【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及换热器
，特别是涉及一种换热管采用正三角形排列形式的换热器管板。
技术介绍
目前，换热管采用(转角)正三角形排列形式的换热器是化工设备中关键设备之一，随着化工设备朝着参数化、大型化方向发展，换热器布管数目增多。此时，对其进行应力分析时，因管板模型开孔增加，开孔区域网格剖分质量欠佳，从而导致应力分析计算成本上升，计算精度下降，甚至出现因网格质量过差，导致无法计算等问题的出现。基于有限元软件对换热器管板应力分析的常规做法为直接定位开孔并建立网格拓扑结构，这种想法直接，操作简单，但存在一定的局限性。当布管数达到3000根以上时，受到有限元软件和计算机硬件条件的限制，已无法完成有限元布尔操作运算。
技术实现思路
：本技术的目的为了解决现有换热器管板对布管数量的局限性，而提供了一种换热管采用正三角形排列形式的换热器管板。所述目的是通过如下方案实现的，本技术公开了一种换热管采用正三角形排列形式的换热器管板，包括有管板主体和若干换热管，每一根换热管在所述管板主体上均成形有开孔，并且每一个开孔的大小均相等，所述管板主体在每一个开孔位置外均成形有一个开孔区域，所述开孔区域呈六边形面设置，所述开孔位于所述开孔区域的中心，并且所有开孔区域的形状与面积均相等，所述开孔区域的每一条边均与相邻开孔区域的一条边相接。作为本技术的改进，所述开孔区域为正六边形面，所述正六边形面的每一条边均对应有一条对称边，所述边与对称边对称排列在所述开孔的两侧。作为本技术的进一步改进，每一个开孔区域的一条边均与相邻开孔区域的对称边相接。作为本技术的具体技术方案，所述换热管的数量大于5000根。...
【技术保护点】
一种换热管采用正三角形排列形式的换热器管板，其特征在于：包括有管板主体和若干换热管，每一根换热管在所述管板主体上均成形有开孔，并且每一个开孔的大小均相等，所述管板主体在每一个开孔位置外均成形有一个开孔区域，所述开孔区域呈六边形面设置，所述开孔位于所述开孔区域的中心，并且所有开孔区域的形状与面积均相等，所述开孔区域的每一条边均与相邻开孔区域的一条边相接。
【技术特征摘要】
1.一种换热管采用正三角形排列形式的换热器管板，其特征在于：包括有管板主体和若干换热管，每一根换热管在所述管板主体上均成形有开孔，并且每一个开孔的大小均相等，所述管板主体在每一个开孔位置外均成形有一个开孔区域，所述开孔区域呈六边形面设置，所述开孔位于所述开孔区域的中心，并且所有开孔区域的形状与面积均相等，所述开孔区域的每一条边均与相邻开孔区域的一条边相...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐卉，张明宝，张福君，陈建龙，石乾宇，王志坚，李琪，臧传奇，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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