【技术实现步骤摘要】
一种多孔换热铝扁管，用于蒸发器与冷凝器，属于作业类成型部分。目前，运输车辆、工程机械等使用蒸发器和冷凝器的热交换器，用铜质的单孔扁管，其不足之处在于1、单孔换热效果差；2、铜材资源紧张，重量大；3、抗压强度低。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种重量轻、散热效果好、成本低、抗压强度高的多孔换热铝扁管。本技术的目的可以通过以下措施来达到附图说明图1为多孔换热铝扁管横截面图，其特征在于在二块横壁1之间用竖向加强筋3将扁管隔出4～22个孔。横壁1、竖壁2、竖向加强筋厚度为0.6～1.5mm，材质可为铝或铝合金。当有了加强筋，增大了管壁与管道内流通的气体或液体的接触面积，加强了热传导。散热器是将多孔换热铝扁管弯曲成蛇形，管与管之间的空间用0.12mm铝箔折皱成翅片，多孔换热铝扁管储有的热量传到翅片，翅片再向空间散发，起到强化散热的作用。加强筋支撑在二片横壁1之间，增加了扁管的抗压强度，横壁宽可为20～100mm，竖壁高可为5～6mm。本技术的特征在于用铝材为原料，在二片横壁管之间装有加强筋。图1 多孔换热铝扁管横截面图下面结合实施例对本技术进一步说明以制作壁厚为1.2mm，横壁宽76mm，竖壁高5.4mm，10孔的换热铝扁管为例将铝锭铸成Φ100×380mm的铝棒，铸棒的浇铸温度为700℃，铝棒光洁、无氧化皮、无夹渣。然后将铝棒送入挤压机，挤压前必须对铝棒和挤压工具加热，铝棒加热温度控制在450℃，；铝棒挤压时温度掌握在410℃；挤压工具也应预先加热，加热温度在300℃，加热时间不得少于一小时。挤压设备为天津锻压机厂生产的650吨液压式挤压...
【技术保护点】
一种多孔换热铝扁管，由横壁１、竖壁２组成，其特征在于：在二块横壁之间用竖向加强筋将扁管隔成４～２２个孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯军，华群铭，王锡成，
申请(专利权)人：无锡县特种型材厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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