菊花烘干机制造技术

本发明专利技术涉及一种菊花烘干机，它包括机架、安装在机架上的上传输带组、安装在机架上的下传输带组以及加热系统，上传输带组以及下传输带组上均设置有多层自上而下逐层设置的传输带，其特征在于：加热系统包括加热炉，加热炉上设置有水箱，加热炉连通有炉气管道，水箱上连通有蒸汽管道，炉气管道从上之下逐层穿绕过上传输带组内的传输带上方，蒸汽管道从上至下逐层穿绕过下传输带组内的传输带上方，蒸汽管道与炉气管道最终共同接入排气管道，自上而下，传输带的运转速度逐渐降低。各层传输带的温度布局合理，传输速度合理，从而整体上保证了烘干效果，提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
菊花烘干机
本专利技术涉及一种菊花加工设备，特别涉及一种菊花烘干机，用于菊花的烘干过程。
技术介绍
菊花由于具有效散风清热，平肝明目的功效。可由于缓解风热感冒，头痛眩晕，目赤肿痛，眼目昏花。有镇静、解热作用。对金黄色葡萄球菌、乙型链球菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌、副伤寒杆菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、人型结核菌及流感病毒均有抑制作用。能明显扩张冠状动脉，并增加血流量，还可增强毛细血管抵抗力。菊甙有降压作用，用于感冒风热、发热头昏、肝经有热、目赤多泪、肝肾阴虚、眼目昏花、肝阳上亢、眩晕头痛或疮疡肿痛。进入现代，菊花又用于治疗冠心病、高血压病。菊花的制作过程包括采收、杀青、烘干三个步骤，其中，杀青就是把菊花杀死，防止花瓣松散脱落、香气散失，品质下降。杀青多采用蒸汽杀青，因此需要采用烘干设备做烘干处理。 申请号为2013208305460，技术名称为:菊花烘干装置的中国专利公开了一种烘干装置，尤其是公开一种菊花烘干装置。该技术的目的是提供一种占地面积小、能减低劳动强度、烘干效果好、工作效率高的菊花烘干装置。它包括机架、烘箱、电机、多对传动轴、输送带；烘箱的顶端设有进料口，烘箱的底部设有出料口，烘箱上还设有进风口和出风口，烘箱内从上至下设有多对传动轴，每对传动轴上均设有输送带，该输送带由钢网构成，且每对传动轴有一个主动轴和一个从动轴，电机带动每对传动轴中的主动轴运转，每组传动轴中的主动轴位于烘箱内的同一侧，主动轴之间通过齿轮进行啮合，使得相邻的两对主动轴的转向相反，上下相邻的两对传动轴上的输送带相互错位。该技术专利，解决了菊花分批进行烘干处理的方式，使得菊花能够通过物料排列机构的均匀排列和输送机构的输送进入到烘箱内进行烘干，不仅使菊花的烘干效果更好，而且还提高了菊花烘干的工作效率。但是在实际使用过程中，直接采用炉窑的热风进入烘箱，这样导致的结果是能进行合理的温度布局，容易导致菊花被烘焦，并且菊花直接与热风接触，容易导致菊花原料污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，温度布局合理、烘干效果好、清洁卫生、无污染的菊花烘干机。 本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花烘干机包括机架、安装在机架上的上传输带组、安装在机架上的下传输带组以及加热系统，上传输带组以及下传输带组上均设置有多层自上而下逐层设置的传输带，安装在机架上的所有传输带中，相邻的传输带运转方向相反，相邻的传输带的左端之间以及相邻传输带的右端之间均呈左右错位排布，以实现菊花的自上而下逐层传递，其特殊之处在于:加热系统包括加热炉，加热炉上设置有水箱，加热炉连通有炉气管道，水箱上连通有蒸汽管道，炉气管道从上之下逐层穿绕过上传输带组内的传输带上方，以实现利用炉气管道产生的热辐射对位于上传输带组上的菊花进行烘干，蒸汽管道从上之下逐层穿绕过下传输带组内的传输带上方，以实现利用蒸汽管道产生的热辐射对位于下传输带组上的菊花进行烘干，蒸汽管道与炉气管道最终共同接入排气管道，以利用蒸汽管道内的水分附着固体颗粒物，降低排出的固体颗粒物造成的污染，自上而下，传输带的运转速度逐渐降低，防止高温烘干时间过长，导致烘焦。采用以上技术方案后，蒸汽管道与炉气管道的管壁产生的热辐射进行烘干，由于加热炉中的炉气温度较蒸汽的温度高，因此上传输带组内的温度较高，下传输带组内的温度相对较低，并且上传输带组内，炉气管道的前进的方向，传输带区域温度逐渐降低，下传输带组内，蒸汽管道前进的方向，传输带区域温度逐渐降低，因此自上而下，传输带的运转速度逐渐降低，既可以保证菊花在高温区域快速脱水，并控制短时间穿过，因此可保证不会发生烘焦的情况，菊花在低温区域慢速脱水，并控制较长时间穿过，因此可保证足够的脱水效果，由于自上而下的温度布局，以及合理设置的传输速度，从而整体上保证了烘干效果，提高了烘干效率；高温蒸汽以及高温炉气不直接与菊花接触，而是通过蒸汽管道、炉气管道的管壁的热辐射加热菊花，因此可以保证清洁卫生、无污染；蒸汽以及炉气在排气管道汇聚后，蒸汽附着在炉气中的颗粒物上，容易形成水滴，避免对颗粒物直接排出至空气，导致空气的污染。 