【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是干燥设备上使用一种换热器，具体是一种换热管。
技术介绍
现在市场上干燥设备上使用的换热器换热管多是碳钢制作的，换热器的碳钢管的管上环绕翅片加工制作成本高，散热器体积大，导热系数低，散热器体积大、散热面积小、热能导热使用效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种换热管；换热管的散热导热系数增加1—3倍，扩大了换热效率，加快了导热速度，提高了热能转化量。
为了达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案实现的：一种换热管由内管、外管、翅片、支架组成。
所述的换热管的制作材质是铝、或者是碳钢，或者是铜。
所述的内管是圆管状，其两端是导热进口和导热出口；内管的内壁上有翅片；翅片的高度是内管管内径的5—30%，翅片的厚度是0.5—5mm，翅片与翅片的间距为2—50mm；翅片的横截面形是I形状，或者是T形状，或者是F形状。
所述的外管是圆管状，其两端的弯头是散热进口、散热出口。
所述的内管在外管的内部中央位置，内管和外管的连接是由支架支撑固定为一体的。
1、内管的导热进口和导热出口在外管弯头处的外管上延伸出外管，内管与延伸出外管管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。
2、支架的高度是内管和外管的间距，支架的厚度是0.5—3mm，支架与支架的间距为2—50mm；支架的横截面形状是I形状。
3、支架和翅片起到直接的加快导热和换热的作用。
、外管的外面可以包裹保温层来保温。
本专利技术有如下有...
【技术保护点】
一种换热管，其特征在于：换热管由内管（3）和外管（1）组成；所述的换热管的制作材质是铝，或者是碳钢，或者是铜；所述的内管（3）是圆管状，内管（3）的两端是导热进口（6）和导热出口（8），内管（3）的内壁上有翅片（2）；所述的外管（1）是圆管状，其两端的弯头是散热进口（5）、散热出口（7）；所述的内管（3）在外管（1）的内部中央位置，内管（3）和外管（1）的连接是由支架（4）支撑固定为一体的；所述的内管（3）的导热进口（6）和导热出口（8）在外管（1）弯头处的外管（1）上延伸出外管（1），内管（3）与延伸出外管（1）管壁的相连部位，焊接固定密封为一个整体。
【技术特征摘要】
1.一种换热管，其特征在于：换热管由内管（3）和外管（1）组成；
所述的换热管的制作材质是铝，或者是碳钢，或者是铜；
所述的内管（3）是圆管状，内管（3）的两端是导热进口（6）和导热出口（8），内管（3）的内壁上有翅片（2）；
所述的外管（1）是圆管状，其两端的弯头是散热进口（5）、散热出口（7）；
所述的内管（3）在外管（1）的内部中央位置，内管（3）和外管（1）的连接是由支架（4）支撑固定为一体的；
所述的内管（3）的导热进口（6）和导热出口（8）在外管（1）弯头处的外管（1）上延伸出外管（1），...
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