一种弹簧测试机及其可调节下压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧测试机及其可调节下压机构，其技术方案要点是一种可调节下压机构，包括支座和转动连接于支撑座的摆动杆，所述摆动杆连接有用于驱使其一端上升，另一端下压的驱动件，所述支撑座包括第一支座以及用于连接摆动杆的第二支座，所述第二支座联动连接有从动件，所述第一支座连接有用于驱动从动件沿竖直方向移动的执行组件。本实用新型专利技术安装简单，主要通过通过执行组件通过传动件间接驱动摆动杆控制其水平高度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弹簧测试机及其可调节下压机构，其技术方案要点是一种可调节下压机构，包括支座和转动连接于支撑座的摆动杆，所述摆动杆连接有用于驱使其一端上升，另一端下压的驱动件，所述支撑座包括第一支座以及用于连接摆动杆的第二支座，所述第二支座联动连接有从动件，所述第一支座连接有用于驱动从动件沿竖直方向移动的执行组件。本技术安装简单，主要通过通过执行组件通过传动件间接驱动摆动杆控制其水平高度。【专利说明】一种弹簧测试机及其可调节下压机构
本技术涉及一种测试弹簧疲劳度的设备，特别涉及一种弹簧测试机及其可调节下压机构。
技术介绍
弹簧被广泛应用在日常生活产品当中。在使用过程中，当弹簧长期受到正向压力，导致其长期处在压缩状态，而若弹簧的强度不好，长期受压后不能恢复，导致产品出现无法正常工作现象。目前在生产合格弹簧产品时都需要对弹簧进行疲劳度测试，例如公开号为CN104697871A的专利公开了一种弹簧拉伸疲劳测试装置，包括支座、滑动杆、第一连接杆、圆盘和支撑杆;所述滑动杆与所述支座滑动连接，且待测弹簧的两端分别连接于所述支座和所述滑动杆上，所述第一连接杆的第一端固定连接于所述滑动杆，所述第一连接杆的第二端固定连接于所述圆盘的边缘，所述圆盘绕中心轴转动，所述支撑杆用于支撑所述圆盘。但是该测试装置中拉伸弹簧的范围一定，仅能够对同种规格的弹簧进行疲劳测试，而对于具有不同弹性性能的弹簧比如弹性性能小的弹簧，该装置不容易将其拉长因此不能较好地测试出疲劳度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹簧测试机及其可调节下压机构，通过执行组件通过传动件间接驱动摆动杆控制其水平高度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可调节下压机构，包括支座和转动连接于支撑座的摆动杆，所述摆动杆连接有用于驱使其一端上升，另一端下压的驱动件，所述支撑座包括第一支座以及用于连接摆动杆的第二支座，所述第二支座联动连接有从动件，所述第一支座连接有用于驱动从动件沿竖直方向移动的执行组件。通过采用上述技术方案，执行组件能够驱动从动件运动实现与从动件联动的第二支座在竖直方向上移动，能够根据不同弹性性能的待测弹簧调节摆动杆水平高度，达到可以选取最佳的测试状态目的。本技术进一步设置为:所述执行组件包括相啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆呈水平设置且其转动连接于第一支座，所述蜗轮转动以驱动从动件移动。通过采用上述技术方案，转动蜗杆周向转动后带动蜗轮周向转动，蜗轮驱动从动件向上移动，由于蜗轮和蜗杆是单向传动，因此第二支座与从动件不会驱使蜗轮倒退;反之转动蜗杆，第二支座下降。本技术进一步设置为:所述从动件为与蜗轮相啮合的齿条，所述齿条固定连接于第二支座。通过采用上述技术方案，蜗轮转动驱动齿条上下移动，第二支座上升或者下降。本技术进一步设置为:所述蜗轮中部穿设有转动轴且与其呈固定连接，所述转动轴两端转动连接于第一支座内。通过采用上述技术方案，使得蜗轮在转动过程中更加稳定，再者增加蜗轮与第一支座的连接强度，使得摆动杆在摆动过程中，蜗轮与齿条产生应力时，通过转动轴传递到第一支座之间达到蜗轮不容易损坏的效果。本技术进一步设置为:所述摆动杆中部固定连接有连接柱，所述连接柱与第二支座铰接。通过采用上述技术方案，连接柱一方面起到方便将摆动杆连接于第二支座的效果，另一方面起到加强摆动杆与第二支座之间的连接结构，因为在摆动杆下压端测试弹簧疲劳度时，由于弹簧的弹性性能而受到反作用力，容易造成摆动杆与支撑座之间产生应力而开裂，设置连接柱可降低此状况发生的概率。