缩，对震动力进行缓冲处理，同时在若干此伸缩后，对其震动力进行抵消，完成缓冲保护，其中，滑动槽323和凸起324的设计，保证两组转动轴杆322在进行转动时不会发生冲突。
[0026]放置板件4的顶部中心处设置有隔音棉7，隔音棉7的顶部设置有电机2，放置板件4的偏心处通过滑动式定位机构5安装固定有电机2；
[0027]其中，滑动式定位机构5包括滑槽501、限位销502、定位组件503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业缝纫机降噪型剪线装置，包括定位板(1)和电机(2)，其特征在于：所述定位板(1)的顶部通过缓冲保护机构(3)安装有放置板件(4)，所述放置板件(4)的顶部中心处设置有隔音棉(7)，所述隔音棉(7)的顶部设置有电机(2)，所述放置板件(4)的偏心处通过滑动式定位机构(5)安装固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有可拆卸式剪线机构(6)；所述缓冲保护机构(3)包括伸缩缓冲机构(31)和对位转动机构(32)，所述伸缩缓冲机构(31)安装在定位板(1)和放置板件(4)之间的偏心处，所述伸缩缓冲机构(31)的内侧安装有位于定位板(1)和放置板件(4)之间的对位转动机构(32)。2.根据权利要求1所述的工业缝纫机降噪型剪线装置，其特征在于：所述伸缩缓冲机构(31)包括安装块(311)和伸缩弹簧(312)，所述安装块(311)固定安装在定位板(1)和放置板件(4)的侧面，处于同一竖直面的两组安装块(311)之间安装有伸缩弹簧(312)。3.根据权利要求2所述的工业缝纫机降噪型剪线装置，其特征在于：所述对位转动机构(32)包括对位块(321)、转动轴杆(322)、滑动槽(323)和凸起(324)，所述对位块(321)设置有四组且固定安装在定位板(1)和放置板件(4)的侧面，所述对位块(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永杰，王平，黄佩蓓，
申请(专利权)人：启东荣生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：