本实用新型专利技术涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道、喷淋管和脱硫塔，所述的脱硫塔中部的一侧与烟气入口管道相连，该脱硫塔底部盛有石灰浆液，所述的石灰浆液通过若干个布置在脱硫塔外侧的管道与脱硫塔内部布置的多层喷淋管相连，每一层喷淋管上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴，每个管道中部均安装有浆液循环泵。本实用新型专利技术结构简单，施工安装方便，通过雾化喷嘴喷出的脱硫剂与烟气充分结合，并对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，从而节省脱硫系统的能耗和降低运行费用，彻底解决了两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时烟气量和二氧化硫浓度波动大、脱硫效率难以控制的难题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道、喷淋管和脱硫塔，所述的脱硫塔中部的一侧与烟气入口管道相连，该脱硫塔底部盛有石灰浆液，所述的石灰浆液通过若干个布置在脱硫塔外侧的管道与脱硫塔内部布置的多层喷淋管相连，每一层喷淋管上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴，每个管道中部均安装有浆液循环泵。本技术结构简单，施工安装方便，通过雾化喷嘴喷出的脱硫剂与烟气充分结合，并对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，从而节省脱硫系统的能耗和降低运行费用，彻底解决了两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时烟气量和二氧化硫浓度波动大、脱硫效率难以控制的难题。【专利说明】一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置
本技术涉及冶金领域，特别是涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它燃烧所产生的烟气具有烟气量大、变化范围大，二氧化硫波动范围大，烟气携带粉尘多等这些特点，由于烧结烟气自身固有的复杂性和特殊性，所以烟气脱硫要系统地考虑，不但要考虑烧结生产过程的特性，而且还要考虑烟气在烟气流量、温度、压力方面的较大差异。目前脱硫系统一般为一机一塔形式，由于单台烧结烟气量相对稳定，喷淋装置一般采用浆液固定量进行喷淋，而当两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时，设计时的基本风量要按照多台烧结机满负荷最大烟气量考虑，喷淋装置必须有足够的浆液喷淋，保证脱硫效率在90%以上，但在实际运行时，由于烧结生产的特性，入塔风量和二氧化硫浓度波动范围大，与设计的最大量相比往往有较大的富裕量，所以按设计的最大量固定喷淋脱硫的话，会造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，结构简单，施工安装方便，通过雾化喷嘴喷出的脱硫剂与烟气充分结合，并对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，从而节省脱硫系统的能耗和降低运行费用，彻底解决了两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时烟气量和二氧化硫浓度波动大、脱硫效率难以控制的难题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道、喷淋管和脱硫塔，所述的脱硫塔中部的一侧与烟气入口管道相连，该脱硫塔底部盛有石灰浆液，所述的石灰浆液通过若干个布置在脱硫塔外侧的管道与脱硫塔内部布置的多层喷淋管相连，每一层喷淋管上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴，每个管道中部均安装有浆液循环栗。作为本技术所述的喷淋调节装置的一种补充，所述的烟气入口管道与脱硫塔之间布置有烟气检测装置。作为本技术所述的喷淋调节装置的一种补充，所述的脱硫塔的外侧下部布置有浆液检测装置。作为本技术所述的喷淋调节装置的一种补充，所述的浆液循环栗的数量不少于2个，且每个浆液循环栗均对应连有喷淋管，每个喷淋管上均交错布置有若干雾化喷嘴。作为本技术所述的喷淋调节装置的一种补充，所述的雾化喷嘴由碳化硅制成并呈切线状。有益效果本技术涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，结构简单，施工安装方便，通过雾化喷嘴喷出的脱硫剂与烟气充分结合，并对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，从而节省脱硫系统的能耗和降低运行费用，彻底解决了两台或多台烧结机共用一套脱硫塔时烟气量和二氧化硫浓度波动大、脱硫效率难以控制的难题。