本实用新型专利技术涉及一种高效节能焙烧炉，包括炉体、防爆口、进料口、进料挡板、传送手柄、传送板、出料口、预热器、进风口、点火口；其中进料口下端有进料挡板，进料挡板通过螺栓固定与炉体内侧，预热器一端通过导管与炉体上端连接，预热器另一端通过导管与炉体下端连接，预热器上端还设有进风口；采用本装置可充分利用炉内空气的热能，降低能源浪费，节约焙烧成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高效节能焙烧炉，包括炉体、防爆口、进料口、进料挡板、传送手柄、传送板、出料口、预热器、进风口、点火口；其中进料口下端有进料挡板，进料挡板通过螺栓固定与炉体内侧，预热器一端通过导管与炉体上端连接，预热器另一端通过导管与炉体下端连接，预热器上端还设有进风口；采用本装置可充分利用炉内空气的热能，降低能源浪费，节约焙烧成本。【专利说明】一种高效节能焙烧炉
本技术涉及金属提取设备领域，具体是一种高效节能焙烧炉。
技术介绍
火法冶金和湿法冶金处理是矿石提取或废弃物回收金属两大主要方法，目前，最常用的方法为火法冶金，尤其是在废弃物回收金属工艺中以火法冶金为主，焙烧是火法冶金关键工艺，目的是一方面除去矿石或废弃物中可燃载体，例如碳，另一方面除去有机物，因为碳和有机物均会阻碍金属在后续提取时与酸或碱的接触，影响金属提取品质，降低提取率，因此焙烧的好坏直接影响金属提取回收率及品质，焙烧的好坏主要影响因素为温度及焙烧物与氧气接触程度，目前国内研究方向主要为增加物料与氧气接触程度，中国专利号CN204608164U “一种焙烧炉”，采用内装搅拌装置，通过焙烧过程中对物料搅拌，能够提高物料与空气接触程度，但由于焙烧炉需要持续注入空气，冷空气直接进入，会降低炉内的温度，导致焙烧不完全。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术的目的在于提供一种高效、节能的焙烧炉。本技术的技术方案:—种高效节能焙烧炉包括炉体、防爆口、进料口、进料挡板、传送手柄、传送板、出料口、预热器、进风口、点火口 ；其中炉体上端设有防爆口，炉体一侧设有进料口，进料口下端有进料挡板，进料挡板通过螺栓固定与炉体内侧，炉体另一侧设有点火口，炉体下端设有出料口，炉体内还设有传送板，传送板通过支架固定于炉体底部，传送板通过驱动系统与传送手柄固定连接，预热器一端通过导管与炉体上端连接，预热器另一端通过导管与炉体下端连接，预热器上端还设有进风口。其中，进料挡板为弧形挡板，圆弧直径为100-120mm。其中，预热器为电阻丝加热，加热功率为600-1000w/s。本技术优点:通过采用进料挡板及传送板装置能够使物料分散，不堆积，增加焙烧时与空气接触程度，同时，预热器能够将新补充空气预先加热，使补充空气过程中，不影响炉内温度，使得焙烧完全，并且该装置采用与炉体连接方式，可充分利用炉内空气的热能，降低能源浪费，节约焙烧成本。【附图说明】图1为本技术结构示意图。附图标记:炉体1、防爆口2、进料口 3、进料挡板4、传送手柄5、传送板6、出料口 7、预热器8、进风口 9、点火口 10。【具体实施方式】实施例1—种高效节能焙烧炉包括炉体1、防爆口 2、进料口 3、进料挡板4、传送手柄5、传送板6、出料口 7、预热器8、进风口 9、点火口 1;其中炉体I上端设有防爆口 2，炉体I 一侧设有进料口 3，进料口 3下端有进料挡板4，进料挡板4通过螺栓固定与炉体I内侧，炉体I另一侧设有点火口 10，炉体I下端设有出料口 7，炉体I内还设有传送板6，传送板6通过支架固定于炉体I底部，传送板6通过驱动系统与传送手柄5固定连接，预热器8—端通过导管与炉体I上端连接，预热器8另一端通过导管与炉体I下端连接，预热器8上端还设有进风口 9。实施例2进料挡板4为弧形挡板，圆弧直径为100-120_，其余同实施例1。实施例3预热器8为电阻丝加热，加热功率为600-1000w/s，其余同实施例1。工作原理:将经过粉碎的物料从进料口3加入，物料在进料挡板4的作用下，同时转动传送手柄5，传动手柄5通过驱动系统使得传送板6移动，使得物料分散覆盖至传送板6上，加料完成后，从点火口 10对物料点火，物料开始焙烧，焙烧过程中，从进风口 9通入新空气，新空气与炉体I内的热空气在预热器8中混合，同时预热器8中电阻丝开始加热，使得新加入的空气得到预热后再通入炉体I中，防止炉体I温度剧降，使得焙烧不完全，焙烧过程中，防止压强过高产生的安全隐患，炉体I上端设置防爆口2，使得压强过高时，防爆口2自动打开，炉体I内部降压后，防爆口 2自动闭合，当焙烧完成后，待炉体I温度降至室温后，旋转传送手柄5，使得传送板6移动，传送板6上的焙烧残留物转移至出料口 7进行出料。以上显示和描述了本技术基本原理和主要特征及优点，本行业的技术人员凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效变换，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高效节能焙烧炉包括炉体(I)、防爆口(2)、进料口(3)、进料挡板(4)、传送手柄(5)、传送板(6)、出料口(7)、预热器(8)、进风口(9)、点火口(10);其特征在于:炉体(I)上端设有防爆口( 2 )，炉体(I)一侧设有进料口( 3 )，进料口( 3 )下端有进料挡板(4)，进料挡板(4)通过螺栓固定与炉体(I)内侧，炉体(I)另一侧设有点火口( 10)，炉体(I)下端设有出料口(7)，炉体(I)内还设有传送板(6)，传送板(6)通过支架固定于炉体(I)底部，传送板(6)通过驱动系统与传送手柄(5)固定连接，预热器(8)—端通过导管与炉体(I)上端连接，预热器(8)另一端通过导管与炉体(I)下端连接，预热器(8)上端还设有进风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能焙烧炉，其特征在于:进料挡板(4)为弧形挡板，圆弧直径为100-120mm，宽度为100-120mm。3.根据权利要求1所述的一种高效节能焙烧炉，其特征在于:预热器(8)为电阻丝加热，加热功率为600-1000w/s。【文档编号】C22B1/02GK205425815SQ201620230230【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月24日【专利技术人】沈金海 【申请人】江西悦诚科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效节能焙烧炉包括炉体（1）、防爆口（2）、进料口（3）、进料挡板（4）、传送手柄（5）、传送板（6）、出料口（7）、预热器（8）、进风口（9）、点火口（10）；其特征在于：炉体（1）上端设有防爆口（2），炉体（1）一侧设有进料口（3），进料口（3）下端有进料挡板（4），进料挡板（4）通过螺栓固定与炉体（1）内侧，炉体（1）另一侧设有点火口（10），炉体（1）下端设有出料口（7），炉体（1）内还设有传送板（6），传送板（6）通过支架固定于炉体（1）底部，传送板（6）通过驱动系统与传送手柄（5）固定连接，预热器（8）一端通过导管与炉体（1）上端连接，预热器（8）另一端通过导管与炉体（1）下端连接，预热器（8）上端还设有进风口（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈金海，
申请(专利权)人：江西悦诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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