作为优选，机架的顶部设置有一排用于排出机架内空气的排风扇装置，排风扇装置包括排风罩、设置在排风罩内的排风叶轮、驱动排风叶轮的排风电机，排风罩的下开口较大，排风罩的上开口较小，上开口接入排风管，排风管最终接入排气管道。采用这种结构，菊花中的水分向上运动的过程中，被排风叶轮转动过程中产生的负压吸入排风管，最终通过排气管道排出，由此降低了传输带区域的水分含量，提高了水分的蒸发速度。 作为优选，传输带包括转轴、链轮、链条、支撑杆，其中，机架左右两端均转动安装有转轴，转轴的两端均固定安装有链轮，两条链条绕在机架左右两端相应的链轮上，支撑杆的两端分别连接链条。采用这种结构，不仅结构简单，而且安装方便，成本低。 作为优选，上传输带组上设置有五层传输带，下传输带组设置有六层传输带，总共十一层传输带，从上至下，菊花在第一层至第十一层传输带上的传输时间分别为5分钟、7分钟、9分钟、11分钟、13分钟、15分钟、17分钟、19分钟、21分钟、23分钟、25分钟。 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:各层传输带的温度布局合理，传输速度合理，从而整体上保证了烘干效果，提高了烘干效率；高温蒸汽以及高温炉气不直接与菊花接触，而是通过蒸汽管道、炉气管道的管壁的热辐射加热菊花，因此可以保证清洁卫生、无污染；蒸汽以及炉气在排气管道汇聚后，蒸汽附着在炉气中的颗粒物上，容易形成水滴，避免对颗粒物直接排出至空气，导致空气的污染；通过排风叶轮，降低了传输带区域的水分含量，提高了水分的蒸发速度。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。 参见图1，本实施例菊花烘干机包括机架、安装在机架上的上传输带组2、安装在机架上的下传输带组3以及加热系统，上传输带组2以及下传输带组3上均设置有多层自上而下逐层设置的传输带4，上传输带组2上设置有五层传输带4，下传输带组3设置有六层传输带4，总共十一层的传输带4。安装在机架上的所有传输带4中，相邻的传输带4运转方向相反，相邻的传输带4的左端之间以及相邻传输带4的右端之间均呈左右错位排布，以实现菊花的自上而下逐层传递，加热系统包括加热炉5，加热炉5上设置有水箱6，加热炉5连通有炉气管道7，水箱6上连通有蒸汽管道8，炉气管道7从上之下逐层穿绕过上传输带组2内的传输带4上方，以实现利用炉气管道7产生的热辐射对位于上传输带组2上的菊花进行烘干，蒸汽管道8从上之下逐层穿绕过下传输带组3内的传输带4上方，以实现利用蒸汽管道8产生的热辐射对位于下传输带组3上的菊花进行烘干，蒸汽管道8与炉气管道7最终共同接入排气管道9，以利用蒸汽管道8内的水分附着固体颗粒物，降低排出的固体颗粒物造成的污染，自上而下，传输带4的运转速度逐渐降低，防止高温烘干时间过长，导致烘焦，从上至下，菊花在第一层传输带4至第十一层传输带4上的传输时间分别为5分钟、7分钟、9分钟、11分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菊花烘干机，包括机架、安装在机架上的上传输带组、安装在机架上的下传输带组以及加热系统，上传输带组以及下传输带组上均设置有多层自上而下逐层设置的传输带，安装在机架上的所有传输带中，相邻的传输带运转方向相反，相邻的传输带的左端之间以及相邻传输带的右端之间均呈左右错位排布，其特征在于：加热系统包括加热炉，加热炉上设置有水箱，加热炉连通有炉气管道，水箱上连通有蒸汽管道，炉气管道从上之下逐层穿绕过上传输带组内的传输带上方，蒸汽管道从上至下逐层穿绕过下传输带组内的传输带上方，蒸汽管道与炉气管道最终共同接入排气管道，自上而下，传输带的运转速度逐渐降低。

【技术特征摘要】
1.一种菊花烘干机，包括机架、安装在机架上的上传输带组、安装在机架上的下传输带组以及加热系统，上传输带组以及下传输带组上均设置有多层自上而下逐层设置的传输带，安装在机架上的所有传输带中，相邻的传输带运转方向相反，相邻的传输带的左端之间以及相邻传输带的右端之间均呈左右错位排布，其特征在于:加热系统包括加热炉，加热炉上设置有水箱，加热炉连通有炉气管道，水箱上连通有蒸汽管道，炉气管道从上之下逐层穿绕过上传输带组内的传输带上方，蒸汽管道从上至下逐层穿绕过下传输带组内的传输带上方，蒸汽管道与炉气管道最终共同接入排气管道，自上而下，传输带的运转速度逐渐降低。2.根据权利要求1所述的菊花烘干机，其特征在于:机架的顶部设置有一排用于排出机架内空气的排风扇装置，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩轩，
申请(专利权)人：陈浩轩，
类型：发明
国别省市：浙江;33