本技术进一步设置为:所述驱动件转动连接有凸轮，所述摆动杆端部转动连接有滚轮，所述凸轮位于滚轮下方且与其呈滚动配合。通过采用上述技术方案，当凸轮的凸部顶到滚轮时，摆动杆连接滚轮一端上升，另一端下压，驱动件驱动凸轮转动，摆动杆进行间断性的下压动作。为实现本技术的第二个目的，本技术进一步设置为:一种弹簧测试机，包括上述的可调节下压机构。通过采用上述技术方案，便于对于具有不同弹性性能的弹簧，通过可调节下压机构达到更好的测试条件，提高检测效率。本技术进一步设置为:还包括机座以及连接于机座用于支持待测弹簧的测试台，所述测试台位于摆动杆下压端的下方。通过采用上述技术方案，使用测试台支撑待测弹簧，使得弹簧在被测试过程中更加稳定。本技术进一步设置为:所述测试台向上延伸设置有导柱，所述导柱穿设有与其呈滑动配合的压板，待测弹簧套设所述导柱且待测弹簧位于所述压板与测试台之间。通过采用上述技术方案，导柱穿设待测弹簧后对其具有限位作用，防止其晃动，压板的底面面积大，能够抵触多根弹簧进行测试，提高测试效率。本技术进一步设置为:所述导柱外壁固定连接有轴套，所述轴套外壁转动连接有与压板呈滚动设置的滚珠。通过采用上述技术方案，滚动摩擦相对于压板与导柱的滑动摩擦减小了摩擦力，降低了驱动件的能量损耗。综上所述，本技术的特点有:其一为通过驱动件凸轮和滚轮能够驱动摆动杆一端上升动作，另一端的下压动作;其二为用过执行组件和从动件能够实现调节摆动杆的水平高度;其三为通过压板、导柱和测试台到达弹簧测试稳定的效果;其四为通过上述方案能够提高了测试机的测试效率。【附图说明】图1为实施例1调节下压机构的结构示意图；图2为实施例1用于体现从动件与执行组件连接的结构示意图；图3为实施例2—种弹簧测试机的结构示意图；图4为实施例2用于体现导柱与压板连接的结构示意图。附图标记:1、摆动杆;2、支撑座;21、第一支座;22、第二支座;3、连接柱;4、蜗杆;5、蜗轮;6、齿条;7、驱动件;8、转动轴;9、滚轮；10、凸轮；11、测试台；12、导柱；13、压板；14、机座;15、轴套;16、滚珠。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:可调节下压机构的结构示意图，如图1所示，包括支撑座2，支撑座2包括第一支座21以及套设于第一支座21上方的第二支座22。结合图2所示，在第一支座21上设置有用于驱动第二支座22沿竖直方向上移动的执行组件，其包括设置于在第一支座21内位于第二支座22—侧的蜗轮5，蜗轮5中部固定连接有转动轴8，转动轴8两端转动连接有轴承，轴承嵌设于第一支座21内壁；同时，执行组件还包括设置于在第一支座21内位于蜗轮5下方用于驱动蜗轮5转动的蜗杆4，蜗杆4 一端穿设第一支座21，其端部外设于第一支座21，达到便于工作人员转动蜗杆4的效果。在第二支座22靠近蜗轮5—侧联动连接有从动件，从动件采用与蜗轮5相啮合的齿条6，从而传递蜗杆4和蜗轮5的驱动动能，且齿条6的齿距小，与蜗轮5相啮合时的接触面积大，使其在驱动力下联动第二支座22升降更加稳定。在第二支座22的上部转动连接有连接柱3。连接柱3的下端固定连接有本实施例包括的摆动杆I ο摆动杆I一端的下部固定连接有脚轮座，脚轮座内转动连接有滚轮9，在滚轮9的下方设有驱动件7，采用电机为驱动件7，同时电机转轴固定连接有与滚轮9滚动配合的凸轮10，从而驱动滚轮9联动摆动杆I 一端做上升动作。并且在电机转轴背离电机一侧设有用于支持电机转轴的轴承座，使凸轮1转动时更加稳定。实施例2:—种弹簧测试机，如图3所示，包括上述实施例中可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节下压机构，包括支座和转动连接于支撑座（2）的摆动杆（1），所述摆动杆（1）连接有用于驱使其一端上升，另一端下压的驱动件（7），其特征在于，所述支撑座（2）包括第一支座（21）以及用于连接摆动杆（1）的第二支座（22），所述第二支座（22）联动连接有从动件，所述第一支座（21）连接有用于驱动从动件沿竖直方向移动的执行组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳余，费庆民，
申请(专利权)人：浙江金昌弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33