一种气动放料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动放料反应釜，包括釜体和混合油槽，所述釜体和所述混合油槽之间设置有气动阀体，所述气动阀体通过法兰与所述釜体下端的沥青出口连接，所述气动阀体中部设有自动控制装置，所述气动阀体的下端设有手轮，所述釜体上端设有消烟管道、洗油管道、沥青管道和氮气管道，所述釜体下端包有加热套。本实用新型专利技术采用上述结构的气动放料反应釜，能够减少操作人员现场操作的时间和降低了操作人员的劳动强度，结构简单可靠，降低了安全隐患，方便对放料的操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动放料反应釜，包括釜体和混合油槽，所述釜体和所述混合油槽之间设置有气动阀体，所述气动阀体通过法兰与所述釜体下端的沥青出口连接，所述气动阀体中部设有自动控制装置，所述气动阀体的下端设有手轮，所述釜体上端设有消烟管道、洗油管道、沥青管道和氮气管道，所述釜体下端包有加热套。本技术采用上述结构的气动放料反应釜，能够减少操作人员现场操作的时间和降低了操作人员的劳动强度，结构简单可靠，降低了安全隐患，方便对放料的操作。【专利说明】一种气动放料反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其是涉及一种气动放料反应釜。
技术介绍
碳微球在电池领域应用较广泛，因此生产出高质量的碳微球是目前比较重要的任务，在碳微球生产过程中，沥青进入反应釜反应完成后，将反应好的沥青放入混合油槽，因为放料时温度高达400摄氏度，手动放料阀需要员工现场操作，每放一釜都需要现场开关一次，非常危险，容易发生事故，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动放料反应釜，能够减少操作人员现场操作的时间和降低了操作人员的劳动强度，结构简单可靠，降低了安全隐患，方便对放料的操作。为实现上述目的，本技术提供了一种气动放料反应釜，包括釜体和混合油槽，所述釜体和所述混合油槽之间设置有气动阀体，所述气动阀体通过法兰与所述釜体下端的沥青出口连接，所述气动阀体中部设有自动控制装置，所述气动阀体的下端设有手轮，所述釜体上端设有消烟管道、洗油管道、沥青管道和氮气管道，所述釜体下端包有加热套。优选地，所述气动阀体设计成V型。优选地，所述消烟管道上设置有旁路管道和防爆片。优选地，所述自动控制装置与所述气动阀体通过螺栓固定连接。优选地，所述釜体侧面设置有支座。因此，本技术采用上述结构的气动放料反应釜，能够减少操作人员现场操作的时间和降低了操作人员的劳动强度，结构简单可靠，降低了安全隐患，方便对放料的操作。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术一种气动放料反应釜实施例的结构示意图；图2为本技术一种气动放料反应釜实施例的气动阀体的结构示意图。【具体实施方式】实施例图1为本技术一种气动放料反应釜实施例的结构示意图，图2为本技术一种气动放料反应爸实施例的气动阀体的结构示意图，如图所示，本申请提供的一种气动放料反应釜，包括釜体I和混合油槽2，釜体I和混合油槽2之间设置有气动阀体3，气动阀体3通过法兰4与釜体I下端的沥青出口 5连接，气动阀体3中部设有自动控制装置6，气动阀体6的下端设有手轮7，釜体I上端设有消烟管道8、洗油管道9、沥青管道10和氮气管道11，釜体I下端包有加热套12，反应釜内部的沥青反应完成后，由操作人员在控制室将反应釜放料气动阀打开后，反应好的沥青会被放到下部的混合油槽内，放料完成后再由控制室控制关闭，减少操作人员现场操作，降低安全隐患，放料气动阀是通过阀杆推动阀瓣上下移动来实现放料启动阀的开启和关闭的，而设置手轮的目的是在不同需要下，人们对排气的要求不同，可随时控制排气的速度，如需加速排气，就将手轮旋开四十五度，空气即从出气口排出，排空气体后立即将手轮拧回自动排气的状态。气动阀体3设计成V型，设置成V型美观且布局合理，能够使沥青顺利的流到混合油槽中。消烟管道8上设置有旁路管道13和防爆片14，因为沥青在反应釜内进行热缩聚反应，会产生大量的热和很高的压力，所以在消烟管道上设置旁路管道和防爆片可以使釜内产生的烟气顺利的排到消烟塔内进行消烟，防止发生危险。自动控制装置6与气动阀体3通过螺栓固定连接，使用螺栓连接较方便且可以使自动控制装置牢固的固定在气动阀体上。气动阀体通过法兰焊接在反应釜的沥青出口处，采用法兰焊接的方式可保证放料气动阀在承受很大压力时不会被破坏而导致漏气。自动控制装置6与气动阀体3采用螺栓固定连接，自动控制装置是与控制室的程序相对应的，从而可实现在控制室控制放料，无需操作人员去现场，降低了操作人员的劳动强度。因此，本技术采用上述结构的气动放料反应釜，能够减少操作人员现场操作的时间和降低了操作人员的劳动强度，结构简单可靠，降低了安全隐患，方便对放料的操作。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种气动放料反应釜，其特征在于:包括釜体和混合油槽，所述釜体和所述混合油槽之间设置有气动阀体，所述气动阀体通过法兰与所述釜体下端的沥青出口连接，所述气动阀体中部设有自动控制装置，所述气动阀体的下端设有手轮，所述釜体上端设有消烟管道、洗油管道、沥青管道和氮气管道，所述釜体下端包有加热套。2.根据权利要求1所述的一种气动放料反应釜，其特征在于:所述气动阀体设计成V型。3.根据权利要求2所述的一种气动放料反应釜，其特征在于:所述消烟管道上设置有旁路管道和防爆片。4.根据权利要求3所述的一种气动放料反应釜，其特征在于:所述自动控制装置与所述气动阀体通过螺栓固定连接。5.根据权利要求3所述的一种气动放料反应釜，其特征在于:所述釜体侧面设置有支座。【文档编号】B01J4/00GK205413003SQ201620135251【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月23日【专利技术人】郭胜华, 张海成, 郝凤玲 【申请人】秦皇岛华瑞煤焦化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动放料反应釜，其特征在于：包括釜体和混合油槽，所述釜体和所述混合油槽之间设置有气动阀体，所述气动阀体通过法兰与所述釜体下端的沥青出口连接，所述气动阀体中部设有自动控制装置，所述气动阀体的下端设有手轮，所述釜体上端设有消烟管道、洗油管道、沥青管道和氮气管道，所述釜体下端包有加热套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜华，张海成，郝凤玲，
申请(专利权)人：秦皇岛华瑞煤焦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13