一种带式连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式连续干燥机，包括传动箱和干燥箱；传动箱内部有第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传送轴上装有第一从动齿轮；所述第二传送轴上装有第二从动齿轮；第一传动轴、第二传动轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱的左侧面伸出；第一传动轴和第二传送轴左端伸出部分通过第一传动带连接；第二传动轴和第三传送轴左端伸出部分通过第二传动带连接；第一传送轴上套装有第一传送带；第二传送轴上套装有第二传送带；第三传送轴上套装有第三传送带；在干燥箱的左侧顶部装有通风管；所述通风管另一端连接热风机；该干燥机结构简单，成本低；能有效减少了占地面积。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种干燥机，具体是一种带式连续干燥机。

技术介绍

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于催化剂、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适；但目前的带式干燥机长度过长，占地面积过大，安装不便。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种带式连续干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种带式连续干燥机，包括传动箱和干燥箱；所述传动箱固定在所述干燥箱右侧；传动箱内部有第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传送轴上装有第一从动齿轮；所述第二传送轴上装有第二从动齿轮；所述第一传动轴上装有第一主动齿轮；所述第二传动轴上装有第二主动齿轮；所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合；所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合；第一传动轴、第二传动轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱的左侧面伸出；第一传动轴和第二传送轴左端伸出部分通过第一传动带连接；第二传动轴和第三传送轴左端伸出部分通过第二传动带连接；第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱右侧伸出，进入干燥箱；第一传送轴上套装有第一传送带；第二传送轴上套装有第二传送带；第三传送轴上套装有第三传送带；第三传送轴从干燥箱右侧伸出；第三传送轴右端通过联轴器与电动机相连；在所述第一传送带和第三传送带的左端以及第二传送带的右端装有刮板；在干燥箱的顶部右端设有加料口；在干燥箱底部左端设有出料口；在干燥箱的左侧顶部装有通风管；所述通风管另一端连接热风机；第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴通过轴承与传动箱和干燥箱连接。
作为本技术进一步的方案：所述干燥箱采用长方体结构，内部中空。
作为本技术再进一步的方案：所述第一传送带、第二传送带和第三传送带前后错位安装。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：
该干燥机结构简单，生产安装维护容易，成本低；通过增加传送带的数量和减少传动带的长度，减少了传统带式干燥机的长度，有效减少了占地面积；同时，因为减少干燥机的整体长度，减少了热量的散失，有效提高了干燥效率，降低了能源的消耗。
附图说明
图1为一种带式连续干燥机的结构示意图。
图2为一种带式连续干燥机的侧面剖视图。
图3为一种带式连续干燥机中传动系统的结构示意图。
图中：1-传动箱，2-干燥箱，3-加料口，4-第一传送带，5-轴承，6-第一传送轴，7-第二传送带，8-第二传送轴，9-第三传送带，10-电动机，11-联轴器，12-第三传送轴，13-出料口，14-刮板，15-第二主动齿轮，16-第二传动轴，17-第二传动带，18-第二从动齿轮，19-第一传动带，20-第一传动轴，21-第一主动齿轮，22-第一从动齿轮，23热风机，24-通风管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种带式连续干燥机，包括传动箱1和干燥箱2；所述传动箱1固定在所述干燥箱2右侧；传动箱1内部有第一传送轴6、第二传送轴8、第三传送轴12、第一传动轴20和第二传动轴16；所述第一传送轴6上装有第一从动齿轮22；所述第二传送轴8上装有第二从动齿轮18；所述第一传动轴20上装有第一主动齿轮21；所述第二传动轴16上装有第二主动齿轮15；所述第一从动齿轮22与所述第一主动齿轮21啮合；所述第二从动齿轮18与所述第二主动齿轮15啮合；第一传动轴20、第二传动轴16、第二传送轴8