一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉及二次风配风装置制造方法及图纸

技术编号:13472500 阅读:70 留言:0更新日期:2016-08-05 10:02
本实用新型专利技术涉及一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉及二次风配风装置。所述二次风配风装置包括:若干前墙上二次风管,设置于焚烧炉炉膛前墙的上端;若干前墙下二次风管,设置于焚烧炉炉膛前墙的下端;若干后墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的上端;若干后墙下二次风管,设置于焚烧炉炉膛后墙的下端。本实用新型专利技术具有以下优点:1、由于焚烧炉整体采用混流式布置,炉膛中心线位于炉排中间,焚烧炉下部空间较大,可以满足较高热值生活垃圾的焚烧,火焰顺直在焚烧炉中间向上流动,可以减缓前、后拱壁面结焦;2、利用焚烧炉下部空间较大的特点增加2排下二次风喷口,与前后墙上二次风相配合可以实现“分级燃烧”可以有效降低炉内NOx的生成。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉及二次风配风装置。所述二次风配风装置包括:若干前墙上二次风管,设置于焚烧炉炉膛前墙的上端;若干前墙下二次风管,设置于焚烧炉炉膛前墙的下端;若干后墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的上端;若干后墙下二次风管,设置于焚烧炉炉膛后墙的下端。本技术具有以下优点:1、由于焚烧炉整体采用混流式布置,炉膛中心线位于炉排中间,焚烧炉下部空间较大,可以满足较高热值生活垃圾的焚烧,火焰顺直在焚烧炉中间向上流动,可以减缓前、后拱壁面结焦;2、利用焚烧炉下部空间较大的特点增加2排下二次风喷口,与前后墙上二次风相配合可以实现“分级燃烧”可以有效降低炉内NOx的生成。【专利说明】一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉及二次风配风装置
本技术涉及垃圾焚烧领域,具体地,本技术涉及一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉及二次风配风装置。
技术介绍
在生活垃圾焚烧炉排的使用过程中,给料炉排作用非常关键,其可靠性直接影响了整个焚烧炉甚至是整个焚烧电厂的可靠性,从而影响了整个垃圾焚烧电厂的生活垃圾处理能力和经济效益。现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉,图1所示的垃圾焚烧炉就为其中的一种。如图1所示,所述垃圾焚烧炉包括进料口 101、给料炉排102、位于炉膛内的用于垃圾焚烧的炉排103、位于焚烧炉排下部的一次风供风系统104、位于炉喉部的二次风供风系统105以及排渣机106。焚烧炉排整体构成用于焚烧垃圾的炉床,所述炉床沿纵向分为干燥段、燃烧段和燃尽段,焚烧炉排整体沿纵向分为多个焚烧单元,通常为5个单元,每一焚烧单元由多个滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片组成。垃圾从进料口倒入所述垃圾焚烧炉,通过给料炉排的往复推动作用所述垃圾进入所述焚烧炉内的炉床上进行焚烧,在所述干燥段所述垃圾被烘干、脱水,所述垃圾主要在所述燃烧段进行燃烧,经过燃尽段的垃圾已经燃烧殆尽,之后剩余的炉渣进入排渣机,由排渣机排出炉外。其中所述一次风从所述焚烧炉排底部的风室送入,所述二次风从所述垃圾焚烧炉的炉喉部送入。近年来,焚烧处理方式作为国内外生活垃圾的主流处理措施越来越得到重视,随着社会大众环境保护意识的加强、焚烧技术装备水平的提高和垃圾分类制度的逐步实施,生活垃圾焚烧炉也在向大容量、高热值、高参数的方向发展,可以同时节省占地面积和单位投资,并提尚机组效率。目前应用较多的大容量生活垃圾焚烧炉主要有马丁炉、西格斯炉等,其炉膛结构和配风沿袭自早期的运行经验和经典设计,在面对现阶段高燃尽率、低二噁英排放和低氮氧化物等的高要求时仍有具有较大的提升空间。另外,针对中国生活垃圾含水率高、热值低、灰分多等特点,国内主要引起和自主设计生活垃圾焚烧炉多为逆流式焚烧炉,在使用过程中对处理低热值生活垃圾效果较好,在焚烧高热值生活垃圾时容易出现积灰结焦严重、高温腐蚀、NOx生成量高等问题,随着中国城市化程度的提高、生活垃圾热值的稳步增加,这种运行情况出现的越来越频繁。目前所述垃圾焚烧炉还存在以下问题:1、国内现有生活垃圾焚烧炉和配风方式以引进为主,沿袭经典设计,忽略了现在对低NOx的要求。2、引进焚烧炉和配风设计方式往往在炉膛调节和对国内生活垃圾含水率高、热值变化大时往往出现燃尽率差,运行调节效果不明显等缺点。因此需要对目前的生活垃圾焚烧炉作进一步的改进,以便消除上述各种弊端。