一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架。包括矩形框架、底座和水平支撑板；所述水平支撑板为一条形板，表面均布开有孔，所述水平支撑板两端侧面分别相对固定有凸台；所述矩形框架的相对的两内表面分别并排开有L形槽口，所述L形槽口的水平设置，一槽口水平设置，另一槽口竖直设置；所述底座一表面开有与矩形框架相配合的槽面，所述槽面上开有与矩形框架的相对的第一贯通孔。本实用新型专利技术通过针对用于对通焊接工装胎具的中部支撑胎板设计一种高度可调节式的支撑架，采用等高的槽位与胎板配合的方式实现高度的等级调节，具有安装方便，结构灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接工装胎具
，特别是涉及一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架。
技术介绍
专用夹具、组合夹具一体化、现代化加工设备的多功能化，使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后能完成多工序加工，这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统。它是由一系列同一化、标准化的元件和合件组成，利用这些元件、合件组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具，供单件或中小批量生产使用。这种夹具系统保存了组合夹具的各种优点，组装又像专用夹具那样简单可靠。为了便于夹具与机床定位连接，夹具基体有同一标准的定位连接位置，使之专用、组合夹具向着一体化、组合化方向发展，以满足现代化加工设备的需要。因此，本技术针对用于对通焊接工装胎具的中部支撑胎板设计一种高度可调节式的支撑架。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架，通过针对焊接工装胎具设计一种高度可调节式的支撑架，解决了现有的对焊接工装胎具中部无支撑部件的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架，包括矩形框架、底座和水平支撑板；所述水平支撑板为一条形板，表面均布开有孔，所述水平支撑板两端侧面分别相对固定有凸台；所述矩形框架的相对的两内表面分别并排开有L形槽口，所述L形槽口的水平设置，一槽口水平设置，另一槽口竖直设置；所述底座一表面开有与矩形框架相配合的槽面，所述槽面上开有与矩形框架的相对的第一贯通孔；所述水平支撑板两端的凸台分别与相对的两个矩形框架上的L形槽口配合；所述矩形框架一端固定在底座上。进一步地，所述矩形框架的底面开有第二贯通孔。进一步地，所述凸台为圆柱形凸台，凸台高度与L形槽口的槽深一致。进一步地，所述第一贯通孔与第二贯通孔相对分布，通过螺栓连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过针对用于对通焊接工装胎具的中部支撑胎板设计一种高度可调节式的支撑架，采用等高的槽位与胎板配合的方式实现高度的等级调节，具有安装方便，结构灵活。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为水平支撑板的结构示意图；图4为底座的结构示意图；图5为矩形框架的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-水平支撑板，2-矩形框架，3-底座，101-孔，102-凸台，201-L形槽口，202-第二贯通孔,301-第一贯通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架，包括矩形框架2、底座3和水平支撑板1；水平支撑板1为一条形板，表面均布开有孔101，该孔101为盲孔，用于固定夹具，水平支撑板1两端侧面分别相对固定有凸台102；矩形框架2的相对的两内表面分别并排开有L形槽口201，L形槽口201的水平设置，一槽口水平设置，另一槽口竖直设置；底座3为一表面开有与矩形框架2相配合的槽面，槽面上开有与矩形框架2的相对的第一贯通孔301；其中如图3所示，水平支撑板1两端的凸台102分别与相对的两个矩形框架2上的L形槽口201配合；矩形框架2一端固定在底座3上。其中如图5所示，矩形框架2的底面开有第二贯通孔202。其中，凸台102为圆柱形凸台，凸台高度与L形槽口201的槽深一致。其中，第一贯通孔301与第二贯通孔202相对分布，通过螺栓连接。本实施例的一个具体应用方式为：通过在水平支撑板1的两端分别设置一对凸台102，该凸台102水平滑进L形槽口201的水平槽后，水平槽为一端开口槽，再竖直落入L形槽口201的竖直槽内，竖直槽为腰型槽，由于在矩形框架2上竖直并排若干L形槽口201，使得在安装水平支撑板1时，通过与不同高度的L形槽口201的位置即可调节水平支撑板1的高度。在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体应用方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架，其特征在于：包括矩形框架(2)、底座(3)和水平支撑板(1)；所述水平支撑板(1)为一条形板，表面均布开有孔(101)，所述水平支撑板(1)两端侧面分别相对固定有凸台(102)；所述矩形框架(2)的相对的两内表面分别并排开有L形槽口(201)，所述L形槽口(201)的水平设置，一槽口水平设置，另一槽口竖直设置；所述底座(3)一表面开有与矩形框架(2)相配合的槽面，所述槽面上开有与矩形框架(2)的相对的第一贯通孔(301)；所述水平支撑板(1)两端的凸台(102)分别与相对的两个矩形框架(2)上的L形槽口(201)配合；所述矩形框架(2)一端固定在底座(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接工装胎具的高度可调式水平台架，其特征在于：包括矩形
框架(2)、底座(3)和水平支撑板(1)；所述水平支撑板(1)为一条形
板，表面均布开有孔(101)，所述水平支撑板(1)两端侧面分别相对固定
有凸台(102)；所述矩形框架(2)的相对的两内表面分别并排开有L形槽
口(201)，所述L形槽口(201)的水平设置，一槽口水平设置，另一槽口
竖直设置；所述底座(3)一表面开有与矩形框架(2)相配合的槽面，所
述槽面上开有与矩形框架(2)的相对的第一贯通孔(301)；
所述水平支撑板(1)两端的凸台(102)分别与相对的两个矩形框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧玉，
申请(专利权)人：张碧玉，
类型：新型
国别省市：福建;35