一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统技术方案

本发明专利技术提供了一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统，该系统增设第二背压抽汽汽缸，所述第二背压抽汽汽缸的进汽端与高压缸的出汽端相连接，第二背压抽汽汽缸的出汽端经第二凝汽器冷凝后与凝结水泵的进水端相连接。本发明专利技术的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统能够进一步提高发电热效率、降低供电煤耗，同时增加机组出力多发电，提高投资收益率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统，该系统增设第二背压抽汽汽缸，所述第二背压抽汽汽缸的进汽端与高压缸的出汽端相连接，第二背压抽汽汽缸的出汽端经第二凝汽器冷凝后与凝结水泵的进水端相连接。本专利技术的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统能够进一步提高发电热效率、降低供电煤耗，同时增加机组出力多发电，提高投资收益率。【专利说明】一种含纯凝抽汽小机的増压主机同轴驱动给水泵系统
本专利技术涉及一种给水栗与前置机组同轴驱动的热力系统，具体地，涉及一含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统。
技术介绍
为了提高亚临界等低参数火力发电机组的效率，目前提出了一种二次再热前置汽机技术，对低参数汽机，增设高参数的前置汽缸，通过提高火电机组主汽参数，并采用二次再热，达到提高整体热力循环效率的目的。然而，使用该技术对亚临界低参数火电机组进行升级，需要更换新的二次再热锅炉、增加前置汽缸、更换加热器等主辅机设备，整体改造工程投资非常高，导致投资收益率较低，经济方面不具备可行性。因此，本领域迫切需要开发一种投资收益率较高、具有经济可行性的含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种收益率较高、具有经济可行性的含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统。本专利技术第一方面提供了一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统，所述系统包括:高参数汽轮发电机组，该高参数汽轮发电机组设有超高压缸、第一背压抽汽汽缸、和第一发电机；低参数汽轮发电机组，该低参数汽轮发电机组与所述高参数汽轮发电机组相连接，并且具有高压缸、中压缸、低压缸和第二发电机，其中所述高压缸与所述超高压缸之间连接有第一再热器；以及回热及热力循环系统，该回热及热力循环系统与所述高参数汽轮发电机组和低参数汽轮发电机组相连接，并且设有⑴用于回热的第一高压加热器、第二高压加热器、除氧器、和低压加热器以及(ii)用于热力循环的第一凝汽器、凝结水栗、和给水栗组；其中，所述的高参数汽轮发电机组还设有第二背压抽汽汽缸，所述第二背压抽汽汽缸的进汽端与所述高压缸的出汽端相连接，第二背压抽汽汽缸的出汽端经第二凝汽器冷凝后与凝结水栗的进水端相连接。 在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸与高压缸之间的连接通路上还设有第二再热器。在另一优选例中，所述高压缸的出汽端分别与所述第二背压抽汽汽缸的进汽端和所述中压缸的进汽端相连。在另一优选例中，所述系统还设有位于第二背压抽汽汽缸下游的第二凝汽器，所述第二凝汽器的进汽端与第二背压抽汽汽缸的出汽端相连接，所述第二凝汽器的出水端与所述凝结水栗的进水端相连接。在另一优选例中，所述第二凝汽器的处理能力为第一凝汽器的25% — 150%，较佳地，50% — 100%。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸的抽汽(5，6，7)直接进入低压加热器，用于加热凝结水。在另一优选例中，所述给水栗组包括给水主栗和给水前置栗，所述给水主栗由第一背压抽汽汽缸驱动。在另一优选例中，所述第一背压抽汽汽缸的抽汽(1，2，3)直接进入第一高压加热器，用于加热给水。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸与第一背压抽汽汽缸和第一发电机同轴布置。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸与第一背压抽汽汽缸、第一发电机、超高压缸、和给水栗组同轴布置。在另一优选例中，所述给水栗通过调速齿轮箱与第一背压抽汽汽缸、超高压缸、第二背压抽汽汽缸、和第一发电机同轴布置。在另一优选例中，所述第一背压抽汽汽缸的出汽端与除氧器的进汽端相连接。在另一优选例中，所述第一背压抽汽汽缸的抽汽端直接与第二高压加热器的进汽端相连接。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸不与超高压缸同轴布置。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸同时也不与第一背压抽汽汽缸、第一发电机、和给水栗同轴布置。