和第三传送轴12从传动箱1的左侧面伸出；第一传动轴20和第二传送轴8左端伸出部分通过第一传动带19连接；第二传动轴16和第三传送轴12左端伸出部分通过第二传动带17连接；第一传送轴6、第二传送轴8和第三传送轴12从传动箱1右侧伸出，进入干燥箱2；干燥箱2采用长方体结构，内部中空；第一传送轴6上套装有第一传送带4；第二传送轴8上套装有第二传送带7；第三传送轴12上套装有第三传送带9；所述第一传送带4、第二传送带7和第三传送带9前后错位安装，如图2所示；第三传送轴12从干燥箱2右侧伸出；第三传送轴12右端通过联轴器11与电动机相连；在所述第一传送带4和第三传送带9的左端以及第二传送带7的右端装有刮板14，如图2所示；在干燥箱2的顶部右端设有加料口3；在干燥箱底部左端设有出料口13；在干燥箱2的左侧顶部装有通风管24；所述通风管24另一端连接热风机23；第一传送轴6、第二传送轴8、第三传送轴12、第一传动轴20和第二传动轴16通过轴承5与传动箱1和干燥箱2连接。
本技术的工作原理是：
物料通过出料口13进入干燥箱2内部，落在第一传送带4上；物料经过第一传送带4传送至干燥箱2前端，经过刮板14，落在第二传送带7上；物料经过第二传送带7传送至干燥箱2后端，经过刮板14，落在第三传送带9上；物料经过第三传送带9传送至干燥箱2前端，从出料口13排出；干燥箱2通过热风机23产生的热风进行升温干燥；电动机10通过联轴器11带动第三传送轴12转动；第三传送轴12通过第二传动带17带动第二传动轴16转动；第二传动轴16通过第二主动齿轮15和第二从动齿轮18的啮合传动带动第二传送轴8转动；确保了第三传送轴12和第二传送轴8的转动方向相反；第二传送轴8通过第一传动带19带动第一传动轴20转动；第一传动轴20通过第一主动齿轮21和第一从动齿轮22的啮合传动带动第一传送轴6转动；确保了第二传送轴8和第一传送轴6的转动方向相反。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式连续干燥机，包括传动箱和干燥箱；其特征在于，所述传动箱固定在所述干燥箱右侧；传动箱内部有第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传送轴上装有第一从动齿轮；所述第二传送轴上装有第二从动齿轮；所述第一传动轴上装有第一主动齿轮；所述第二传动轴上装有第二主动齿轮；所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合；所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合；第一传动轴、第二传动轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱的左侧面伸出；第一传动轴和第二传送轴左端伸出部分通过第一传动带连接；第二传动轴和第三传送轴左端伸出部分通过第二传动带连接；第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱右侧伸出，进入干燥箱；第一传送轴上套装有第一传送带；第二传送轴上套装有第二传送带；第三传送轴上套装有第三传送带；第三传送轴从干燥箱右侧伸出；第三传送轴右端通过联轴器与电动机相连；在所述第一传送带和第三传送带的左端以及第二传送带的右端装有刮板；在干燥箱的顶部右端设有加料口；在干燥箱底部左端设有出料口；在干燥箱的左侧顶部装有通风管；所述通风管另一端连接热风机；第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴通过轴承与传动箱和干燥箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带式连续干燥机，包括传动箱和干燥箱；其特征在于，所述传动箱固定在所述干燥箱右侧；传动箱内部有第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴、第一传动轴和第二传动轴；所述第一传送轴上装有第一从动齿轮；所述第二传送轴上装有第二从动齿轮；所述第一传动轴上装有第一主动齿轮；所述第二传动轴上装有第二主动齿轮；所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合；所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合；第一传动轴、第二传动轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱的左侧面伸出；第一传动轴和第二传送轴左端伸出部分通过第一传动带连接；第二传动轴和第三传送轴左端伸出部分通过第二传动带连接；第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴从传动箱右侧伸出，进入干燥箱；第一传送轴上套装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢珺怡，
申请(专利权)人：谢珺怡，
类型：新型
国别省市：江西;36