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竹青复合板制造技术

技术编号:992654 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术竹青复合板是一种结构用为主的板材。现竹材制竹胶板,不用强度高耐磨好的竹青,把竹材长期自然演化优化结构打乱重组。本实用新型专利技术结构设计:充分利用竹青把竹青[1]设计在板材表层的表面,把竹筒展平成宽度均匀竹片设计在板材表层,芯层采用一般材料,即把竹青[1]外壁强度最高、向竹黄[2]内层强度逐渐减弱的特性与板材承载时表面受力最大、向芯层受力逐渐减弱的规律相适应一致,竹青、竹黄长期自然优化特性得到充分合理利用而不是打乱重组,提供竹材利用率最高、强度高、用胶省、成本低、耐磨、有装饰隐条新型板材。该板也广泛实用于建筑、建材、家具、交通等领域。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
竹青复合板所属
    本技术涉及一种竹材人造板,具体地说涉及一种竹质高强耐磨复合板。它适用于建筑、建材、家具、交通等行业。
技术介绍
    竹材由于纤维强度比木材高、速生、可永续利用、环保的特点,使得我国竹材人造板在近几十年得到迅猛的发展。竹材也存在结构是筒形、薄壁、中空而不便于制造大幅面人造板等难处。现在的各种从竹材中取材设计成各种结构的竹材人造板,皆未能达到最高的竹材利用率、最大的强度。目前,在竹材人造板中有建筑工程上广泛应用的竹质模板,如国家林业局行业标准LY/T1574-2000中,从竹材中取竹片、竹蔑、编成竹帘、竹蓆结构后组坯生产的各种竹质模板,在生产过程中为了减轻竹青部分粘接性能差影响板材强度,都是把竹青部分去掉后才制成模板。实验测试结果是:竹青部分是竹材纤维最致密、结构强度最高的部分。去青是费钱费工又丢掉了竹材最宝贵的部分。林业部标准LY/1055-91汽车车厢底板用竹胶板,该板在竹材中取竹片后先刨去竹青,再组胚胶合,并在标准中限定竹青的残留含量。竹子在长期自然演化中,为适应抗风力弯曲,结构得到最合理优化。沿竹材断面径向,竹青外层强度最高、中层次之、内层最弱。外层、中层、内层其平均强度比值约4∶2∶1。然而现有的竹胶板,在板材结构设计时把竹材这种最佳优化结构在取材时打乱了重组,因此难得到竹材的最高利用率、最大的强度。中国专利CN2041243U公开了一种竹青胶合板,利用了竹青,但板材结构设计是先将竹青剖成青篾再粘在基材上,费工又减低强度,只做装饰板用。中国专利CN2050794U也利用了竹青,但是未把竹青设计在板材受力最大,最需要耐磨的表面,而是把竹青包含在竹材中来利用。中国专利CN2389194Y是将竹青条刨平,再用竹钉穿串多条竹青连-->成整体粘于基材,作工程结构用板材强度差,适合做地板。中国专利CN2210076Y公开了用保留竹青原始弧面的竹片拼装成装饰板,是利用具有波峰、波谷、波浪形竹青表面来做装饰板。
技术实现思路
    本技术的目的,在于克服现有技术存在的不足,在于避免“生产竹胶板时丢掉最宝贵的竹青部分及打乱竹材自然优化力学结构的最佳性能去取材重组”这些不足之处。解决这些不足,关键在竹青复合板结构的技术方案设计。本技术设计原理是:把竹青竹黄长期自然优化的强度分布规律与板材应用时受力规律,材尽其用设计得尽量一致来实现。本技术竹青复合板的设计方案:竹青复合板,由表层板、芯层(或底板)联接组成。一是把竹子外层纤维最致密、结构强度最高的竹青[1]设计在该板表层板表面;二是竹子沿径向由外层向内层强度逐渐减弱,板材受力时也是由弯矩产生的表面拉压应力最大由表面向中心逐渐减弱,本技术把竹筒展平后仍保持竹子这种自然优化强度分布状态,不进行打乱重组,把包含竹青[1]竹黄[2]在内展成的平板基本全部利用,并把它设计在竹青复合板的表层,与板材受力趋向相一致;三是板材在中性层受力为最小,因此在板材中性层附近即芯层[3]可以设置一般材料,可以是竹木材料、竹木秸秆碎料、水泥复合材料等。该结构用有机粘接剂或无机粘接剂粘接固化形成竹青复合板,也可以不加粘接剂用销钉、螺钉、键机械联接方式联接成竹青复合板。二面竹青表层板与中间芯层复合联接为双面竹青复合板,单面竹青表层板与底板复合联接为单面竹青复合板。具体结构实例见附图1、图2,图3、图4,图5、图6,图7、图8。本技术有益效果是:既充分利用了宝贵的竹青与竹材自然优化结构最佳特性、又不用费工费钱把竹材打乱重组,在板材受力最大的地方设置竹纤维密度大、结构强度高的竹材,在受力渐少处设置竹纤维密度渐小、结构强度渐低的竹材,用材充分结构强度合理,因此可提供一种竹材利用率最高、强度高、省胶、省工时能耗、成本低、有竹青耐磨-->层、寿命长兼有装饰隐条多功能新型竹青复合板。该板广泛实用于以结构用板为主的领域,如建筑模板、墙板、楼板、环保地板、屋面板、门窗、车用底板、集装箱底板、家具板、床板等新产品。附图说明    下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1、图2是本技术第一个实施例、展平竹片楔形间隙相连结构示意图。图3、图4是本技术第二个实施例、展平竹片两侧削平相连结构示意图。图5、图6是本技术第三个实施例、带底板单面竹青复合板结构示意图。图7、图8是本技术第四个实施例、机械联接方式之一的单面竹青复合板结构示意图。图中[1]竹青、[2]竹黄、[3]芯层、[4]底板、[5]方木连接件、[6]螺钉、销钉或键机械联接件。具体实施方式    结合附图更详细的说明本技术的具体制作工艺实施实例:将原竹锯成段、开成大片、去内外节、辟裂均匀小片、经水煮防霉防蛀处理、热压展平、定型干燥、削边、施胶、与芯材组坯、予压、热压、固化、截边而成竹青复合板。可以制成单面或双面竹青复合板。本技术的特征还在于竹筒展平成宽度均匀竹片时,不保留竹青原始弧面,而是热压展平定型干燥后使竹青片基本成平面,来适应多种“结构用途为主的”板材要求,竹青片间留有微量自然隐条。在展平定型时,裂片后的竹青是部分相连的,展平竹片间可以是楔形间隙相连如图1、图2,也可以把竹片两侧削平后相连如图3、图4。展平竹片底面的竹黄保留,也可以部分按厚度差削平。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种竹青复合板,由表层板、芯层(或底板)联接组成,其结构特征在于:竹子取形状为平、宽度均匀竹片设计为该板表层板,竹青面[1]设计在表层板的表面、竹黄[2]在内,表层板与芯层[3]复合联接构成双面竹青复合板、与底板复合联接构成单面竹青复合板。

【技术特征摘要】
1、一种竹青复合板,由表层板、芯层(或底板)联接组成,其结构特征在于:竹子取形状为平、宽度均匀竹片设计为该板表层板,竹青面[1]设计在表层板的表面、竹黄[2]在内,表层板与芯层[3]复合联接构成双面竹青复合板、与底板复合联接构成单面竹青复合板。2、根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡学义
申请(专利权)人:匡学义王树祥
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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