电动车铁芯冲孔、精整内孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，包括工作台，工作台上方通过立柱固定连接有固定板，固定板上安装有液压缸，液压缸下方活塞杆连接可沿着立柱上下滑动的滑块，滑块下表面连接上模连接块，上模连接块下表面连接上模，上模下表面设置有精整孔冲头和冲孔冲头，精整孔冲头位于上模中心位置，冲孔冲头位于精整孔冲头外侧，工作台上表面连接有下模连接块，下模连接块上表面开有贯通中心位置和前侧壁外油槽的可供钢球活动的槽道，下模连接块上表面连接有下模，下模中心有供钢球穿过的贯通上下表面的中心孔。本实用新型专利技术能同时完成冲孔和精整内孔的工序，生产效率高，使用安全可靠，同时节约了设备投入和场地。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，包括工作台，工作台上方通过立柱固定连接有固定板，固定板上安装有液压缸，液压缸下方活塞杆连接可沿着立柱上下滑动的滑块，滑块下表面连接上模连接块，上模连接块下表面连接上模，上模下表面设置有精整孔冲头和冲孔冲头，精整孔冲头位于上模中心位置，冲孔冲头位于精整孔冲头外侧，工作台上表面连接有下模连接块，下模连接块上表面开有贯通中心位置和前侧壁外油槽的可供钢球活动的槽道，下模连接块上表面连接有下模，下模中心有供钢球穿过的贯通上下表面的中心孔。本技术能同时完成冲孔和精整内孔的工序，生产效率高，使用安全可靠，同时节约了设备投入和场地。【专利说明】电动车铁芯冲孔、精整内孔设备
本技术涉及一种设备，尤其是涉及一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备。
技术介绍
电动车定子铁芯组件在生产过程中，因生产工艺、产品技术要求的规定，存在下述问题:1、铁芯支架在焊接后会发生形变，为了消除焊接应力产生的变形，内孔尺寸需要通过压机精整;2、铁芯支架组件完成后需要在支架表面增加几处定位孔，此工序在精整内孔后，使用压力机冲压。现有的工艺是采用两台设备分别完成冲孔和精整内孔的工序，虽然能满足要求，但是生产效率不高，同时会因为两道工序对定子铁芯组件的装夹存在重复定位问题，进而会产生定位误差，增加了后期的工作量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，其能同时完成冲孔和精整内孔的工序，提高了生产效率，节约了设备投入和场地。本技术提供了一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，包括工作台，工作台上方通过立柱固定连接有固定板，固定板上安装有液压缸，液压缸下方活塞杆连接可沿着立柱上下滑动的滑块，滑块下表面连接上模连接块，上模连接块下表面连接上模，上模下表面设置有精整孔冲头和冲孔冲头，精整孔冲头位于上模中心位置，冲孔冲头位于精整孔冲头外侦U，工作台上表面连接有下模连接块，下模连接块上表面开有贯通中心位置和前侧壁外油槽的可供钢球活动的槽道，下模连接块上表面连接有下模，下模中心有供钢球穿过的贯通上下表面的中心孔。优选的，所述下模连接块前侧壁前方的工作台两外侧连接有竖杆，竖杆上设置有检测两竖杆之间有无物体的位移传感器。优选的，所述下模连接块中设置有凹陷区，凹陷区中设置有用于将工件顶出的顶出气缸。优选的，所述下模连接块与下模之间的固定方式为螺母压块固定机构，下模连接块外侧的工作台上固定有竖直方向的螺杆，螺杆上放入开有腰型孔的压块，压块前部位于下模上表面，压块上方通过螺母拧紧固定。优选的，所述上模连接块与上模之间的固定方式为螺母压块固定机构，上模连接块外侧的滑块下表面固定有竖直方向的螺杆，螺杆上放入开有腰型孔的压块，压块前部位于上模下表面，压块上方通过螺母拧紧固定。优选的，所述上模包括自上而下相互连接的上模座、上垫板、上夹板和上脱板;所述下模包括自上而下相互连接的下模板、外脱板、下夹板、下垫板和下模座。优选的，所述上模座接触上垫板的表面设置有贯通上模座外侧面的凹槽，凹槽位于冲孔冲头正上方，抽板位于凹槽中且可沿凹槽长度方向滑动定位。本技术能同时完成冲孔和精整内孔的工序，生产效率高，使用安全可靠，同时节约了设备投入和场地。【附图说明】图1为本技术未装上、下模的结构示意图；图2为图1中另一视角的结构不意图；图3为本技术上、下模装有工件的结构示意图；图4为图3中拿掉工件的结构示意图；图5为图4中A-A方向的剖视图；图6为广品的结构不意图；图7为图6中B-B方向的剖视图；其中:I一工作台；2—立柱;3—固定板;4一液压缸;5—滑块;6—上模连接块;7—上模;71一精整孔冲头;72—冲孔冲头;73—上模座;7 4一上垫板;75—上夹板;7 6一上脱板；77—抽板;8一下模连接块;9一下模;91 一下模板;92—外脱板;93—下夹板;94一下垫板；95—下模座；1—油槽；11 一钢球；12—槽道；13—竖杆；14一顶出气缸；15—螺母压块固定机构。