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供了一种垃圾焚烧炉的二次风配风装置,其特征在于,所述二次风配风装置包括:若干前墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛前墙的上端;若干前墙下二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛前墙的下端;若干后墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的上端;若干后墙下二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的下端。可选地,所述若干前墙上二次风管和所述若干后墙上二次风管位于同一高度且相对设置,以形成对冲。可选地,所述若干前墙上二次风管和/或所述若干后墙上二次风管沿水平方向向下倾斜18-22°设置。可选地,所述若干前墙下二次风管沿水平方向向下倾斜26-30°设置,和/或所述若干后墙下二次风管沿水平方向向下倾斜8-12°设置。可选地,所述前墙上二次风管和所述后墙上二次风管选用直管;和/或所述前墙下二次风管和所述后墙下二次风管选用扩散管,所述扩散管的扩散角度为18-22°。可选地,所述前墙下二次风管设置于靠近所述前墙下端中靠近前端的部位;所述后墙下二次风管设置于靠近所述后墙下端中靠近前端的部位。可选地,所述焚烧炉炉膛前墙的上端相比前墙的下端更深入炉膛,以形成前拱;所述焚烧炉炉膛后墙的上端相比后墙的下端更深入炉膛,以形成高度低于所述前拱的后拱;其中,所述前墙下二次风管和所述后墙下二次风管分别设置于距离所述前拱和后拱0.8-1.2m的位置。可选地,所述若干前墙上二次风管均匀排列为一排并且设置于所述前墙上端的同一高度;所述若干前墙下二次风管均匀排列为一排并且设置于所述前墙下端的同一高度;所述若干后墙上二次风管均匀排列为一排并且设置于所述后墙上端的同一高度;所述若干后墙下二次风管均匀排列为一排并且设置于所述后墙下端的同一高度。本技术还提供了一种适用于高热值生活垃圾的焚烧炉,所述焚烧炉包括上述的二次风配风装置。可选地,所述焚烧炉的炉膛中心线位于炉排中间且所述焚烧炉为混流式。本技术解决了上述技术问题,提供一种具备燃尽率高、停留时间长和低氮氧化物生成量少的炉膛结构和配风装置,且运行调节手段更为灵活。本技术具有以下优点:1、由于焚烧炉整体采用混流式布置,炉膛中心线位于炉排中间,焚烧炉下部空间较大,可以满足较高热值生活垃圾的焚烧,火焰顺直在焚烧炉中间向上流动,可以减缓前、后拱结焦,也适合用于作为大容量生活垃圾焚烧炉方案;2、利用焚烧炉下部空间较大的特点增加2排下二次风喷口,与前后墙上二次风相配合可以实现“分级燃烧”可以有利于降低炉内NOx的生成,并且下二次风的存在势必可以促进“小范围”的混合燃烧,从而增加焚烧炉下部的燃尽率,也可以利用氧化反应放出的热量稳定火焰燃烧并加热入炉垃圾,同时增加对高水分生活垃圾的适应性;3、前后墙上二次风为直管设计,增加射流刚度和穿透能力,可以起到彻底混合空气和未燃尽可燃气体的作用,上二次风下倾角度为20°,增加烟气停留时间;下二次风管为扩散管,扩散角度为20°,上下错开布置,可以增加烟气停留时间和形成“小范围”混合与燃烧,分散氧化反应产生的热量,有效避免炉膛下部产生的高温区域,起到抑制热力型NOx生成的作用;4、上下二次风量、前后下二次风量设置为灵活可调方式,增加了工况调节手段,配合炉排的振动调节可以在较大范围内适应负荷和燃料的波动:当炉膛负荷降低时可以增加下二次风量,反之减少下二次风量;当火焰偏向后拱时可以增加前墙下二次风量,反之增加后墙下二次风量等。【附图说明】本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述,用来解释本技术的装置及本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉的二次风配风装置,其特征在于,所述二次风配风装置包括:若干前墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛前墙的上端;若干前墙下二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛前墙的下端;若干后墙上二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的上端;若干后墙下二次风管,设置于所述焚烧炉炉膛后墙的下端,其中,所述焚烧炉炉膛前墙的上端相比前墙的下端更深入炉膛,以形成前拱,所述焚烧炉炉膛后墙的上端相比后墙的下端更深入炉膛,以形成高度低于所述前拱的后拱,所述前墙下二次风管,设置于所述前拱的前端,所述后墙下二次风管,设置于所述后拱的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王进邵哲如郭镇宁刘玉坤李新胡明罗智宇孙丽娟
申请(专利权)人:光大环保中国有限公司光大环保技术研究院深圳有限公司光大环保技术装备常州有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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