一种竹青的脱除设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种竹青的脱除设备，包括机架、输入辊组、输出辊组和切割装置，所述的机架上依次安装有所述的输入辊组、切割装置和输出辊组，所述的输入辊组和输出辊组均为上下设置的对辊；所述机架上设置有切割孔，所述的切割装置为安装在切割孔处相对设置的两对弧形铣刀，所述的弧形铣刀分别设置在对应切割孔的机架下方、机架两侧和机架上方。可实现全方位有效地将竹青去除干净，省时省力，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种竹青的脱除设备，包括机架、输入辊组、输出辊组和切割装置，所述的机架上依次安装有所述的输入辊组、切割装置和输出辊组，所述的输入辊组和输出辊组均为上下设置的对辊；所述机架上设置有切割孔，所述的切割装置为安装在切割孔处相对设置的两对弧形铣刀，所述的弧形铣刀分别设置在对应切割孔的机架下方、机架两侧和机架上方。可实现全方位有效地将竹青去除干净，省时省力，工作效率高。【专利说明】一种竹青的脱除设备
本技术属于竹子加工
，具体涉及一种竹青的脱除设备。
技术介绍
竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品。竹子呈中空壁薄的圆筒状结构，其外壁为竹青面，内壁为竹黄面，在竹青、竹黄之间的部分为竹肉。对于竹材作为人造板材料的利用目前大多是利用去除竹青和竹黄的竹肉部分，如何有效地去除竹青一直是一个难题。传统的竹青去除方式通过切削加工来实现，以人手工操作为主，不仅耗时耗力，还大大降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决手工去除竹青耗时耗力的问题，本技术提供了一种竹青的脱除设备，可全方位有效地将竹青去除干净，省时省力，工作效率高。本技术为了实现上述专利技术目的，采用如下的技术方案:—种竹青的脱除设备，其特征在于:包括机架、输入辊组、输出辊组和切割装置，所述的机架上依次安装有所述的输入辊组、切割装置和输出辊组，所述的输入辊组和输出辊组均为上下设置的对辊;所述机架上设置有切割孔，所述的切割装置为安装在切割孔处相对设置的两对弧形铣刀，所述的弧形铣刀分别设置在对应切割孔的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴安装在机架上，辊轴连接驱动电机的传动轴。所述对辊间的间隙为2-6cm，针对不同规格的竹子调节间隙距离。所述切割孔的直径为5_8cm。所述的弧形铣刀通过固定杆安装在机架上，所述的固定杆与机架通过螺纹活动连接。可通过旋转固定杆调节铣刀的间距，从而适应不同规格的竹子。所述切割孔的下方设置有竹青收集框，所述输出辊组的下方设置有竹竿收集框。所述输入辊组和切割装置的间距，以及切割装置和输出辊组的间距分别不大于2m ο本技术竹青脱除设备的运行方式是:将竹子纵向送入弧形输入辊组的间隙处，输入辊组将竹子牵引进弧形铣刀的接合处，使竹子从铣刀组中间的空隙通过，通过旋转与铣刀连接的固定杆来调整铣刀组之间的间隙。铣刀的刀刃从上下左右4个方向将竹青除去，保证竹青的去除干净。本技术的有益效果在于:将原竹置入本设备后，在输入辊组和输出辊组的带动下自动去除竹青；同时设置上下左右4把铣刀，实现全方位有效地将竹青去除干净，省时省力，工作效率高。【附图说明】图1为本技术竹青脱除设备的结构示意图。图中标记为:1、机架，2、输入辊组，3、固定杆，4、输出辊组，5、切割孔，6、驱动电机，7、辊轴，8、铣刀。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术的实质性内容作进一步详细的描述。实施例1如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。实施例2如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。实施例3如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。所述对辊间的间隙为2cm。实施例4如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。所述对辊间的间隙为6cm。所述切割孔的直径为8cm。实施例5如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。所述对辊间的间隙为2cm。所述切割孔的直径为5cm。所述的弧形铣刀8通过固定杆3安装在机架I上，所述的固定杆3与机架I通过螺纹活动连接。实施例6如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。所述对辊间的间隙为3cm。所述切割孔的直径为6cm。所述的弧形铣刀8通过固定杆3安装在机架I上，所述的固定杆3与机架I通过螺纹活动连接。所述切割孔的下方设置有竹青收集框，所述输出辊组的下方设置有竹竿收集框。实施例7如图1所示，一种竹青的脱除设备，包括机架1、输入辊组2、输出辊组4和切割装置，所述的机架I上依次安装有所述的输入辊组2、切割装置和输出辊组4，所述的输入辊组2和输出辊组4均为上下设置的对辊;所述机架I上设置有切割孔5，所述的切割装置为安装在切割孔5处相对设置的两对弧形铣刀8，所述的弧形铣刀8分别设置在对应切割孔5的机架下方、机架两侧和机架上方。所述对辊的辊轴7安装在机架I上，辊轴7连接驱动电机6的传动轴。所述对辊间的间隙为5cm。所述切割孔的直径为7cm。所述的弧形铣刀8通过固定杆3安装在机架I上，所述的固定杆3与机架I通过螺纹活动连接。所述切割孔的下方设置有竹青收集框，所述输出辊组的下方设置有竹竿收集框。所述输入辊组和切割装置的间距，以及切割装置和输出辊组的间距分别不大于2m ο【主权项】1.一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹青的脱除设备，其特征在于：包括机架、输入辊组、输出辊组和切割装置，所述的机架上依次安装有所述的输入辊组、切割装置和输出辊组，所述的输入辊组和输出辊组均为上下设置的对辊；所述机架上设置有切割孔，所述的切割装置为安装在切割孔处相对设置的两对弧形铣刀，所述的弧形铣刀分别设置在对应切割孔的机架下方、机架两侧和机架上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松，
申请(专利权)人：将乐县永华竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35