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术提供了一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，包括工作台I，工作台I上方通过立柱2固定连接有固定板3，固定板3上安装有液压缸4，液压缸4活塞杆连接可沿着立柱2上下滑动的滑块5，滑块5下表面连接上模连接块6，上模连接块6下表面连接上模7，上模7下表面设置有精整孔冲头71和冲孔冲头72，精整孔冲头71位于上模中心位置，冲孔冲头72位于精整孔冲头71外侧，工作台I上表面连接有下模连接块8，下模连接块8上表面开有贯通中心位置和前侧壁外油槽10的可供钢球11活动的槽道12，下模连接块7上表面连接有下模9，下模9中心有供钢球11穿过的贯通上下表面的中心孔。优选的，所述下模连接块8前侧壁前方的工作台I两外侧连接有竖杆13，竖杆13上设置有检测两竖杆13之间有无物体的位移传感器。位移传感器的设置使得操作者在操作时即使误碰启动开关，当传感器检测到竖杆13之间有物体(操作者的手或身体)时，设备也不会运行，从而保证操作者的人身安全，只有当位移传感器检测到竖杆13之间无物体，且操作者按下启动开关之后，设备才会运行。优选的，所述下模连接块8中设置有凹陷区，凹陷区中设置有用于将工件顶出的顶出气缸14。顶出气缸14的设置使得取出工件时更方便快捷，避免人工取料时出现工件卡在下模中取不出的情况。优选的，所述下模连接块8与下模9之间的固定方式为螺母压块固定机构15，下模连接块8外侧的工作台I上固定有竖直方向的螺杆，螺杆上放入开有腰型孔的压块，压块前部位于下模上表面，压块上方通过螺母拧紧固定。这种固定方式简单可靠，装拆方便。优选的，所述上模连接块6与上模7之间的固定方式为螺母压块固定机构15，上模连接块6外侧的滑块5下表面固定有竖直方向的螺杆，螺杆上放入开有腰型孔的压块，压块前部位于上模7下表面，压块上方通过螺母拧紧固定。这种固定方式简单可靠，装拆方便。如图3至图5所示，优选的，所述上模7包括自上而下相互连接的上模座73、上垫板74、上夹板75和上脱板76;所述下模9包括自上而下相互连接的下模板91、外脱板92、下夹板93、下垫板94和下模座95。优选的，所述上模座73接触上垫板74的表面设置有贯通上模座73外侧面的凹槽，凹槽位于冲孔冲头71正上方，抽板77位于凹槽中且可沿凹槽长度方向滑动定位。抽板77和凹槽的设置使得冲孔工艺成为可选项，可根据实际情况选择是否进行冲孔。如图7所示，工作时，将上模安装在上模安装块上，在上模处安装好精整孔冲头和冲孔冲头，将定子铁芯安装定位在下模上，在定子铁芯中心孔处放置钢球，启动压机，液压缸驱动滑块带动上模往下运动，精整孔冲头将钢球顶入定子铁芯中心孔内，最终钢球穿过定子铁芯中心孔从下模中心孔掉出，同时冲孔冲头对定子铁芯相应位置冲孔，完成冲孔工艺，之后上模往上退出，下模连接块上的顶出气缸将精整内孔和冲孔后的定子铁芯顶出，更换待加工的定子铁芯，并且根据定子铁芯的类型不同，可选择将抽板抽出一段行程并进行定位，压机向下运动时冲孔冲头接触工件后往上运动退回至抽板的空隙处，不会执行冲孔工艺，而仅仅实现精整内孔的功能，整个生产过程高效快捷。当然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动车铁芯冲孔、精整内孔设备，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上方通过立柱（2）固定连接有固定板（3），固定板（3）上安装有液压缸（4），液压缸（4）活塞杆连接可沿着立柱（2）上下滑动的滑块（5），滑块（5）下表面连接上模连接块（6），上模连接块（6）下表面连接上模（7），上模（7）下表面设置有精整孔冲头（71）和冲孔冲头（72），精整孔冲头（71）位于上模中心位置，冲孔冲头（72）位于精整孔冲头（71）外侧，工作台（1）上表面连接有下模连接块（8），下模连接块（8）上表面开有贯通中心位置和前侧壁外油槽（10）的可供钢球（11）活动的槽道（12），下模连接块（8）上表面连接有下模（9），下模（9）中心有供钢球（11）穿过的贯通上下表面的中心孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴满，
申请(专利权)人：信质电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33