【附图说明】图1是本技术的主视不意图。1、烟气入口管道;2、烟气检测装置;3、石灰浆液;4、浆液循环栗；5、管道;6、喷淋管;7、雾化喷嘴;8、脱硫塔;9、浆液检测装置。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本技术的实施方式涉及一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道1、喷淋管6和脱硫塔8，所述的脱硫塔8中部的一侧与烟气入口管道I相连，该脱硫塔8底部盛有石灰浆液3，所述的石灰浆液3通过若干个布置在脱硫塔8外侧的管道5与脱硫塔8内部布置的多层喷淋管6相连，每一层喷淋管6上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴7，每个管道5中部均安装有浆液循环栗4。所述的烟气入口管道I与脱硫塔8之间布置有烟气检测装置2。所述的脱硫塔8的外侧下部布置有浆液检测装置9。所述的浆液循环栗4的数量不少于2个，且每个浆液循环栗4均对应连有喷淋管6，每个喷淋管6上均交错布置有若干雾化喷嘴7。所述的雾化喷嘴7由碳化硅制成并呈切线状。实施例当烧结机燃烧所产生的烟气由烟气入口管道I进入到脱硫塔8内，脱硫塔8内的石灰浆液3通过浆液循环栗4被抽送到喷淋管6内，再由雾化喷嘴7向下喷出，当烟气在脱硫塔8内从下往上上升并与雾化喷嘴7向下喷出的脱硫剂相结合，该脱硫剂对烟气中的细微颗粒进行洗涤，具有较高的除尘效率，保证脱硫效率在95%以上，经过处理净化后的烟气再由脱硫塔8的塔顶飘出。喷淋管6开启数量越多，烟气与石灰浆液3接触充分且时间长，脱硫效率越高，满负荷生产时喷淋管6全开，当出现原料条件改善或烧结机长时间减负荷运行，脱硫塔8入口浓度低于600mg/m3情况时，停开一根或二根喷淋管6，通过楽液检测装置9调整石灰楽液3的浓度，既能保证脱硫效果，又能降低运行费用。【主权项】1.一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道(I)、喷淋管(6)和脱硫塔(8)，其特征在于:所述的脱硫塔(8)中部的一侧与烟气入口管道(I)相连，该脱硫塔(8)底部盛有石灰浆液(3)，所述的石灰浆液(3)通过若干个布置在脱硫塔(8)外侧的管道(5)与脱硫塔(8)内部布置的多层喷淋管(6)相连，每一层喷淋管(6)上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴(7)，每个管道(5)中部均安装有浆液循环栗(4)。2.根据权利要求1所述的一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，其特征在于:所述的烟气入口管道(I)与脱硫塔(8)之间布置有烟气检测装置(2)。3.根据权利要求1所述的一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，其特征在于:所述的脱硫塔(8)的外侧下部布置有浆液检测装置(9)。4.根据权利要求1所述的一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，其特征在于:所述的浆液循环栗(4)的数量不少于2个，且每个浆液循环栗(4)均对应连有喷淋管(6)，每个喷淋管(6)上均交错布置有若干雾化喷嘴(7)。5.根据权利要求4所述的一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，其特征在于:所述的雾化喷嘴(7)由碳化硅制成并呈切线状。【文档编号】B01D47/06GK205412658SQ201620179169【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月9日【专利技术人】李正福, 陈君明, 吕克洪, 金春, 俞光, 杨红芸 【申请人】宁波钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多机一塔湿法脱硫的喷淋调节装置，包括烟气入口管道(1)、喷淋管(6)和脱硫塔(8)，其特征在于：所述的脱硫塔(8)中部的一侧与烟气入口管道(1)相连，该脱硫塔(8)底部盛有石灰浆液(3)，所述的石灰浆液(3)通过若干个布置在脱硫塔(8)外侧的管道(5)与脱硫塔(8)内部布置的多层喷淋管(6)相连，每一层喷淋管(6)上均布置有若干个开口朝下的雾化喷嘴(7)，每个管道(5)中部均安装有浆液循环泵(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正福，陈君明，吕克洪，金春，俞光，杨红芸，
申请(专利权)人：宁波钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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