在另一优选例中，所述第二背压抽汽汽缸与第三发电机相连接，并驱动第三发电机。在另一优选例中，所述超高压缸的出汽端直接与第二高压加热器的进汽端和第一背压抽汽汽缸的进汽端相连接。在另一优选例中，所述系统还设有给水升压栗，所述给水升压栗由第二背压抽汽汽缸驱动。在另一优选例中，所述给水升压栗的出水端与第二高压加热器的进水端相连接。在另一优选例中，所述给水升压栗的进水端与给水栗组的出水端相连接。应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。【附图说明】图1为现有技术的配背压抽汽汽缸的增压汽机热力系统的结构图。图2为另一种现有技术的配背压抽汽汽缸的增压汽机热力系统的结构图。图3为本专利技术实施例1所示的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统的结构图。图4为本专利技术实施例2所示的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统的结构图。图5为本专利技术实施例3所示的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统的结构图。图6为本专利技术实施例4所示的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统的结构图。图7为本专利技术实施例5所示的一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水栗系统的结构图。附图标记:Cl低压缸C2中压缸C3高压缸C4超高压缸BEST背压抽汽汽缸BEST-1第一背压抽汽汽缸BEST-2第二背压抽汽汽AO第一再热器Al第二再热器A2第一凝汽器A3凝结水栗A4除氧器A5给水栗组A6省煤器A7过热器A8给水主栗A9给水前置栗AlO第二凝汽器All给水升压栗BO调速齿轮箱Hl低压加热器H2第一高压加热器H3第二高压加热器Gl第一发电机G2第二发电机G3第三发电机【具体实施方式】专利技术人经过长期广泛而深入的研究发现，通过增设第二背压抽汽汽缸(BEST-2)，使得相应第一发电机的出力增加，并且能够进一步提高发电热效率，降低供电煤耗，同时增加机组出力多发电，提高投资收益率。在此基础上，本专利技术人完成了本专利技术。术语解释小机:小汽轮机，是主汽轮机热力系统中的辅助汽轮机。背压式:排汽到低于大气压的真空凝汽器的汽机称为凝汽式汽机，排汽到高于大气压的管系或换热器的汽机称为背压式汽机。抽汽:从汽机排汽前的中间抽出蒸汽。汽缸:汽机的通流组成部分，通常按压力分为:超高压缸、高压缸、中压缸、低压缸。再热:将汽轮机内做了部分功的蒸汽引出进行再次加热，然后引回汽轮机继续做功。这种方式称为再热。通过合理的再热，可以降低排汽湿度，提高热力循环效率。增压:对低参数汽机，在前面串联高参数的汽缸，以提高整体热力循环效率、提升机组发电出力。前置机组:由超高压缸、背压抽汽汽缸(BEST)、发电机、调速齿轮箱、给水栗串联成的小发电机组。本专利技术的主要优点:(I)本专利技术的技术方案能够进一步提高发电热效率、降低供电煤耗，同时增加机组出力多发电，提高投资收益率，使技术变得经济可行，为广泛应用创造条件，并满足部分工程在升级改造时对布置的需求。(2)对于典型300丽亚临界机组，本专利技术的技术方案可降低彡30g/kff.h的供电煤耗，增加150丽出力以上，投资回收年限不到6年；对于典型600丽亚临界机组，采用本专利技术的技术方案，可降低多30g/kW.h的供电煤耗，增加300MW出力以上，投资回收年限不到6年。在具有良好的节能、环保社会效益的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵系统，其特征在于，包括：高参数汽轮发电机组，该高参数汽轮发电机组设有超高压缸、第一背压抽汽汽缸、和第一发电机；低参数汽轮发电机组，该低参数汽轮发电机组与所述高参数汽轮发电机组相连接，并且具有高压缸、中压缸、低压缸和第二发电机，其中所述高压缸与所述超高压缸之间连接有第一再热器；以及回热及热力循环系统，该回热及热力循环系统与所述高参数汽轮发电机组和低参数汽轮发电机组相连接，并且设有(i)用于回热的第一高压加热器、第二高压加热器、除氧器、和低压加热器以及(i i)用于热力循环的第一凝汽器、凝结水泵、和给水泵组；其中，所述的高参数汽轮发电机组还设有第二背压抽汽汽缸，所述第二背压抽汽汽缸的进汽端与所述高压缸的出汽端相连接，第二背压抽汽汽缸的出汽端经第二凝汽器冷凝后与凝结水泵的进水端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹沂，沈维君，吕一农，陈立强，贺益中，申松林，林磊，曹昊，姚君，施刚夜，陈仁杰，刘鹤忠，叶勇健，金光勋，高清辉，
申请(专利权)人：国电浙江北仑第一发电有限公司，中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司，上海汽轮机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33